《精益生產(chǎn)管理實務》

  培訓講師：司徒開平

講師背景：
司徒開平老師著名實戰(zhàn)派供應鏈管理專家國家注冊企業(yè)培訓師清華、上海交大客座教授中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家中小企業(yè)局培訓中心特聘專家聚成集團特聘講師中英雙語授課的實戰(zhàn)型專家現(xiàn)代物流管理專業(yè)碩士和經(jīng)濟學學士,國家二級物流師資格。具備20年從事生產(chǎn)運營 詳細>>

司徒開平
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《精益生產(chǎn)管理實務》詳細內(nèi)容

《精益生產(chǎn)管理實務》

課程大綱：

**講、世界制造發(fā)展的三大趨勢

1、從經(jīng)濟發(fā)展看生產(chǎn)制造

2、生產(chǎn)制造的三大趨勢

第二講、野蠻制造”下的企業(yè)現(xiàn)狀

企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”

第三講、標準化制造”下的企業(yè)再造

一、企業(yè)的先天不足

二、生產(chǎn)制造業(yè)的四大瓶頸

1、物料脫節(jié)

2、計劃不準

3、交期難保

4、協(xié)調不周

三、企業(yè)再造

1、員工素質的再造（規(guī)則與使命感）

2、工作與行為能力的再造（職業(yè)化）

3、企業(yè)流程系統(tǒng)的再造（自行高度運作）

第四講、何為精益制造

1、精益生產(chǎn)是什么

2、精益生產(chǎn)的特點

3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性

4、精益生產(chǎn)追求的七個“零”

5、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較

6、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點

7、精益生產(chǎn)的體系——精益企業(yè)之屋

8、豐田公司的指導原則

第五講、精益生產(chǎn)先從消除浪費開始

工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象

第六講、準時生產(chǎn)（JIT）

1、JIT方式

2、拉動式準時化生產(chǎn)

3、JIT的生產(chǎn)控制系統(tǒng)

第七講、全面生產(chǎn)保全（TPM）

1、推行合理化建議提案制度

◇、合理化建議提案制度的益處

3、TPM的目標及期待效果

第八講、精益生產(chǎn)與以“人”為中心

1、打造有使命感員工

2、持續(xù)改善來減少人力

3、豐田培訓文化

第九講、生產(chǎn)優(yōu)化與柔性生產(chǎn)

1、消除零件不必要的移動

2、生產(chǎn)同步化

3、生產(chǎn)均衡化

4、設備u型布置

5、貨攤式工裝規(guī)劃與布置

6、設備快速換模

第十講、全面質量管理（TQM）

1、消除檢驗和返工

2、以“零缺陷”為目標

第十一講、準時制供應

1、采購管理的5R原則

2、了解物料管理的意義

3、物料管理的目標（實現(xiàn)3個“不”）

4、MRP—物料需求計劃

5、MRP升級方向—MRPⅡ制造資源計劃

6、MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡ的擴展關系

7、scm—供應鏈管理

8、供應商臨界管理法（VMI）

9、聯(lián)合庫存管理的供應鏈



 

司徒開平老師的其它課程

采購與庫存管理一、采購管理理念1、采購經(jīng)營環(huán)境變遷2、采購理念更新：5R的真諦3、采購目標4、采購管理工作職能和職責5、采購與供應的關系發(fā)展6、采購角色的演變二、采購控制系統(tǒng)1、采購策略的三個層次2、采購作業(yè)流程及內(nèi)容3、建立架構和制度-----依六種導向4、采購方法種類及實施5、適當采購數(shù)量辦法――如何確定最佳采購量6、適當采購時間細則7、采購價格的控制◆

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供應商成本控制與質量意識培訓1.前言1.價值鏈模型2.全面成本周期3.成本工具選擇4.價值鏈/流背景5.當今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式6.增值Vs.非增值，七種浪費7.價值流圖分析－案例8.改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室二、工廠成本控制與降低：制造成本篇1.持續(xù)改進活動（KAIZEN）2.問題解決3.Kaizen活動過程4.Kaizen優(yōu)先

