以客戶為導(dǎo)向的質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
以客戶為導(dǎo)向的質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
以客戶為導(dǎo)向的質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
一、 課程大綱內(nèi)容
(一) 、質(zhì)量的概念
1、 我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營
提問
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3 、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點評
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類及分析
4.1.1.1、外部顧客
4.1.1.1.1、直接顧客
4.1.1.1.1.1、專業(yè)顧客
4.1.1.1.1.2、非專業(yè)顧客
4.1.1.1.2、間接顧客
4.1.1.1.2.1、中間商
4.1.1.1.2.2、終消費者、使用者
4.1.2、顧客要求的分類及分析
4.1.2.1、明示要求
4.1.2.2、潛在要求
4.1.2.3、如何滿足顧客明示要求
4.1.2.4、如何滿足顧客潛在要求
酒店、餐館服務(wù)及手機行業(yè)競爭案例點評
4.1.3、顧客與市場的了解
4.1.4、顧客與市場的細(xì)分
4.1.5、顧客需求和期望的了解
4.1.6、顧客關(guān)系和顧客滿意
4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
4.2.1、為什么說既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
4.2.2、某企業(yè)檢驗人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點評
4.3、對社會質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
5.1.1、策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
5.1.2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.1.3、如何對企業(yè)的產(chǎn)品做好有效的先期策劃
5.1.3.1、產(chǎn)品先期策劃的主要步驟和思路
5.1.3.2、產(chǎn)品先期策劃的主要注意事項和重點
結(jié)合貴公司實際案例,提問及研討
5.2、設(shè)計質(zhì)量
5.2.1、 設(shè)計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
5.2.2、 設(shè)計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計、工藝設(shè)計及業(yè)務(wù)過程設(shè)計
5.2.2.1、從知名的“金字塔原理”來深刻理解設(shè)計開發(fā)質(zhì)量的重要性
5.2.2.2、如何真正識別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求
結(jié)合貴公司實際案例,提問及研討
5.2.2.3、如何運用FMEA等預(yù)防工具來進(jìn)行設(shè)計開發(fā)的有效控制
5.2.2.4、 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一般流程說明
5.3、制造質(zhì)量
5.3.1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
5.3.2、制造質(zhì)量就是要做到三按
5.3.3、如何在制造現(xiàn)場樹立一切為內(nèi)外客戶服務(wù)的思想
結(jié)合貴公司實際案例,提問及研討
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5.4.1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5.4.2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
5.4.3、售后服務(wù)一般重點及注意事項
結(jié)合貴公司實際案例,提問及研討
6、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險的關(guān)系
8、以顧客為導(dǎo)向質(zhì)量管理定義的深刻內(nèi)涵
9、克勞斯比“零缺陷管理”思想是“以顧客為導(dǎo)向質(zhì)量管理”思想的具體體現(xiàn)
9.1、對克勞斯比“零缺陷管理”思想幾個重要觀點介紹
長春一汽鑄造分廠推行零缺陷管理案例點評
9.2、管理者的角色
討論
9.3、什么是預(yù)防及預(yù)防措施的幾個階段說明
(二)、質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵及深刻理解
1、全面質(zhì)量管理八項原則對企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、全面質(zhì)量管理八項原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實際工作中如何有效地運用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點
2.1.1、如何理解以顧客為關(guān)注焦點
2.1.1.1、如何真正了解和熟悉外部顧客
2.1.1.1.1、企業(yè)需要真正了解和熟悉各種類型外部顧客什么
提問
2.1.1.1.1、我們?nèi)绾稳チ私夂褪煜?/p>
2.1.1.1.2、了解和熟悉后我們需要做什么、如何做
2.1.1.2、如何真正了解和熟悉內(nèi)部顧客
2.1.1.2.1、為什么在日常工作中我們往往會忽視或不重視內(nèi)部顧客
2.1.1.2.2、作為內(nèi)部顧客來說一般有什么樣的需求和要求
2.1.1.2.3、我們?nèi)绾瘟私夂褪煜ぁ⑹煜ず笕绾巫?/p>
2.1.2、在企業(yè)內(nèi)部如何推行一切以客戶為導(dǎo)向的思想
2.1.3、以顧客為關(guān)注焦點的注意事項、誤區(qū)
2.1.4、如何在實際工作中有效運用這一原則
分組練習(xí)
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.2.1、 什么是領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)和管理關(guān)系
2.2.2、 領(lǐng)導(dǎo)如何在企業(yè)推行以客戶為導(dǎo)向的質(zhì)量管理中起到真正的作用
2.2.3、 領(lǐng)導(dǎo)的思想、行為如何改變
2.2.4、如何在實際工作中有效運用這一原則
2.3、全員參與
2.3.1、什么是參與、參與的條件是什么
2.3.2、什么是全員參與
2.3.3、在企業(yè)中如何真正做到全員參與以客戶為導(dǎo)向的質(zhì)量管理
