精益生產卓越制造

  培訓講師:陳秀明

講師背景:
【陳秀明老師簡介】培訓師、咨詢師、職業(yè)經理人生產管理專家國家注冊企業(yè)培訓師國家注冊安全工程師【任職經歷】陳秀明老師,國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行 詳細>>

陳秀明
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精益生產卓越制造詳細內容

精益生產卓越制造
精益生產卓越制造
——陳秀明


概述
當前企業(yè)都不同程度的面臨著品種多樣化、交期短、品質要求高、成本壓力大、庫存高現金流量不足,內部管理及供應鏈管理適應不了這樣的挑戰(zhàn)。精益生產是解決問題的“金鑰匙”,但是許多企業(yè)推行精益生產后,收效甚微。根本的原因是:精益生產不僅是一個模式、一套工具,不能照搬和直接復制,需要針對企業(yè)實際情況靈活運用。

課程目的
1、掌握精益生產方式的原理和推進的必要性
2、掌握精益生產的基本原則
3、熟悉精益生產的基本工具的運用
4、了解自身的生產體系,并學會如何設置U型生產單元
5、了解全新的精益推進思路,并掌握解決精益推進阻力的方法

授課方法:講授實例、案例分析研討、經驗分享、實作練習

授課對象:企業(yè)高管、各部門負責人、精益經理專員、車間主任、班組長、生產計劃經理、生產計劃員等

課程大綱
一、精益生產介紹
l-1精益的起源:從豐田走出來的精益生產,不能忽視的一個重要人物
1-2精益之屋
1-3認識精益推進過程中的幾個誤區(qū)
1-4樹立正確的精益意識和思維
1-5 認識精益生產“目標”的意義
案例:準時化=后工序拉動
案例:零缺陷與“自fP化”

二、精益生產的基本原則
2-1價值流與價值流圖
2-2七大浪費簡介,尋找看不見的浪費
案例:利用價值流圖來尋找運營過程中的浪費
2-3減少或防止“浪費”重要方法
2-4一個流制造系統(tǒng)
2-5拉動式生產系統(tǒng)
2-6持續(xù)改善

三、精益工具的應用介紹
3-15S與目視化管理
3-2JIT準時化生產(理念、目標、方法、實施步驟、案例)
3-3看板管理
3-4一個流生產(一個流生產的意義與實施條件、C型和U型生產線、經典案例等)
3-5全面生產維護(TPM)
3-6標準化作業(yè)
3-7看板管理(看板的職能和種類、使用規(guī)則、實施步驟)
3-8 IE簡述
3-9快速換模

三、精益生產的實施
4-1實現精益生產必須排除的障礙
4-2目標管理
4-3團隊建設,明確責任、完善章程、實現自主管理
精益生產工作推進架構與職責
 “海因里希”法則
 認識“自主管理”的內涵和必要性
 實現管理規(guī)范化的基本路徑
 自主管理的竅門
 “形式”主義有時也不錯
 創(chuàng)造暴露問題的環(huán)境
 干部模范帶頭,先行實施改善
 引導員工全面參與
4-4 快速提升“運營績效”
 項目改善的目的
 項目改善分析方法
 項目改善管理制度
案例:某跨國公司項目改善活動簡介
 為什么需要如此“興師動眾”
 解決管理者沒有時間參與精益活動的方法
4-5發(fā)掘 “員工智慧”
 該如何調動員工積極性
 什么是員工提案活動
 員工提案活動的意義
 提案說到底是改善結果報告
4-6定義精益“管理指標”
 沒有管理指標的后果
 錯誤的管理指標后果同樣會很嚴重?
 定義管理指標的方法
 如何評判管理指標的好壞?
 管好違規(guī)員工的方法




陳秀明老師簡介】
*培訓師、
*咨詢師、
*職業(yè)經理人
*生產管理專家
*國家注冊企業(yè)培訓師
*國家注冊安全工程師


【任職經歷】
陳秀明老師,國家注冊企業(yè)培訓師、國家注冊安全工程師,曾就職于三星、蓋茨、APP等世界知名跨國工作,行業(yè)分布電子、機械、造紙及整車制造等行業(yè),擁有11年工廠安全環(huán)境管理及六年精益生產管理工作經驗,并擁有六年精益生產及安全部門負責人管理經驗。

【工作能力】
陳老師在企業(yè)工作中,多次參與包括班組標準化建設、精益生產全面導入、環(huán)戊烷切換設施風險評估、集團風險指標管理、涂裝建設工程等重大項目的管理,多次參加類似AON等知名跨國保險經紀公司的安全交流及風險指標管理活動,并幫組企業(yè)在一年內,從集團內風險指標評選倒數第一名扭轉成第一名。通過借鑒跨國公司先進管理經驗與理念、與國內外知名專家交流及多次赴國外參觀交流等渠道,積累了較豐富的現場管理及安全管理經驗和技術。陳老師成功運作的咨詢項目包括班組建設及一日班組長路線導入、全面6S管理導入、ISO14001&OHSAS18001體系導入、企業(yè)安全文化建設、現場目視化管理導入等。

【培訓理念】
陳老師以豐富的實踐經驗為基礎,借鑒跨國公司的成功經驗,結合現代企業(yè)精益生產及EHS(環(huán)境健康安全)管理的特點,力求課程內容的先進性、系統(tǒng)性、指導性和可操作性,注重理念、方法的講授。他設計和實施了大量的培訓課程,包括《班組長管理技能訓練營》、《全面6S管理與現場管理意識提升》、《團隊建設》、《目視化管理技巧》、《精益生產概論與精益意識》、《8D 快速解決問題》、《現場改善實戰(zhàn)訓練》、《全員生產保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享與零事故安全意識》、《企業(yè)核心安全文化打造》、《安全培訓師培訓》、《EHS 經理人培訓班》、《高階主管安全意識與能力提升培訓》、《掛牌上鎖(Lockout/Tagout)培訓》、《承包商安全培訓》、《EMS&OHSAS體系知識與審核技巧》、《安全行為觀察(BBS)培訓》等。

【培訓風格】
陳老師在培訓中,注重培訓效果,能深入淺出,理論聯系實際,并結合成人教育的特點,注重學員的參與,采用案例分析、角色扮演、情境游戲等交互式、啟發(fā)式教學,深入淺出,確保課程具備良好的實踐性,讓學員學為所用,學有所用。
【核心課程】
 《精益生產
 《TPM全員生產保全》
 《班組長管理技能訓練營》
 《全面6S推進與目視化管理》
 《EHS經理人核心技能訓練營》
 《卓越班組長安全管理及班組安全建設》
 《杜邦安全管理理念與零事故安全意識》

【部份服務企業(yè)】
曾受益于陳老師課程的學員來自于:國家電網昆山電力公司、南京電力公司、溧水電力公司、南京遠能、大連固特異輪胎有限公司、蘇州伊索來特耐火纖維有限公司、儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司、佛吉亞(上海)座椅部件有限公司、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、SEW-電機(蘇州)有限公司、無錫羅地亞精細化工有限公司、張家港中糧包裝有限公司、玉石精細化工(無錫)有限公司、拉羅克斯過濾技術(蘇州)有限公司、佳能(蘇州)有限公司、耐普羅機械(蘇州)有限公司、蘇州好靈通金屬制品有限公司、羅斯蒂精密制造(蘇州)有限公司…….

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