生產(chǎn)運營與供應(yīng)鏈管理

  培訓講師:吳誠

講師背景:
講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細>>

吳誠
    課程咨詢電話:

生產(chǎn)運營與供應(yīng)鏈管理詳細內(nèi)容

生產(chǎn)運營與供應(yīng)鏈管理

**部分 供應(yīng)鏈管理概述

1.供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展

◇ 從價值鏈到供應(yīng)鏈

◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹與結(jié)構(gòu)分析

◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點

◇ 供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)

2. 供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)內(nèi)容介紹

◇ 計劃與生產(chǎn)運營管理

◇ 采購與供應(yīng)商管理

◇ 物流與倉儲配送管理

◇ 運營與績效管理……

★ 案例:“華為、FOXCONN、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹、比較,與流程變革(BPR)分析。

★ 案例:聯(lián)想物流與供應(yīng)鏈管理的變革之道分析。

3. 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)

◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERPMESAPS)

◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)

◇ Milk-Run

◇ TOC技術(shù)

◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系

◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

★ 案例:“戴爾”、“小米”供應(yīng)鏈模式分析及“端”到“端”管理分析。

★ 案例:貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么(研討)?


第二部分 供應(yīng)鏈管理之----生產(chǎn)運營管理概述

1. 精益生產(chǎn)與精益計劃、排產(chǎn)管理理論介紹

2. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式及特征分析(MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODMOEM)

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點

◇ 多品種、小批量生產(chǎn)的特點

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點

5. 如何選擇優(yōu)的生產(chǎn)模式與計劃模式?

6. 計劃與庫存管理基礎(chǔ)知識介紹

7. 計劃與庫存管理業(yè)務(wù)的職能、流程與分工

8. 計劃工作人員的素質(zhì)模型、工作理念和行為準則分析(華為公司版本)

★案例:華為公司計劃管理業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹;

★案例:某知名汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享。


第三部分 生產(chǎn)運營管理之---需求計劃與訂單管理

1. 需求計劃管理介紹

◇ 如何做好需求計劃管理(預測、計劃、訂單等)?

◇ 需求計劃的原則與一般步驟

◇ 拉式與推式計劃理論與模型分析

◇ 精益生產(chǎn)模式下的精益計劃管理體系

◇ 流程再造(BPR)、單元式生產(chǎn)與快速響應(yīng)模式介紹

2. 需求計劃模型與制定方法

◇ 講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)   ……

3. 物料計劃制定方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(小大庫存計劃方法)

◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)……

◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

4. MRP基礎(chǔ)理論、計劃邏輯,與計劃準確度因素分析

◇ 物料需求計劃(MRP)方法的介紹(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ MRP計劃方法適用的業(yè)務(wù)模式分析

◇ MRP計劃的邏輯解析

◇ MRP計劃方法對業(yè)務(wù)的要求

◇ MRP計劃對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的要求

◇ MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析

◇ 如何管理與評估計劃變更---MRP中的“取消窗”管理

◇ 如何管理好MRP中的“例外信息”?

◇ 如何“鎖定”與“預留”?

★ 案例:MRP中的安全庫存、小-大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定;

5. 生產(chǎn)訂單的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

6. 如何保證計劃與訂單的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

7. 如何管理與評估訂單變更?

8. 如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?

9. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風險與成本損失?

10. 如何制定各種訂單管理監(jiān)控報表及報告?

★ 案例:某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹;

★ 案例:我國某500強機械制造企業(yè)S&OP機制簡介;

★ 案例:某集團公司生產(chǎn)計劃與進度控制體系介紹。


第四部分 生產(chǎn)運營管理之---生產(chǎn)調(diào)度與排產(chǎn)管理

1.生產(chǎn)調(diào)度管理理論介紹

2.生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運作中的地位與角色

3.生產(chǎn)調(diào)度崗位的素質(zhì)模型與工作理念分析

4.生產(chǎn)排產(chǎn)的原則、要求、方法與技巧

5.如何保證生產(chǎn)排產(chǎn)的知名性與變通能力?

6.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標準與定義)?

7.如何從組織流程上進行齊套工作的分工與管理?

8.如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?

◇ L/T管理機制

◇ 計劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存?

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關(guān)需求獨立需求的管理

◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

◇ 小、大庫存管理……

9.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 

◇ 庫存告警機制的建設(shè)(RYG管理、預缺料管理)

◇ 如何有效跟單與追料?

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

10.產(chǎn)能規(guī)劃與均衡排產(chǎn)管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標準與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)?

