生產(chǎn)與運(yùn)作管理

  培訓(xùn)講師:朱躍進(jìn)

講師背景:
朱躍進(jìn)老師(北京)--質(zhì)量管理品質(zhì)管理老師?北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心咨詢師?北京市公安局技防辦特聘講師?機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)、工業(yè)工程專業(yè),高級(jí)工程師?!緜€(gè)人簡介】朱躍進(jìn)老師,70年代出生,北京人,碩士研究生(本、碩均985高校),機(jī)械設(shè)計(jì)制造 詳細(xì)>>

朱躍進(jìn)
    課程咨詢電話:

生產(chǎn)與運(yùn)作管理詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理


課程目的
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員熟悉現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的基本原則、要求與方法,樹立生
產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化控制的意識(shí);掌握生產(chǎn)計(jì)劃與控制的基本思想、方法和多種先進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與
控制的系統(tǒng)技術(shù);了解生產(chǎn)計(jì)劃與控制的一些前沿理論與方法。
通過本課程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)員運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃與控制的理論和方法解決生產(chǎn)管理中
實(shí)際問題的能力,掌握現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理崗位應(yīng)具備的基本技能,使之具備運(yùn)用系統(tǒng)的
觀點(diǎn)去組織和管理企業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)等工作,從而達(dá)到系統(tǒng)性、創(chuàng)造性的思維能力,以適
應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對(duì)信息管理與信息系統(tǒng)的要求。

課程內(nèi)容

第1章  生產(chǎn)運(yùn)作管理概述
1.1 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)與價(jià)值創(chuàng)造過程
——企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)
——提高企業(yè)價(jià)值增值水平的方法
——生產(chǎn)要素的組合與價(jià)值創(chuàng)造
1.2 生產(chǎn)類型與特征
——制造企業(yè)生產(chǎn)類型與特征
——服務(wù)類型及其運(yùn)作特征
1.3 生產(chǎn)運(yùn)作目標(biāo)與內(nèi)容
——生產(chǎn)運(yùn)作的目標(biāo)
——生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容
1.4 生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展與趨勢(shì)
——生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展
——科學(xué)管理原理與福特生產(chǎn)方式的出現(xiàn)
——管理科學(xué)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用
——豐田生產(chǎn)方式與日本式管理:
——其他先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的興起

第2章  企業(yè)競爭戰(zhàn)略與生產(chǎn)率
2.1 企業(yè)競爭力要素
——企業(yè)競爭力
——運(yùn)作競爭力要素
2.2 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略內(nèi)容與決策
——總體競爭戰(zhàn)略
——生產(chǎn)系統(tǒng)要素調(diào)整戰(zhàn)略
2.3 生產(chǎn)率與改善策略
——生產(chǎn)率的含義
——生產(chǎn)率測定方法
——生產(chǎn)率改善措施

第3章  需求管理
3.1 需求管理概述
——需求管理在生產(chǎn)運(yùn)作管理中的作用與地位
——需求管理策略
——需求預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
3.2 需求預(yù)測的程序與方法
——需求預(yù)測的程序
——需求預(yù)測方法
3.3 需求預(yù)測誤差與控制
——需求預(yù)測誤差的度量
——需求預(yù)測誤差控制
3.4 需求預(yù)測的趨勢(shì)與新方法
——需求預(yù)測的趨勢(shì)
——需求預(yù)測的新方法—CPFR

第4章  流程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)組織
4.1 流程設(shè)計(jì)與生產(chǎn)組織概述
4.1.1 生產(chǎn)過程組織的要求:
——生產(chǎn)過程的連續(xù)性
——生產(chǎn)過程的均衡性
——生產(chǎn)過程的比例性
——生產(chǎn)過程的適應(yīng)性
4.1.2 流程績效指標(biāo)
——生產(chǎn)節(jié)拍
——通過時(shí)間與在制品庫存
——生產(chǎn)效率
4.1.3 提高生產(chǎn)過程組織的有效性的途徑
4.2 流水線設(shè)計(jì)
——流水線特征、類型與組織條件
——單一對(duì)象流水線設(shè)計(jì)
4.3 服務(wù)流程設(shè)計(jì)
——服務(wù)設(shè)計(jì)矩陣
——服務(wù)流程選擇
——信息技術(shù)在服務(wù)流程設(shè)計(jì)中應(yīng)用

