6S管理改善實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師：王明

講師背景：
王明老師簡(jiǎn)介資深管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)派講師資深生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)專家中國(guó)首家教練式咨詢模式奠基者中國(guó)式精益管理落地第一人【講師背景】十多年企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理有豐富的理論基礎(chǔ)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾幫助多家上市集團(tuán)公司、民營(yíng)企業(yè) 詳細(xì)>>

王明
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6S管理改善實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

6S管理改善實(shí)務(wù)

**講：6S現(xiàn)場(chǎng)管理概論

1、什么是6S現(xiàn)場(chǎng)管理？

2、6S現(xiàn)場(chǎng)管理詳解

3、6S現(xiàn)場(chǎng)管理之意義

4、6S現(xiàn)場(chǎng)管理的功能和價(jià)值分析

  第二講：整理推行的技巧和步驟

1、整理的含義與作用

2、整理推行的動(dòng)作要領(lǐng)

3、推行整理的步驟

4、區(qū)分要與不要的原則和標(biāo)準(zhǔn)

5、推行整理常用的方法：

  使用頻率法

  價(jià)值分析法

  定點(diǎn)拍照法

  紅牌作戰(zhàn)法

  看板管理法等等

  ------實(shí)例分享： 

   第三講：整頓推行的技巧和步驟

 1、整頓的含義與作用　

 2、整頓推行的動(dòng)作要領(lǐng)

      ---整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

      ---整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量

3、推行整頓的步驟

4、整頓不徹底會(huì)導(dǎo)致的后果分析

5、推行整頓常用的方法：

   引線法

   形跡法

   標(biāo)識(shí)法

   固定容器法

   紅牌作戰(zhàn)法

   定置管理法

   顏色管理法

   看板管理法

       ------實(shí)例分享：

第四講：清掃推行的技巧和步驟

1、清掃的含義與作用

2、清掃的推行要領(lǐng)

3、清掃整理的步驟

4、做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題

5、灰塵到故障的演變過(guò)程

6、清除污染的三種方式和持久對(duì)策

7、機(jī)器設(shè)備的清掃要領(lǐng)

第五講：清潔推行的技巧和步驟

1、清潔的含義與作用

2、清潔的推行要領(lǐng)和步驟

3、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義

4、做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題

5、清潔的三不原則

 第六講：素養(yǎng)推行的技巧和步驟

1、素養(yǎng)推行的意義

4、開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)

5、素養(yǎng)厲行“三守”原則

6、如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng)

7、人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個(gè)過(guò)程

8、經(jīng)驗(yàn)分享：素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析

第七講：安全推行的技巧和步驟

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

2、安全目視化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

3、持續(xù)隱患排查治理與工作安全分析

案例：  RS公司安全控制卡

4、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

案例:    RS公司建立全員安全管理模式

第八講：6S推行步驟詳解和問(wèn)題解剖

1、 推行6S的詳細(xì)步驟

**步：建立6S推行組織

第二步：擬定推行方針及目標(biāo)

第三步：擬定工作計(jì)劃

第四步：培訓(xùn)、考試

第五步：宣傳、造勢(shì)和溝通

第六步：局部推進(jìn)6S，建立示范區(qū)

第七步：全面推進(jìn)6S及設(shè)立專職檢查

第八步：6S效果評(píng)價(jià)

第九步：納入日常管理活動(dòng)

2、 推行6S的誤區(qū)：

誤區(qū)一：對(duì)6S認(rèn)識(shí)不夠，以為6S就是打掃衛(wèi)生

誤區(qū)二：6S推行中只要工作能力好就一定能成功

誤區(qū)三：有組織、有計(jì)劃、有工具就能推行好6S

誤區(qū)四：推行6S后立馬就能見(jiàn)到成效

3、 運(yùn)用核心要素法讓責(zé)任人無(wú)處可逃

4、 運(yùn)用稽查巡視法讓6S深入骨髓

案例：  LMD公司6S現(xiàn)場(chǎng)管理展示

 

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《卓越領(lǐng)導(dǎo)智慧》課時(shí)：1天【課程背景】當(dāng)今社會(huì)是一個(gè)信息爆炸的時(shí)代，各種各樣的理論知識(shí)充斥在我們周圍。我們必須清晰的認(rèn)識(shí)到，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)管理知識(shí)，才是我們最為智慧的選擇！那么，作為追求卓越的領(lǐng)導(dǎo)者，如何選擇企業(yè)人才？如何凝聚企業(yè)人心？如何培養(yǎng)員工的能力？如何影響員工的思想？如何教化員工，激勵(lì)員工達(dá)成目標(biāo)？《卓越領(lǐng)導(dǎo)智慧》可以引發(fā)你的思考，使您掌握關(guān)鍵的行為態(tài)度

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《管理心法》   04.01

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部分:工廠為什么要實(shí)行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問(wèn)題解析三、制造型企業(yè)品質(zhì)失控問(wèn)題解析四、制造型企業(yè)交期失控問(wèn)題解析五、單靠領(lǐng)導(dǎo)管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領(lǐng)導(dǎo)做管理到全員做管理2.從縱向管理到網(wǎng)狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級(jí)控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設(shè)計(jì)一、

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講中國(guó)制造型企業(yè)管理的現(xiàn)狀1、國(guó)外先進(jìn)管理方法成功率低的原因2、制造型企業(yè)管理的改進(jìn)之道第二講約束出效率1、效率從何改變2、案例：廣州大橋塞車的深層原因分析3、集體弱智現(xiàn)象4、中國(guó)制造型企業(yè)存在的問(wèn)題5、“工廠網(wǎng)狀控制圖”所體現(xiàn)的管理模式第三講過(guò)程控制1、利用組織分工進(jìn)行部門控制2、PMC部門的職能與控制方式（一）3、PMC部門的職能與控制方式（二）4、案例

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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