◇ 均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)與改善方向

11.如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺,保證信息的順暢?

12.如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?

13.企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析

14.生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施

15.生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討:

◇ 現(xiàn)場觀察

◇ 每日作業(yè)進度看板

◇ 甘特圖

◇ 數(shù)字式進度表

◇ 流動數(shù)曲線圖

◇ 生產(chǎn)日報表

◇ 進度跟催箱

◇ 目視管理看板……

★案例:康佳集團生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;

★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;


第五部分 生產(chǎn)運營管理之---庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1. 供求關(guān)系管理與庫存控制策略

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略(8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析)

★ 案例:供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;

2. 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1:集中認證,分散備貨

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種備貨方式,并與供應(yīng)商共享需求預測

◇ 戰(zhàn)略5:全球HUB或全球采購……

3. 品類管理與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類……

★案例:某知名汽車制造企業(yè)庫存控制的精典案例分析;

★案例:某500強商品流通商業(yè)企業(yè)備貨策略分析。

★ 案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;

4. 如何**供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存?

◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇

◇ 標準訂單模式 

◇ 一攬子訂單模式 

◇ 長單計劃模式

◇ VMI 計劃模式

◇ CMI計劃模式

◇ JMI計劃模式

◇ JIT計劃模式

◇ Milk-Run計劃模式 

◇ “糖果人”計劃模式 ……

★ 案例:華為計劃策略與供應(yīng)模式介紹;

★ 案例:“多品種、小批量”計劃運作方式分析(通信行業(yè)計劃運營模式介紹);


第六部分 生產(chǎn)運營管理之---庫存控制技術(shù)與技巧

1.庫存控制的重要性

2.降低庫存的有效途徑分析

3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理:

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應(yīng)用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

4.其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 加大采購批量

ü 以賒購方式購買

ü 加大運輸量

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料……

★ 案例:汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享;

★ 案例:“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。


第七部分 生產(chǎn)運營管理之---如何做好庫存分析與監(jiān)控?

1. 物料分類標準的定義探討:

ü 物料價值A(chǔ)、B、C分類及原則 

ü 基本物料庫房存貯期限

ü 試用物料的定義

ü 低周轉(zhuǎn)物料

ü 死料

ü 呆料

ü 代用物料

ü 物料替代的定義

ü 特控器件

ü 停產(chǎn)器件

ü 小包裝

ü 轉(zhuǎn)庫

ü 零星物料

ü 批量加工物料入庫

ü 批量出庫

ü 先進先出

ü 待處理物料

ü 剩余物料

ü 故障品     

ü 廢品

ü 跟蹤品

ü 缺料

ü 預缺料

ü 補料……

2. 在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途……)

3. 超期物料的管理

4. 來料不良的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6. 呆滯物料的管理(監(jiān)控體系、呆滯的定義、規(guī)避途經(jīng)……)

7. 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買……)

8. 如何監(jiān)控與處理死料(死料的定義、處理的原則、要求、途經(jīng)…)

9. 庫存積壓資金的原因分析與責任界定

10. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?

11. 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;

★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;

★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;


第八部分:供應(yīng)鏈管理之----采購組織與供應(yīng)商管理流程

1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?

◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建

◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 采購風險管理

……

2.采購流程的設(shè)計

◇ 采購全流程設(shè)計

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

……

★ 案例:華為公司供應(yīng)商管理體系詳細介紹;

3.供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟詳細

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具詳細介紹

◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理

ü 從CRM到SRM,再到SCM

ü 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

ü 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標

ü 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析

ü 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析

……

◇ 供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)

ü 供應(yīng)商合同管理

ü 供應(yīng)商交期管理 

ü 供應(yīng)商品質(zhì)管理 

ü 供應(yīng)商成本管理

ü 采購價格管理……

★ 案例:8種供求關(guān)系定位的分析及其對應(yīng)采購策略、案例講解;

4.采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析

ü 策略1:集中認證,分散采購采購策略

ü 策略2:“WIN-WIN” 采購策略

ü 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略

ü 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預測采購策略

ü 策略5:電子采購……

◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計

ü 戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)

ü 戰(zhàn)術(shù)6:配套類采購戰(zhàn)術(shù)……

◇ 采購模式設(shè)計與選擇

ü 標準采購訂單 

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨 

ü 長單采購 

ü VMI 采購 

ü JIT采購

ü 風險采購 

ü OEM 采購……

★ 案例:華為公司采購策略與采購運作方式介紹(IBM采購理念);

★ 案例:“豐田”供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。

5.采購成本分析與控制

◇ 供應(yīng)商是如何定價的?