第5章  流程標(biāo)準(zhǔn)化管理
5.1 標(biāo)準(zhǔn)化管理與作業(yè)研究
5.2 工作方法分析與標(biāo)準(zhǔn)化
——工作方法分析的類型
——工作方法分析的技巧
——流程分析
——流程分析與設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)
——流程分析的表現(xiàn)形式
——操作分析
——?jiǎng)幼鞣治?br /> 5.3 工時(shí)定額與工作測量
——工作測量的目的
——工作時(shí)間構(gòu)成與工時(shí)定額
——工作測量的方法

第6章 流程再造管理劃
6.1 企業(yè)流程再造概述
——流程再造思想歷史背景
——流程再造的基本內(nèi)容
——實(shí)施流程再造的成功因素
6.2 流程再造方法論
——流程再造的基本原則
——流程再造的步驟
——流程再造方式的選擇
——流程再造切入點(diǎn)的選擇
6.3 流程再造的輔助工具
——確定流程優(yōu)先權(quán)的工具(關(guān)鍵成功因子分析方法---流程優(yōu)先矩陣、QFD)
——流程問題診斷工具(因果分析圖、價(jià)值分析方法)
——流程建模工具

第7章 精細(xì)化流程管理 
7.1 豐田精細(xì)化模式
——豐田文化DNA與豐田模式
——豐田模式的方法論與精髓
7.2 豐田的精細(xì)化流程管理思想
——單元作業(yè)流程
——平準(zhǔn)化計(jì)劃
——看板與可視化管理
——快速切換
——現(xiàn)場改善
7.3 價(jià)值流圖與流程精細(xì)化
——流程中的價(jià)值流分析的作用
——價(jià)值流分析的步驟:

第8章 生產(chǎn)計(jì)劃 
8.1 生產(chǎn)計(jì)劃概述
8.2綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制
8.3 生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃
8.4 服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃
 

第9章 制造資源計(jì)劃
9.1 物料需求計(jì)劃的基本思想與原理
9.2 物料需求計(jì)劃的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
——MRP的基本輸入
——MRP的主要輸出
9.3 物料需求計(jì)劃的處理邏輯
——物料需求計(jì)劃的計(jì)算流程
——MRP運(yùn)算邏輯實(shí)例
——MRP運(yùn)行方式
9.4 物料需求計(jì)劃的技術(shù)參數(shù)
——提前期
——批量
——安全庫存
9.5 能力需求計(jì)劃
9.6 從MRP到MRPII 與ERP的演變
——從MRP到MRPII的必然過程
——MRPII的功能與結(jié)構(gòu)
——從MRPII到 ERP的演變與發(fā)展

第10章 車間作業(yè)計(jì)劃與控制
10.1 車間作業(yè)計(jì)劃概述
——車間作業(yè)管理的內(nèi)容
——車間作業(yè)管理的難度與復(fù)雜性
——車間作業(yè)管理的行為因素
10.2 作業(yè)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)工作—期量標(biāo)準(zhǔn)
——生產(chǎn)周期
——生產(chǎn)批量
——在制品定額
10.3 作業(yè)排序理論
——單臺(tái)設(shè)備作業(yè)排序
——流水生產(chǎn)線的作業(yè)排序
10.4 生產(chǎn)控制
——生產(chǎn)控制系統(tǒng)
——生產(chǎn)進(jìn)度控制
——在制品控制

第11章 庫存管理
11.1 庫存管理概述
——庫存問題的分類
——庫存成本
——庫存補(bǔ)給系統(tǒng)
11.2 庫存決策模型
——固定量庫存補(bǔ)給系統(tǒng)的庫存決策模型
(一)確定性經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型
(二)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型
(三)隨機(jī)需求條件下庫存訂貨決策
——定期庫存補(bǔ)給系統(tǒng)的庫存決策模型
(一)訂貨間隔期決策
(二)訂貨量決策
11.3 庫存分類管理
——ABC分類法
——不同類型物質(zhì)的庫存管理策略

第12章 服務(wù)作業(yè)計(jì)劃與控制
12.1 服務(wù)作業(yè)管理概述
——服務(wù)作業(yè)管理的特點(diǎn)
——服務(wù)作業(yè)管理的內(nèi)容與關(guān)鍵點(diǎn)
12.2 服務(wù)排隊(duì)管理
——排隊(duì)模型
——排隊(duì)規(guī)則
——提高顧客排隊(duì)等待滿意度的策略
12.3 服務(wù)工作輪班計(jì)劃
——固定班組為單位的輪班計(jì)劃
——無固定班組的輪班計(jì)劃
12.4 服務(wù)作業(yè)控制與生產(chǎn)率改善  
——服務(wù)進(jìn)度與秩序控制
——服務(wù)應(yīng)急管理與不確定性控制
——服務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)控制
——自動(dòng)化與自助服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用

