TOC制造業(yè)企業(yè)制勝法寶

  培訓(xùn)講師:安岷

講師背景:
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師國家人事部認證高級經(jīng)濟師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任:湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任:深圳 詳細>>

安岷
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TOC制造業(yè)企業(yè)制勝法寶詳細內(nèi)容

TOC制造業(yè)企業(yè)制勝法寶

課程大綱

**講:TOC約束理論概述

案例分析一

案例分析二

案例分析三

1.艾利.高德拉特簡介

2.什么是約束因素

3.TOC的核心思想

4.TOC的適用范圍

5.TOC生產(chǎn)管理的兩大方法

6.TOC與精益生產(chǎn)的區(qū)別


第二講:剖析中國制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

互動環(huán)節(jié):企業(yè)要不要實行“計件工資”

互動環(huán)節(jié):庫存給企業(yè)帶來哪些危害

互動環(huán)節(jié):交期延誤究竟是怎么產(chǎn)生的

1.交貨期延誤的真正原因

案例分析:更新了設(shè)備為什么效率沒有提升

2.造業(yè)企業(yè)必須具備的三大優(yōu)勢


第三講:制造業(yè)企業(yè)的目標是什么

1.有效產(chǎn)出會計名詞

2.有效產(chǎn)出會計的計算公式

3.TOC指標與財務(wù)指標關(guān)系

4.有效產(chǎn)出是企業(yè)的唯一目標

5.成本世界與有效產(chǎn)出世界

6.有效產(chǎn)出的成本理念

7.實戰(zhàn)訓(xùn)練題


第四講:TOC改善的五大步驟

1.火柴游戲與生產(chǎn)流程

2.火柴游戲統(tǒng)計表

3.從火柴游戲得出的思考

4.TOC生產(chǎn)改善五大步驟

5.生產(chǎn)瓶頸識別

6.利用因果分析找出產(chǎn)生瓶頸的原因

7.**大限度地利用系統(tǒng)瓶頸方法

8.廣義令其他一切服從瓶頸

9.狹義令其他一切服從瓶頸

10.提升瓶頸產(chǎn)能

11.重返**步 別讓惰性成為瓶頸


第五講:TOC生產(chǎn)排程法

1.隊伍行進3個邏輯

2.鼓(Drum、D)

3.緩沖(Buffer、B)

4.繩子(Rope、R)

5.DBR生產(chǎn)排程法

6.TOC排產(chǎn)的投料原則

7.庫存緩沖的數(shù)量

8.時間緩沖

9.繩子的長度

10.DBR排產(chǎn)

實操演練案例分析

1)DBR排產(chǎn)實操演練四步驟

11.設(shè)置緩沖狀態(tài)觀察點

12.用顏色管理緩沖狀態(tài)

13.計算顏色管理上下限

1)應(yīng)用DBR編寫生產(chǎn)計劃的要點

14.制定瓶頸工序生產(chǎn)計劃要點

15.制定生產(chǎn)投料計劃

16.制定訂單完成時間

17.確定生產(chǎn)周期的重要因素

18.確定訂單的生產(chǎn)周期秘訣

19.確定各工序之間的轉(zhuǎn)移批量


第六講:生產(chǎn)排產(chǎn)的四大原則

1.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式

2.ABC分類分類原則

1)按客戶

2)按產(chǎn)品

3)按**短加工時間

4)按利潤**大化

3.利潤**大化計算流程


第七講:TOC思維流程

1.思維流程定義

2.TOC思維流程模型圖

3.繪制當前現(xiàn)實樹方法

4.當前現(xiàn)實樹原理

樹繪制案例分析

實戰(zhàn)訓(xùn)練:繪制員工士氣不振現(xiàn)實樹

5.突破方案的“沖突圖”—“消霧法”原理

案例解析:突破方案的“沖突圖”—“消霧法”

實操案例分析:沖突圖

實戰(zhàn)訓(xùn)練:科學(xué)制定生產(chǎn)計劃沖突圖

6.未來現(xiàn)實樹原理

7.未來現(xiàn)實樹案例分析

8.前提條件樹原理

9.前提條件樹案例分析

實戰(zhàn)訓(xùn)練:繪制前提條件樹

10.轉(zhuǎn)變樹原理

 

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