生產(chǎn)成本的管理與控制

  培訓(xùn)講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)中國企業(yè)聯(lián)合會認(rèn)證高級管理顧問美國AITA認(rèn)證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟(jì)師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任:湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任:深圳 詳細(xì)>>

安岷
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生產(chǎn)成本的管理與控制詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)成本的管理與控制

**講:成本的分類與構(gòu)成

1.成本分類

2.固定成本與變動成本

3.成本、售價與利潤的關(guān)系

4.成本對利潤的影響

5.誰是降低成本的責(zé)任人

6.研發(fā)部門對成本的影響

7.技術(shù)部門對成本的影響

8.生管部門對成本的影響

9.制造部門對成本的影響

10.品管部門對成本的影響

現(xiàn)場演練:從五個方面闡述對成本的影響,提出改進(jìn)意見

11.如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本

12.短期性成本管理流程

13.長期性成本管理思路

14成本降低的種類

現(xiàn)場演練:根據(jù)所學(xué)知識提出降低原材料庫存的方法與措施

現(xiàn)場演練:根據(jù)所學(xué)知識提出降低原材料庫存的方法與措施參考答案


第二講:原材料采購成本控制

1.采購方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢

2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個問題

3.準(zhǔn)時制采購的五點(diǎn)制勝

4.如何根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定材料采購計(jì)劃

5.物料采購計(jì)劃編制

6.物料低庫存計(jì)算法則

7.強(qiáng)勢介入采購的控制點(diǎn)

8.交貨期延誤判定及對策


第三講:倉庫成本控制

1.貨物保管場所的分類原則

2.固定型和流動型的存貨方式

3.貨區(qū)布置的5項(xiàng)基本思路

4.貨區(qū)的平面和空間布置形式

5.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求

6.7種常見的堆碼方式

7.倉庫四號定位法

8.小件貨架的布置方法

9.板材的堆碼方法

10.線材的堆碼方法

11.紙箱的堆碼方法

12.如何制作貨架看板

現(xiàn)場演練:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件存放貨架及貨架看板

現(xiàn)場演練:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件存放貨架及貨架看板參考答案


第四講:生產(chǎn)工藝成本控制

1.產(chǎn)生在制品的九大因素流程分析與改善的主要用途

2.流程分析與改善方法-5W2H法

3.流程分析與改善方法-ECRS法

4.產(chǎn)品工藝流程分析檢查表

5.流程分析與改善工具-作業(yè)流程分析圖示符號

6.流程改善案例分析

現(xiàn)場演練:切銅管工藝流程改善

現(xiàn)場演練:切銅管工藝流程改善參考答案

1.生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的

2.作業(yè)節(jié)拍分析圖例

3.作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程

4.工序節(jié)拍時間計(jì)算方法

5.生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法

6.生產(chǎn)線平衡改善2大原則

7.生產(chǎn)線平衡分析流程

8.生產(chǎn)線平衡分析結(jié)果的解讀方法

9.生產(chǎn)線平衡分析的使用方法

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)線平衡分析改善

現(xiàn)場演練:生產(chǎn)線平衡分析改善參考答案


第五講:搬運(yùn)成本控制

1.批量流和“一件流”的生產(chǎn)周期對比分析

2.“一件流”的前提條件

3.科學(xué)布局的四大方式

4.廠房與廠房之間布局案例分析

5.設(shè)備與設(shè)備之間工藝化流程布局的案例分析

6.工作臺與工作臺之間布局案例分析

7.物品與物品之間布局案例分析

8.布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法

現(xiàn)場演練:財(cái)務(wù)室平面布局

現(xiàn)場演練:財(cái)務(wù)室平面布局參考答案

9.科學(xué)布局中的定置管理原則


第六講:生產(chǎn)作業(yè)成本控制

1.目視化管理的兩大原則

2.隱性問題顯性化案例分析

3.遠(yuǎn)處問題近處化案例分析

4.防差錯的四大方法

5.動作管理

6.肢體使用原則

7.作業(yè)配置原則

8.機(jī)械設(shè)置原則

9.IE工業(yè)工程的六大動作浪費(fèi)

現(xiàn)場演練:敘述實(shí)際工作中的六種動作浪費(fèi)現(xiàn)象

10.快速換模

11.實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路

案例:某企業(yè)電路板產(chǎn)品轉(zhuǎn)換改進(jìn)


第七講:不良品成本控制

1.產(chǎn)生不良品的三大原因和對策

2.生產(chǎn)前做到“五看清”

3.全數(shù)檢驗(yàn)的原則

4.在工序內(nèi)檢驗(yàn)的原則

5.目視化的原則

6.追究責(zé)任的原則

7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:運(yùn)用4M1E分析本部門的質(zhì)量問題

8.逮捕現(xiàn)行犯的原則

9.徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的原則

10.檢查崗位的原則

11.沒有抱怨的原則

12.任務(wù)明確的原則


第八講:生產(chǎn)計(jì)劃成本控制

1.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)

2.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程

3.什么是“訂單”

4.常規(guī)產(chǎn)品的排產(chǎn)原則

5.常規(guī)產(chǎn)品ABC分析

6.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:對常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分析

7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:對常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行ABC分析參考答案

8.定制產(chǎn)品的排產(chǎn)原則

9.堅(jiān)決杜絕無單生

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      第九講:降低成本的2大管理工具

1.現(xiàn)場自查“6何”法

2.標(biāo)準(zhǔn)化和簡單化


第十講:企業(yè)成本管理的自我診斷

1.設(shè)計(jì)成本管理核查表

2.調(diào)度成本管理核查表

3.作業(yè)管理成本核查表

4.間接費(fèi)用降低的要點(diǎn)

 

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準(zhǔn)時化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個重要內(nèi)容,隨著時代節(jié)奏加快的變化??蛻魧ζ髽I(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗(yàn)。同時準(zhǔn)時化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其

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