第13章 項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法
13.1 項(xiàng)目與項(xiàng)目管理概述
——項(xiàng)目管理的定義與內(nèi)容
——項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目組織形式

13.2 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法
——網(wǎng)絡(luò)圖的繪制
——網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間參數(shù)計(jì)算
——網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化

第14章 設(shè)備管理與生產(chǎn)維護(hù)
14.1 設(shè)備管理與生產(chǎn)率
——設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)管理中的地位
——工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展對(duì)生產(chǎn)率與設(shè)備管理的影響

14.2 設(shè)備可靠性原理
——設(shè)備可靠性概念與度量
——零件磨損與設(shè)備故障規(guī)律
——失效模式分析方法在設(shè)備故障分析中的應(yīng)用
14.3 設(shè)備維護(hù)決策
——維修組織形式的決策
——備件決策
——設(shè)備更新決策
14.4 設(shè)備維修計(jì)劃
——設(shè)備維修工作內(nèi)容
——修理計(jì)劃的編制
14.5 維修制度的發(fā)展與全員生產(chǎn)維護(hù)
——維修制度的發(fā)展
——全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)

第15章 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理
15.1 質(zhì)量管理中的常用統(tǒng)計(jì)方法
——質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)
——排列圖
——因果圖
——分層法
——直方圖
15.2 控制圖
15.3 工序能力分析
15.4 產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)

第16章 質(zhì)量改善
16.1全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善
——全面質(zhì)量管理的概念與內(nèi)涵
——全面質(zhì)量管理的工作重點(diǎn)
——全面質(zhì)量管理的工作方法
——質(zhì)量管理小組活動(dòng)
16.2 六西格瑪質(zhì)量改善
——六西格瑪質(zhì)量的含義
——六西格瑪質(zhì)量改善的工作方法


 

朱躍進(jìn)老師的其它課程

職業(yè)病防治法與健康知識(shí)課程大綱第一部分:《中華人民共和國職業(yè)病防治法》解讀第一章總則第二章前期預(yù)防第三章勞動(dòng)過程中的防護(hù)與管理第四章職業(yè)病診斷與職業(yè)病病人保障第五章監(jiān)督檢查第六章法律責(zé)任第七章附則第二部分:職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)第一章:職業(yè)病的定義與范疇1.概述1.1職業(yè)衛(wèi)生工作方針與工作內(nèi)容1.2職業(yè)性有害因素與職業(yè)病1.3Xxxx企業(yè)主要職業(yè)衛(wèi)生問題1.4職業(yè)病發(fā)

 講師:朱躍進(jìn)詳情


OEE設(shè)備綜合效率提升課程介紹在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊下,不少中國企業(yè)選擇了技術(shù)創(chuàng)新和新品開發(fā)等經(jīng)營方向的轉(zhuǎn)變,對(duì)內(nèi)則利用發(fā)展較為緩慢的時(shí)機(jī)練好內(nèi)功,尤其是以設(shè)備為主要生產(chǎn)手段的企業(yè)都在推進(jìn)TPM、設(shè)備預(yù)防維修,以此來提升設(shè)備的生產(chǎn)效率,但要用什么方法來考核和提升設(shè)備效率呢?為此我們將多年的實(shí)踐活動(dòng)總結(jié)出來與大家共享。課程大綱一、認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE1、設(shè)

 講師:朱躍進(jìn)詳情


可靠性工程課程大綱第一章:可靠性基本概念1、可靠性學(xué)科發(fā)展歷程2、可靠性的定義——IEEE可靠性的定義——裝備可靠性的定義——產(chǎn)品工作可靠性的定義——廣義可靠性3、可靠性學(xué)科研究的內(nèi)容4、可靠性設(shè)計(jì)的主要工作5、二十世紀(jì)留給二十一世紀(jì)可靠性工程熱點(diǎn)問題第二章可靠性基礎(chǔ)理論第一節(jié)、可靠性特征量——定義:——可靠性特征量指標(biāo)——可靠度與不可靠度——失效(故障)密

