向現(xiàn)場要利潤—生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:王小偉

講師背景:
王小偉核心頭銜:資深工廠管理實戰(zhàn)派專家擅長領(lǐng)域:物流、TQM、TPM、TPS、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、研究行業(yè):機(jī)械重工、輕工紡織、數(shù)碼電子、職業(yè)經(jīng)歷:年國企、8年外企、10年民企,曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng) 詳細(xì)>>

王小偉
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向現(xiàn)場要利潤—生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

向現(xiàn)場要利潤—生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實戰(zhàn)訓(xùn)練

一、 培訓(xùn)大綱

**章 對現(xiàn)場問題的深刻認(rèn)識

1、 什么是問題

2、 什么是現(xiàn)場問題(舉例說明)

3、 現(xiàn)場問題的性質(zhì)、表現(xiàn)特征、影響程度

4、 現(xiàn)場問題產(chǎn)生的來源

5、 現(xiàn)場問題對企業(yè)的意義、作用

6、 員工對待問題應(yīng)持有的態(tài)度

案例分析講解、討論






第二章 如何及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題

1、 如何做一個真正的“有心人”

2、 發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般思路

3、 發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般方法、技巧

3.1、五現(xiàn)方法

3.2、利用六不發(fā)現(xiàn)問題

3.3、行為導(dǎo)向法發(fā)現(xiàn)問題

3.4、從傾聽和工作結(jié)果中發(fā)現(xiàn)問題

3.5、從目標(biāo)入手發(fā)現(xiàn)問題 

3.6、從非經(jīng)濟(jì)動作中發(fā)現(xiàn)問題 

3.7、4M檢核表

3.8、十二思路改善法

3.9、3UMEMO法

3.10、五官觀察法

3.11、定點(diǎn)攝影法

3.12、目視管理法

3.13、標(biāo)準(zhǔn)對照法

3.14、發(fā)現(xiàn)問題的技巧

4、對現(xiàn)場問題的準(zhǔn)確、具體的描述

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第三章 如何有效分析問題

1、 分析現(xiàn)場問題的一般思路、步驟

2、 分析現(xiàn)場問題的一般方法、工具

2.1、5個WHY

2.2、因果圖

2.3、頭腦風(fēng)暴法

2.4、技術(shù)分析法

2.5、SWOT決策分析工具

2.6、5W1H法

2.7、**法 

2.8、PM手法 

案例分析講解、討論

3、 如何區(qū)分是**次、偶爾發(fā)生還是重復(fù)發(fā)生的問題

4、 如何透過現(xiàn)場看本質(zhì)找到問題背后的真正根本原因

4.1、什么是根本原因

4.2、如何找到根本原因

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第四章 如何有效徹底解決問題

1、 何謂有效徹底解決問題

1.1、 什么是糾正

1.2、 什么是糾正措施

1.3、 什么是預(yù)防措施

案例分析講解、討論

2、 徹底解決問題的一般思路

2.1、系統(tǒng)性思考是解決所有問題的基礎(chǔ)

2.2、應(yīng)用“解決問題7步驟”的好處

2.3、什么情況下使用

2.4、案例解析各步驟的推進(jìn)方法

3、 徹底解決問題的一般方法

3.1、PDCA法

3.2、8D法

3.3、防錯法

3.4、QC七大手法

3.5、ECRS原則法

3.6、IE改善法

案例分析講解、討論


第五章 總結(jié)

1、 問題分析與解決真正的內(nèi)涵、意義

2、 如何做一位優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者直至高層領(lǐng)導(dǎo)者

 

王小偉老師的其它課程

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個不變的事實,那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性

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獨(dú)創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《新TPM—工廠全面改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:中國已經(jīng)成為世界制造大國(而不是強(qiáng)國)!正在人們?yōu)橹杠S的時侯,巨大的經(jīng)營壓力來臨啦。全球性的金融危機(jī)、原材料漲價、勞動力成本上升、出口退稅政策調(diào)整、人民幣升值、世界性的貿(mào)易保護(hù)主義愈演愈烈。所有這些都在壓迫著中國制造業(yè)本就脆弱的脊梁。一些心存僥幸和毫無準(zhǔn)備的企業(yè)終于為

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《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國。客觀事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本

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獨(dú)創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《金牌生產(chǎn)主管實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:在占世界四分之一人口的大國—中國來說,制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下,中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別

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首創(chuàng)真正實效式培訓(xùn)——咨詢式培訓(xùn)《倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:大多數(shù)制造型企業(yè)正處于向制度化、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)軌階段,其過程中一個突出問題就是倉儲管理混亂,帳卡物相符準(zhǔn)確率很低,原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品庫存積壓嚴(yán)重,浪費(fèi)損失大,在目前非常嚴(yán)峻的市場環(huán)境中經(jīng)營舉步維艱。而其中很重要的原因是倉儲管理人員能力、素質(zhì)低下,已嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展。課程目的:對制造型

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《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的:為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具,切實提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實運(yùn)用,安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、車間主任、班組長、安全管理員及現(xiàn)場管理技術(shù)人員課程所需時間:單純講課:1天/6小時課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管

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《采購成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機(jī)對制造業(yè)的沖擊已影響到整個的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)鏡、市場、客戶的不確定性風(fēng)險明顯加大。由此而帶來對供應(yīng)商的管理風(fēng)險同樣加大。對供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢下,如何開發(fā)供應(yīng)商、如何評估供應(yīng)商、如何有效地控制采購成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險已成為企業(yè)

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卓越績效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級企業(yè)管理模式學(xué)時:2天/12小時課程背景:《卓越績效模式》源自美國波多里奇國家質(zhì)量獎準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評價標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評審自身的管理績效從而邁向卓越,它也是世界級成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競爭力的有效方法。國家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績效評價準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國質(zhì)量獎及地方質(zhì)量獎的評審依據(jù),也成為中

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卓越質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗,確保不合格原材料、外購件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗發(fā)生的問題3、提高檢驗員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對象機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗人員、生產(chǎn)

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卓越質(zhì)量經(jīng)營課程培訓(xùn)落地實施方案一、目的以“客戶為關(guān)注焦點(diǎn)”為原則,站在制造型客戶角度上,使客戶能夠聽明白、用得上、做得到、熟練做、效果大;真正使客戶物超所值、不虛此行。二、課程受訓(xùn)對象1、行業(yè):適合機(jī)械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)2、企業(yè)規(guī)模:銷售額在1個億以上,組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)3、學(xué)員對象:董事長;總經(jīng)理;營銷、

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