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班組長核心管理能力訓練（TWI）（初級版：12hrs）///(中級版:18hrs)（高級版：24hrs）?課程對象制造型企業(yè)班組長、工段長、車間主任。?課程目標1、樹立教導理念，掌握工作教導技法。2、培養(yǎng)改善意識,掌握工作改善工具。3、訓練溝通技巧，創(chuàng)造和諧工作關系。4、培養(yǎng)安全意識，杜絕現(xiàn)場安全隱患。?課程大綱|NO.|單元名|內(nèi)容與要點|單元目標|||稱

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Oslash;生產(chǎn)的本質和形態(tài)：u預估生產(chǎn)；u訂貨生產(chǎn)；u混合生產(chǎn)的特征；Oslash;生產(chǎn)管理的范疇:u產(chǎn)銷協(xié)調的形式和作用u產(chǎn)銷工作流程圖u生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵,任務和用途u生產(chǎn)計劃的種類內(nèi)容和應具備的條件u生產(chǎn)計劃的標準u途程計劃的內(nèi)容,要點和編制u途程計劃表的實例u負荷計劃的目的和標準u生產(chǎn)能力的掌握u生產(chǎn)能力不足時的應對u案例分析Oslash;訂貨式生產(chǎn)

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Oslash;生產(chǎn)管理科學的源起u生產(chǎn)管理的定義及要點u生產(chǎn)管理的程序及體系u生產(chǎn)管理的范疇與績效指標u生產(chǎn)管理的現(xiàn)場管制的體系Oslash;現(xiàn)場改善的五大工具u合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場中心主義u合理化現(xiàn)場改善的現(xiàn)場改善屋與消除浪費u合理化現(xiàn)場改善的7S活動sup2;7S的哲學思想sup2;7S的原理原則sup2;7S的手法、技巧u合理化現(xiàn)場改善的標準化sup2

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課程背景：生產(chǎn)計劃管理，往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn)，或者是生產(chǎn)排程，但實際上，這僅僅是生產(chǎn)計劃的一小部分，也是管理難度比較小的一部分，更為重要的是，生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預測，即根據(jù)營銷預測、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源，在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下，利用科學的方法進行生產(chǎn)預測，以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達到小，成本低。生產(chǎn)計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生

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前言：1、管理溝通的關鍵——解決問題2、為什么要學管理溝通3、管理的核心——就是溝通4、分享——彼得·德魯克5、溝通的核心內(nèi)容一、為什么需要溝通與管理溝通？1、溝通與管理溝通的關系？2、溝通的價值？3、游戲練習4、形成團隊的原因和團隊的分類5、高效團隊的特征6、如何創(chuàng)建工作團隊7、你的團隊請哪些人上車8、組織的團隊精神的4個方面9、語言溝通與非語言溝通10、

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中國現(xiàn)代環(huán)境下的管理者所面臨的挑戰(zhàn)學習組織行為的警惕改善質量和生產(chǎn)率改善團隊(人際技能)的力量管理勞動力多元化有效解決授權盲點激發(fā)革新和變革處理應付“臨時性”因應員工忠誠性減弱的問題改善道德行為組織行為的定義組織行為研究的目的組織行為研究的三個層次組織行為研究的程序影響個體行為的主要變項個體變項的傳記特征文化差異屬性與人格特質性別歷程與人格特質成長歷程與人格

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Oslash;認識采購u采購與供應的關系發(fā)展u采購管理的定義演變u采購的演變u采購功能發(fā)展的策略階段演變u采購管理理念的進化演變u采購角色的演變Oslash;采購部門組織方式的優(yōu)劣比較Oslash;采購部門的職責及人員選用Oslash;采購制度與作業(yè)流程及表單Oslash;采購計劃與預算Oslash;采購流程的合理化設計u傳統(tǒng)作業(yè)流程u集成比數(shù)據(jù)庫模型uED

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前言1倉儲管理的重要意義2物料保管的七大原則3八部曲關鍵管理模式4物資存放的十個原則和方法第1章倉儲管理概述1.1倉儲的產(chǎn)生和發(fā)展1.2倉儲的地位與作用1.3倉儲管理1.4倉儲與現(xiàn)代物流1.5倉庫的功能與分類1.6倉庫的結構與布局1.7自動化立體倉庫1.8倉儲設備選擇與管理第2章倉儲流程管理2.1入庫管理◆入庫前的準備工作、確定貨位和堆碼方式◆貨物堆碼的方式

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