2.3.4、如何在實際工作中有效運用這一原則
2.4、過程方法
2.4.1、什么是過程方法
2.4.2、制造型企業(yè)一般有哪些類型的過程
2.4.3、 過程模式圖講解及案例分析
2.4.4、在過程方法中如何體現(xiàn)一切以客戶為導(dǎo)向
2.4.5、如何在實際工作中有效運用這一原則
分組練習(xí)
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.5.1、如何理解管理的系統(tǒng)方法
2.5.2、管理的系統(tǒng)方法中如何體現(xiàn)一切以客戶為導(dǎo)向
2.5.3、如何在實際工作中有效運用這一原則
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.6.1、什么是持續(xù)改進(jìn)
2.6.2、持續(xù)改進(jìn)的作用和意義
2.6.3、持續(xù)改進(jìn)的一般思路(PDCA循環(huán)講解)
2.6.4、持續(xù)改進(jìn)中如何體現(xiàn)一切以客戶為導(dǎo)向
2.6.5、如何在實際工作中有效運用這一原則
2.7、基于事實的決策方法
2.7.1、如何理解基于事實的決策方法
2.7.2、基于事實的決策方法中如何體現(xiàn)一切以客戶為導(dǎo)向
2.7.3、如何在實際工作中有效運用這一原則
2.8、互利的供方關(guān)系
2.8.1、如何理解互利的供方關(guān)系
2.8.2、互利的供方關(guān)系中如何體現(xiàn)一切以客戶為導(dǎo)向
2.8.3、如何在實際工作中有效運用這一原則
案例分析
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現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理 02.21
《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個不變的事實,那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性
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《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟強國??陀^事實充分證實了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟發(fā)展最有效的管理模式之一。日本
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倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 02.21
首創(chuàng)真正實效式培訓(xùn)——咨詢式培訓(xùn)《倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:大多數(shù)制造型企業(yè)正處于向制度化、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)軌階段,其過程中一個突出問題就是倉儲管理混亂,帳卡物相符準(zhǔn)確率很低,原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品庫存積壓嚴(yán)重,浪費損失大,在目前非常嚴(yán)峻的市場環(huán)境中經(jīng)營舉步維艱。而其中很重要的原因是倉儲管理人員能力、素質(zhì)低下,已嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展。課程目的:對制造型
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《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的:為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具,切實提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實運用,安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、車間主任、班組長、安全管理員及現(xiàn)場管理技術(shù)人員課程所需時間:單純講課:1天/6小時課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管
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《采購成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機對制造業(yè)的沖擊已影響到整個的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟環(huán)鏡、市場、客戶的不確定性風(fēng)險明顯加大。由此而帶來對供應(yīng)商的管理風(fēng)險同樣加大。對供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢下,如何開發(fā)供應(yīng)商、如何評估供應(yīng)商、如何有效地控制采購成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險已成為企業(yè)
講師:王小偉詳情
卓越績效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級企業(yè)管理模式學(xué)時:2天/12小時課程背景:《卓越績效模式》源自美國波多里奇國家質(zhì)量獎準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評價標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運用它可以不斷評審自身的管理績效從而邁向卓越,它也是世界級成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競爭力的有效方法。國家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績效評價準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國質(zhì)量獎及地方質(zhì)量獎的評審依據(jù),也成為中
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卓越質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗,確保不合格原材料、外購件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗發(fā)生的問題3、提高檢驗員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對象機械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗人員、生產(chǎn)
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