姜上泉:《持續(xù)贏利——精益六**系統(tǒng)》

  培訓(xùn)講師:姜上泉

講師背景:
導(dǎo)師簡介姜上泉,中國降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者,著名精益運營專家,多家中國企業(yè)500強與全球企業(yè)500強降本增效和精益運營顧問;曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課;對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤 詳細>>

姜上泉
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姜上泉:《持續(xù)贏利——精益六**系統(tǒng)》詳細內(nèi)容

姜上泉:《持續(xù)贏利——精益六**系統(tǒng)》


《持續(xù)贏利——精益六系統(tǒng)》


   《持續(xù)贏利---精益六系統(tǒng)》擁有成熟的課程體系,咨詢體系、評價標準。精益六評價標準包含28項要素,其執(zhí)行指標,考核標準均建立健全且在多家知名企業(yè)咨詢實施,獲得了優(yōu)良的成效。

   《持續(xù)贏利---精益六系統(tǒng)》之評價標準包含五個等級,分別為:貧窮級、基礎(chǔ)級、有效級、優(yōu)秀級、卓越級。5個等級28項要素,為企業(yè)構(gòu)筑起3年以上的精益作戰(zhàn)地圖和精益發(fā)展路徑,且運用“精益六現(xiàn)狀-目標圖”與月度評價發(fā)現(xiàn)、月度行動計劃、精益六年度提升計劃等一系統(tǒng)措施,使企業(yè)運用精益管理這一個全球先進的管理工具實現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)提升。

   精益持續(xù)靠評價,評價執(zhí)行靠系統(tǒng),系統(tǒng)推進提績效。精益六系統(tǒng)將有效解決眾多企業(yè)精益推行的三大核心問題:精益與業(yè)務(wù)脫離成兩張皮、精益不能固化與持續(xù)改進、精益不能改善經(jīng)營業(yè)績。


【課程收益】

   1、了解實現(xiàn)精益六的工具和方法:如三三三人才柔性訓(xùn)練、3S K全員改善系統(tǒng)、VSM5.0評估系統(tǒng)等。

   2、掌握達成精益核心目標之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的計算方式和如何有效、快速的達成路徑。

   3、掌握精益關(guān)鍵工具如:IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的應(yīng)用方法和實施要領(lǐng)。

   4、了解精益六之“人才優(yōu)、團隊棒、現(xiàn)場佳、質(zhì)量好、速度快、成本低”的關(guān)鍵工具、方法、路徑,懂得如何構(gòu)建精益六的執(zhí)行標準和評價標準。

   5、理解由5個等級28項要素構(gòu)筑的“精益六作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架, 懂得如何運用精益六評價體系開展自評、專評,做到持續(xù)改善和加速成長。

   6、懂得**人才帶級認證體系與人才訓(xùn)練項目化做到“人才優(yōu)”;**3S K改善團隊完成組織目標做到“團隊棒”;**Q/C/D/M/S/H/P目標系統(tǒng)的建立,運用日清控制系統(tǒng)和激勵8大標準減少現(xiàn)場的各項異常和浪費,確?,F(xiàn)場安定化做到“現(xiàn)場佳”;**質(zhì)量五率考核和品質(zhì)內(nèi)建做到“質(zhì)量好”;**QCO和VSM做到“速度快”;**成本企劃、精益會計和VE做到“成本低”。


【課程特色】

   1、體驗式教學(xué)與相互交流:由咨詢導(dǎo)師引導(dǎo)及帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場操作、體驗與交流。課程各章節(jié)均采用“六個一”訓(xùn)練模式:一個目標、一條語錄、一個案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保培訓(xùn)成果。

   2、分組活動:8-10人一組進行研討與演練。請每家參會企業(yè)自備2臺筆記本電腦,現(xiàn)場設(shè)計本企業(yè)精益六執(zhí)行方案,讓學(xué)員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實踐。

   3、實戰(zhàn):大量案例剖析和現(xiàn)場演練,擁有實例,就有實力。導(dǎo)師講授與學(xué)員動手的時間比例大致為6:4,充分體現(xiàn)實戰(zhàn)為本的方案班宗旨。

   4、實用:真正的咨詢式訓(xùn)練,對學(xué)員進行通關(guān)考核,包括:作業(yè)完成通關(guān)、作業(yè)評審?fù)P(guān)、課后改善實施計劃和方案通關(guān)。一次訓(xùn)練,得到類似咨詢的核心成果,超高性價比。


【課程內(nèi)容】

**節(jié):精益六---精益總論

   1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素

   2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素

   3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)

   4.重新認識精益管理的核心思想

   5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為

    ——案例分析與練習(xí)

第二節(jié):精益六---人才優(yōu)

   1.業(yè)務(wù)驅(qū)動模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

   2.精益人才帶級訓(xùn)練與認證制度

   3.四會人才訓(xùn)練標準與評價制度

   4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

   5.超級熟練工訓(xùn)練與測評認證

    ——案例分析與練習(xí)

第三節(jié):精益六---團隊棒

   1.精益管理成功實施的“三駕馬車”

   2.3S K全員改善組織構(gòu)建與落地

   3.人均精益改善成果突破提升策略

   4.SKB精益團隊全面快贏改善攻略

   5.精益團隊文化成果的六項產(chǎn)出

    ——案例分析與練習(xí)

第四節(jié):精益六---現(xiàn)場佳

   1.完善好精益目標體系與日清體系

   2.星級現(xiàn)場訓(xùn)練、執(zhí)行與考核標準的建立

   3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級現(xiàn)場

   4.立標與對標推動精益五星級現(xiàn)場的建設(shè)

   5.精益星級現(xiàn)場的優(yōu)化提高與復(fù)制推廣

    ——案例分析與練習(xí)

第五節(jié):精益六---質(zhì)量好

   1.建立與健全品質(zhì)內(nèi)建系統(tǒng)

   2.QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量改善

   3.自工序完結(jié)制度全方位實施

   4.POKA-YOKE七大步驟有效推進

   5.精益品質(zhì)理念全員宣導(dǎo)與落地

    ——案例分析與練習(xí)

第六節(jié):精益六---速度快

   1.精益價值流分析與均衡化生產(chǎn)

   2.單件流、單人流生產(chǎn)模式導(dǎo)入

   3.QCO快速切換標準訓(xùn)練與執(zhí)行

   4.拉式生產(chǎn)與精益物流系統(tǒng)構(gòu)建

   5.損失工時占比分析與全面改善

    ——案例分析與練習(xí)

第七節(jié):精益六---成本低

   1.精益會計思維的倡導(dǎo)與全面剖析

   2.企業(yè)成本結(jié)構(gòu)與目標管控流程

   3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會計無縫對接

   4.精益會計與管理會計局部實踐

   5.各項浪費與損失用金錢做衡量

   6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本

    ——案例分析與練習(xí)

第八節(jié):精益六---持續(xù)精進

   1. “精益六作戰(zhàn)地圖”的目標指標

   2. “精益六作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標準

   3. “精益六作戰(zhàn)地圖”的評價標準

   4. 精益六自評與專評的有效開展

   5. 精益六月度與年度提升計劃與方案

 

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