《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》

精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命
---創(chuàng)新產(chǎn)生價值
內(nèi)訓(xùn)函

課程背景：

產(chǎn)能過剩 行業(yè)整合 消費升級 市場下沉 智能制造


供應(yīng)鏈的核心是以最低的成本實現(xiàn)最大客戶滿意度。但中國在高速增長時期，企業(yè)的
核心一直是在擴大市場規(guī)模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增長的盛宴漸趨結(jié)
束，面臨增長陷阱怎么辦!目前經(jīng)濟下行，誰的成本低，誰就會占據(jù)競爭的優(yōu)勢。企業(yè)下
一步管理的重點將是利用先進的供應(yīng)鏈管理知識，進一步持續(xù)降低企業(yè)成本與提高市場
響應(yīng)速度。
企業(yè)有必要著力打造精益供應(yīng)鏈嗎？精益供應(yīng)鏈區(qū)別于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在于哪些方面？如
何才能建立一條精益供應(yīng)鏈？
在競爭日益激烈的全球市場，所有企業(yè)必須通過設(shè)計他們的供應(yīng)鏈，以降低運營成本
、提高應(yīng)變能力及靈活性。許多公司正通過原來在工廠采用的精益制造的思想和方法應(yīng)
用在供應(yīng)鏈管理上，跨越供需網(wǎng)絡(luò)，為客戶帶來更多的價值。
隨著國內(nèi)市場競爭的加劇，快速化、質(zhì)優(yōu)化、個性化、價低化的“四化”產(chǎn)品越來越成
為競爭輸贏的核心要件，企業(yè)一方面需要滿足“四化”要求，另一方面還得低庫存運營。
如何平衡這相互制約的系統(tǒng)指標直接考驗企業(yè)供應(yīng)鏈管理者智慧。
把對內(nèi)部分析的VSM價值流分析，用分析外部供應(yīng)鏈的一切活動中，消除一切浪費即
不增值活動。
產(chǎn)品迭代,品質(zhì)與市場響應(yīng)速度將直接決定企業(yè)的利潤，企業(yè)需要敏銳、低成本、集
成、敏捷的供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)，才能為企業(yè)持續(xù)發(fā)展保駕護航！


通過學(xué)習本課程，使學(xué)員受益：
? 了解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及工業(yè)4.0下的供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢下的機遇與挑戰(zhàn);
? 在企業(yè)輕資產(chǎn)戰(zhàn)略下，企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化管理如何克服解決一系列障礙和困難；
?
如何管理企業(yè)供應(yīng)鏈同時能保證其速度和靈活度？如何通過價值流在整條供應(yīng)鏈中削減
成本；
?
供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間如何互相合作帶來雙贏效果？并在滿足客戶需求的同時不增加多余
工作量和存貨；
?
運用優(yōu)化整合企業(yè)的供應(yīng)商群的科學(xué)方法。全面改善供應(yīng)商的績效，推動供應(yīng)商群持續(xù)
改善的積極性；
?
學(xué)習建立企業(yè)最佳成本模型，指導(dǎo)持續(xù)降低供應(yīng)鏈關(guān)鍵節(jié)點庫存與資金，以幫助企業(yè)獲
取最佳產(chǎn)品總成本；
? 設(shè)計企業(yè)精益供應(yīng)鏈架構(gòu)與實施策略。


培訓(xùn)對象：
總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應(yīng)鏈管理人員……

【精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命-大綱節(jié)選】













































【導(dǎo)師介紹】
黎一郴



























客戶心語：
黎老師具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢
分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情
。
閱歷豐富，知識面廣，主題明確，實用性強，活潑生動，形象佳，集實戰(zhàn)派與學(xué)院派雙
重特點，寓演、講與互動為一堂。強化現(xiàn)場氣氛；達成培訓(xùn)預(yù)期目標；且寓教于樂，運
用多學(xué)科底蘊，聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實踐、知識、技巧、方法和工具融入課
程，巧妙實現(xiàn)藝術(shù)與互動結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。


黎一郴精益供應(yīng)鏈系列課程：
課程一： 《資源整合-采購創(chuàng)新與成本控制》
課程二： 《互聯(lián)網(wǎng)+供應(yīng)商管理革新》
課程三： 《2025大趨勢-供應(yīng)商大會》
課程四： 《精益供應(yīng)鏈創(chuàng)新與革命》
課程五： 《精益采購管理 & 優(yōu)勢談判技巧》
課程六： 《供應(yīng)商開發(fā)管理評估與平臺優(yōu)化》

客戶選擇黎一郴老師授課的理由：
1、黎一郴老師精通美國、日本與中國最領(lǐng)先、最實用的采購供應(yīng)技術(shù)；
2、通過黎一郴老師授課，可以系統(tǒng)的傳授工具與方法（通過系列品牌課程）；
3、了解中國企業(yè)本土行情，通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗的積累，授課時可以因材施教
；
4、專注于制造業(yè)采購供應(yīng)訓(xùn)練；上課非常有激情，互動效果好！

黎一郴老師的學(xué)員來自以下企業(yè)：
富士康、比亞迪、大亞灣核電站、五羊-
本田（廣州）摩托車有限公司、美的中央空調(diào)、松下、聯(lián)想、美國GTI電子、日本EPSON
、太平（國際）、諾基亞、瑞士格藍表業(yè)、IBM、美國華納、愛立信、金波蘿電業(yè)、TTI
、摩托羅拉、蘋果集團、寶潔、聯(lián)合利華、SONY（中國）、聯(lián)想、法國ELLE公司、勝美
達電機、三菱商社、四通集團、深圳電信、長城公司、科惠電路、奧托昆普銅管（中山
）、美的集團、美的燃器具公司、美的衛(wèi)浴公司、科龍、高寶集團、新科電子、白沙集
團、東菱凱琴集團、航嘉電子、康佳集團、科惠電子……