ü 成本加成定位法

ü 目標利潤定價法

ü 采購商理解價值定價法

ü 競爭定價法

ü 投標定價法

◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣?

ü 付款折扣

ü 數(shù)量折扣

ü 地理折扣

ü 季節(jié)折扣

ü 推廣折扣

◇ 如何分析供應(yīng)商的報價?

ü 競爭性方案

ü 與公布價格的比較

ü 歷史對比

ü 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析

ü 實績法

ü 目標價格

ü 橫向比較法……

★ 案例分析:供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論

★ 案例分析:多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例

◇ 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)

ü VA/VE

ü 采購談判

ü 目標成本法

ü 杠桿采購

ü 價格與成本分析法

ü 標準化與歸一化

ü 長單與一攬子訂單……

◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)

ü 自制或外包

ü 利用學習曲線LEANING CURVE

ü 產(chǎn)品生命周期成本法

ü 總成本法TCO

ü 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

ü 作業(yè)成本導向法……

★ 案例:某知名電商企業(yè)如何實現(xiàn)單臺采購成本下降30%的經(jīng)典案例分析;

★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;


第九部分 供應(yīng)鏈管理之----物流與配送管理

1.物流與配送管理

◇ 物流的增值分析

◇ 物流規(guī)劃體系介紹

◇ 分銷配送體系介紹

◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運作管理

◇ 配送中心的規(guī)劃與設(shè)計

ü 前期準備

ü  確定系統(tǒng)目標

ü  功能規(guī)劃

ü  選址規(guī)劃

ü  作業(yè)流程規(guī)劃

ü  設(shè)施設(shè)備規(guī)劃

ü  信息系統(tǒng)規(guī)劃

★ 案例:深圳某大型物流配送中心規(guī)劃的多媒體3D視頻分享;

2.物流運作流程與控制

◇ 入庫管理

◇ 出庫管理

◇ 揀貨管理

◇ 搬運作業(yè)管理

◇ 倉庫盤點

◇ 退貨管理

◇ 叉車等設(shè)備使用管理

◇ 配載裝車管理

◇ 倉儲調(diào)度管理

★ 案例:某知名物流分銷企業(yè)物流運作體系與規(guī)范分析。

★案例:為什么說物流成本是“沉沒成本”?

★案例:物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈中的應(yīng)用前景分析;

3.物流與倉儲管理技術(shù)技巧 

◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧

◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧 

◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

◇ 如何提高倉庫儲存能力 

◇ 物料堆放的技巧

◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧

◇ 確保物料先進先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理

◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作

★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?

★案例:如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃,提供物流效率?


第十部分 生產(chǎn)運營與供應(yīng)鏈物流管理體系KPI分析及改善

1. 物流與供應(yīng)鏈指標體系分析

◇ 訂單及時完成率(%)

◇ 訂單平均運作周期(天)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 快速響應(yīng)周期(天)

……

2. 生產(chǎn)運營與供應(yīng)鏈物流管理指標體系分析

◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 訂單完美率(%)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準確率(%)……

3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

★ 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

 

吳誠老師的其它課程

《戰(zhàn)略采購與風險控制》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學習效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,

 講師:吳誠詳情


《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈風險認知與管理》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓課時。具體講解的側(cè)重點,可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學習效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,及產(chǎn)品設(shè)計與制造

 講師:吳誠詳情


《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購流程,及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北

 講師:吳誠詳情


《制造業(yè)物流成本管控》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,計劃體系,采購體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團副總

 講師:吳誠詳情


《現(xiàn)代物流管理》課程大綱(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流管理體系,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學、清華大學、人

 講師:吳誠詳情


《銷售預測、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效制定銷售預測并控制庫存將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的銷售預測、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士,原華為公司計劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、

 講師:吳誠詳情


《戰(zhàn)略采購管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采購提出了更高的要求:如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購成本控制,不再只是采購部門的責任,為什么如何推動研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購成本一起保證供應(yīng)如何

 講師:吳誠詳情


《物流與配送、計劃與庫存管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計劃與庫存管理,將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計劃與庫存管理策略,以便取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團

 講師:吳誠詳情


《現(xiàn)代物流與倉儲管理》吳誠老師【授課時長】(2天版本)【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預測與計劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈

 講師:吳誠詳情


《生產(chǎn)與運營管理》吳誠老師【課程背景】隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。為此,基于對生產(chǎn)運營及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導經(jīng)驗,吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北

 講師:吳誠詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有