 講師:朱躍進(jìn)詳情


面向成本的的設(shè)計(jì)(DFC)培訓(xùn)課程大綱課程簡介:DFC(DesignForCost)的意思是面向成本的設(shè)計(jì),它最早出現(xiàn)于九十年代初期,是指在滿足用戶需求的前提下,盡可能地降低成本,通過分析和研究產(chǎn)品制造過程及其相關(guān)的銷售、使用、維修、回收、報(bào)廢等產(chǎn)品全生命周期中的各個(gè)都分的成本組成情況,并進(jìn)行評(píng)價(jià)后,對(duì)原設(shè)計(jì)中影響產(chǎn)品成本的過高費(fèi)用部分進(jìn)行修改,以達(dá)到降低成

 講師:朱躍進(jìn)詳情


可靠性(RAMS)培訓(xùn)大綱課程簡介:此課程培訓(xùn),學(xué)員能夠全面了解鐵路設(shè)施-可靠性、有效性、維修性和安全性(RAMS)的規(guī)范和認(rèn)證要求,全面掌握IRIS標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于RAMS的要求,并幫助企業(yè)培養(yǎng)鐵路行業(yè)RAMS技術(shù)人員和管理人員,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的可靠性、有效性、維修性和安全性研究開發(fā)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,贏得客戶滿意和忠誠.課程特色:1.全面了解鐵路設(shè)施-可靠性

 講師:朱躍進(jìn)詳情


TRIZ——?jiǎng)?chuàng)造性解決問題方法這是一門神奇的課程前蘇聯(lián)國家機(jī)密三星公司成功的基石中國眾多公司的競爭利器三天你的公司就會(huì)改變你的人生就會(huì)改變一、【課程背景】北京時(shí)間12月4日晚間消息,湯森路透4日評(píng)選出2012年全球創(chuàng)新力企業(yè)(機(jī)構(gòu))百強(qiáng),共47家美國企業(yè)、32家亞洲企業(yè)、21家歐洲企業(yè)上榜。雖然中國專利申請(qǐng)數(shù)量領(lǐng)先全球,但由于專利質(zhì)量及影響力不足,中國公司無

 講師:朱躍進(jìn)詳情


VA/VE價(jià)值工程分析課程大綱【課程背景】價(jià)值工程發(fā)展源于美國通用電器(GE)公司的石棉事件,二戰(zhàn)期間,美國市場原材料供應(yīng)十分緊張,GE急需石棉板,但該產(chǎn)品的貨源不穩(wěn)定,價(jià)格昂貴,時(shí)任GE工程師的Miles開始針對(duì)這一問題研究材料代用問題,通過對(duì)公司使用石棉板的功能進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)其用途是鋪設(shè)在給產(chǎn)品噴漆的車間地板上,以避免涂料沾污地板引起火災(zāi),后來,Mile

 講師:朱躍進(jìn)詳情


FTA故障樹分析培訓(xùn)課程大綱第一章概述1、故障樹的定義2、故障樹分析——定性分析——定量分析——FTA的目的——FTA一般步驟3、故障樹分析常用的術(shù)語及符號(hào)——底事件——頂事件——中間事件——開關(guān)事件——條件事件4、故障樹分析常用的邏輯門及符號(hào)——與門——或門——非門——表決門——順序與門——異或門——禁門——故障樹轉(zhuǎn)移符號(hào)第二章建立故障樹的方法1、建立故障

 講師:朱躍進(jìn)詳情


制造型企業(yè)全面工藝管理課程大綱課程目的工藝是設(shè)計(jì)和制造的橋梁,產(chǎn)品從設(shè)計(jì)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)是必須通過加工才能完成的。工藝是制造技術(shù)的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)的可行性往往會(huì)受到工藝的制約,因此,工藝方法及其水平是十分重要的。工藝和管理緊密結(jié)合,形成一個(gè)整體,以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,是當(dāng)前制造技術(shù)的發(fā)展方向。將設(shè)計(jì)、工藝和管理結(jié)合起來,就形成廣義制造論的概念,因此,工藝管理技術(shù)的發(fā)展

 講師:朱躍進(jìn)詳情


DOE——實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)【課程背景】如何以最低成本實(shí)戰(zhàn)顧客滿意最大化,是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是,所有工程技術(shù)和管理人員都會(huì)面臨一些設(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn),DOE作為一種產(chǎn)品研發(fā)的最強(qiáng)大工具可以幫助管理者解決這些問題。DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))不但可幫助研發(fā)工程師一開始從質(zhì)量和成本進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),而且可把產(chǎn)品工藝和使用因素都考慮周全,從而設(shè)計(jì)出先天性健壯產(chǎn)品(這恰

 講師:朱躍進(jìn)詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有