精彩瞬間：


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七、逆向供應(yīng)鏈Reverse Supply Chain
1、逆向物流的基本活動
2、逆向供應(yīng)鏈的產(chǎn)品再生選擇
3、綠色物流之輪
案例實盤：實現(xiàn)再生與環(huán)保戰(zhàn)略
供應(yīng)鏈的運作管理
八、供應(yīng)鏈的計劃需求與預(yù)測
1、生產(chǎn)制造階段-OEM/OBM/ODM
2、生產(chǎn)計劃的選擇-BTO/BTS/CTO
3、打通供應(yīng)鏈上下游的信息孤島
4、計劃與預(yù)測的有效性-管理變更
5、柔性計劃與產(chǎn)能規(guī)劃-Pull& Push
6、精益物流規(guī)劃-內(nèi)部物流 & 外部物流
案例分析：預(yù)測與生產(chǎn)的匹配
九、供應(yīng)鏈的采購與庫存控制
1、各類物料的周轉(zhuǎn)天數(shù)與采購價值分析
2、庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT）
3、采購策略與成本降低 – 資源重整
4、ABC物料分級采購周期管理
5、VMI的實施存貨管理-信息代替庫存
6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣
案例分析：本田思想-擠干最后一滴水
十、供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系管理
1、供應(yīng)商關(guān)系的重要性-世界扁平化
2、伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略實施- 關(guān)系地圖
3、大幅度降低產(chǎn)品總成本-改善關(guān)系
4、提高產(chǎn)品響應(yīng)市場速度-流程優(yōu)化
5、 供應(yīng)鏈倡導(dǎo)精益化-成本小組與QCC.
6、上中下游推行-JIT三步曲
案例分析：利益共同體-結(jié)盟未來
供應(yīng)鏈的績效管理
十一、供應(yīng)鏈的績效管理流程
1、戰(zhàn)略目標與考核指標- OKR & KPI
2、供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
3、供應(yīng)鏈績效與供應(yīng)鏈激勵機制
案例分析：“三公”政策
供應(yīng)鏈的架構(gòu)設(shè)計
十二、企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與定位
1、從價值鏈的角度設(shè)計組織架構(gòu)
2、面向客戶價值的優(yōu)化流程
4、匹配團隊并且賦能-上中下游
案例分析：未來的世界-跨界是常態(tài)



供應(yīng)鏈的發(fā)展趨勢
一、初級供應(yīng)鏈1800年~
1. 供應(yīng)鏈進化Supply Chain Evolution
2. 出現(xiàn)分工與專業(yè)化的specialization
3. 鐵路與電子通訊-工業(yè)革命
案例分析：大英帝國的崛起
二、供應(yīng)鏈的第二階段1900年~
1. 大規(guī)模生產(chǎn)階段Mass Production Era
2、可移動生產(chǎn)線出現(xiàn)moving assembly.
3、作業(yè)與流程研究- operations
案例分析：福特汽車的T型車
三、供應(yīng)鏈的第三階段1974年~
1、開啟精益大時代- Lean.Era
2、全球競爭出現(xiàn)- global competition
3、前沿技術(shù)涌現(xiàn)- Six-Sigma JIT
案例分析：豐田登臺
供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略選擇
四、供應(yīng)鏈的第四階段1996年~至今
1、大規(guī)模定制來臨- Mass Customization
2、工程改進- engineering improvement
3、通訊升級- Internet
4、ERP\CRM\SRM出現(xiàn)-第三次工業(yè)革命
案例分析：DELL的無限風光
五、供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標
1、供應(yīng)鏈與物流的區(qū)別定義-Logistics.
2、重要思想“7” R- popular concepts
3、供應(yīng)鏈SCOR模型建立的要素
4、供應(yīng)鏈效率-鏈條長度Vs產(chǎn)品復(fù)雜度
5、供應(yīng)鏈的價值流程圖分析-VSM
案例分析：供應(yīng)鏈管理的黑洞
六、精益供應(yīng)鏈 Lean Supply Chain
1、精益供應(yīng)鏈的內(nèi)涵及原則
2、精益思考五步法- 5 steps
3、核心價值-消除一切浪費
案例實盤：消除供應(yīng)鏈中的一切浪費
七、敏捷供應(yīng)鏈Agile supply chain
1、提高企業(yè)應(yīng)變的能力-快速低耗
2、有效顧客響應(yīng)模式(ECR)
3、虛擬與集成-共享與利益協(xié)調(diào)
案例實盤：提高響應(yīng)客戶需求的速度

CPM采購管理顧問導(dǎo)師、QCD精益供應(yīng)鏈專家

? IPCA指定導(dǎo)師、ISM采購資格認證專家
? 精益采購管理訓(xùn)練導(dǎo)師、實戰(zhàn)培訓(xùn)講師
? QCD供應(yīng)鏈專家、成本控制專家
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2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會當選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物


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多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。個人專場公開課200多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)300多場，包括
45家世界級跨國公司。



黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗，目前已完成咨詢項目50多個，特別是對
中國企業(yè)的供應(yīng)鏈QCD改善、采購供應(yīng)成本控制等咨詢項目的成功實施績效顯著，在采購
供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。

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黎一郴老師的其它課程