《精益班組訓練營》




《精益班組訓練營》課程大綱


|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
|培訓對象: |
|制造型企業(yè)之生產(chǎn)、質(zhì)量經(jīng)理、主管、班組長及現(xiàn)場儲備干部等現(xiàn)場管理人員。 |
|課程前言： |
|????班組是企業(yè)中最基層的組織，企業(yè)的所有生產(chǎn)任務、服務工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟運行|
|目標都要經(jīng)過層層分解最后落實到班組。因此，只有所有班組都能出色地完成本班組的各|
|項工作，并且積極地同各兄弟班組大力協(xié)作，企業(yè)才能最后實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗之目的|
|，從而真正達到企業(yè)的各項經(jīng)營目標。班組這個企業(yè)細胞的生命質(zhì)量，是企業(yè)肌體是否健|
|康的標志。俗話說：火車跑得快，全靠車頭帶。班組長是班組的核心，是“零號首長”。班|
|組長能力的強弱、素質(zhì)的高低，直接影響到整個班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟效益|
|。 |
|課程收益： |
|使班組長認識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位； |
|學會運用班前預測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決問題； |
|使班組長系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能效率的技巧，有效完成工作任務、達成客戶交期； |
|使班組長掌握卓越的質(zhì)量意識，并掌握零缺點手法，以降低質(zhì)量異常提高產(chǎn)品良率； |
|使班組長系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決班組的沖突和異常；|
|幫助班組長掌握教導、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能； |
|使班組長掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更具有戰(zhàn)斗力； |
|幫助班組長系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的有效方法，發(fā)揮班組長承上啟下的功效。 |
|課程綱要： | |
|第一天 認知篇 |②.早會的有效利用 |
|第一部分．班組長的角色認知 |③.班組生產(chǎn)計劃的掌控 |
|1．班組管理的概念 |④.依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準備 |
|2．班組長的地位和使命 |⑤.班前準備的6項關(guān)鍵要素 |
|3．班組長的具體職責 |⑥.班前的派工與分工 |
|■實務演練:班組長的職位說明書 |■案例分享:《班前準備查檢表》 |
|4．班組長的素質(zhì)要求 |2．班中要控制的事情 |
|5．從員工到班組長管理角色的轉(zhuǎn)變 |①.班中控制的原則與意義 |
|6．從技術(shù)型人才到管理型人才 |②.重點監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素” |
|■案例分享:干作業(yè)員“活”的劉班長 |③.班中控制的6項關(guān)鍵點 |
| |④.班中控制的現(xiàn)場巡檢 |
|第一天 基礎(chǔ)篇 |⑤.班中控制的瓶頸解除 |
|第二部分．班組長的一日管理 |⑥.班中控制的安全督導 |
|1．班前要準備的事情 |■案例分享:《班中控制查檢表》 |
|高效率早會的實施 | |


|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
| | |
|課程綱要： |3．質(zhì)量實現(xiàn)的六大控制 |
|3．班后要掌握的事情 |4．重點關(guān)注產(chǎn)品直通率 |
|①.班后掌握的5項關(guān)鍵要素 |5．PDCA的概念和應用意義 |
|②.班后報表的填寫與工作總結(jié) |6. PDCA解決問題八步法的步驟 |
|③.認真做好交接班管理 |■案例分析:八步法降低組裝不良率 |
|④.班后遺留問題的“三不放過”原則 |7. 班組品質(zhì)“零缺陷”的核心思想 |
|■案例分析:讓數(shù)據(jù)說話 |實施“零缺陷”的三大步驟 |
|■實例分享:《班組日清控制標準表》 |■案例:ABC公司“零缺陷”制度的實施 |
| |■角色演練:失之毫厘,差之千里 |
|第三部分．班組現(xiàn)場標準化管理 | |
|1．生產(chǎn)標準化的定義和意義 |第六部分．班組現(xiàn)場精益化改善 |
|2．生產(chǎn)作業(yè)時間標準化 |1．現(xiàn)場改善的基本原則 |
|■案例分析:標準工時范本解析 |2．認識與剔除現(xiàn)場IE七大浪費 |
|3．生產(chǎn)作業(yè)方法標準化 |3．班組管理中的精益生產(chǎn)原則 |
|■案例分析:作業(yè)指導書范本解析 |■案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善 |
|4．生產(chǎn)作業(yè)動作標準化 |■觀看錄像:某U字型生產(chǎn)線的改善 |
|■案例分析:作業(yè)動作的標準化改善 |4．班組現(xiàn)場改善四步法 |
|5. 生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標準化 |■案例分析:“工作改善分解表”的應用 |
|■問題研討:如何消除檢驗員誤差 |■案例分析:平衡生產(chǎn)線改善 |
|5. 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標準化 |5．班組員工提案改善三步法 |
|■案例分析:某企業(yè)作業(yè)環(huán)境解析 |6. 合理化建議與提案的區(qū)別 |
|6．班組標準化的推動 |7. 激活班組員工提案的方法 |
|■問題研討:員工不按標準作業(yè)的解決對策 |■問題研討:提案箱為什么成了擺設 |
| |8. 多產(chǎn)提案的方法和步驟 |
|第二天 實戰(zhàn)篇 |■案例分析:“員工提案表”范本解析 |
|第四部分．班組現(xiàn)場5S實戰(zhàn) |■案例分析:富士康的提案制度 |
|品質(zhì)文化及現(xiàn)場管理提升的基礎(chǔ) | |
|現(xiàn)場管理的差距 |第七部分. 班組設備與工具管理 |
|5個S的實施內(nèi)容和步驟 |1．班組設備日常“三級保養(yǎng)” |
|■案例分析:5S對浪費和異常追根究底 |■案例:豐田設備“自主保養(yǎng)”三件事 |
|班組現(xiàn)場可視化管理的要點 |2．班組自主維修“七步法” |
|■問題研討:看板制作的要領(lǐng) |■案例:大眾設備搶修“三二一”法則 |
|5S持續(xù)實施的關(guān)鍵 |3．設備“三位一體”的點檢制度 |
|■問題研討:如何讓5S成為員工的習慣行為 |■案例:“設備維修履歷表”范本解析 |
|實施5S班組長的職責和任務 |4．設備管理的“五層防護線” |
| |5. 計劃保養(yǎng)與預防保養(yǎng)的關(guān)鍵 |
|第五部分。班組卓越的品質(zhì)管控 |6．快速換型（模）“八步法” |
|你不可不知的質(zhì)量意識 |■案例分析:“快速換型表”范本解析 |
|質(zhì)量意識的四個陷阱 | |

|課程名稱: |培訓課時:4天 |
|精益班組訓練營 | |
|課程綱要： | ■角色演練:正確教導示范與模擬 |
|第三天 實戰(zhàn)篇 |7．OJT教導效果評估 |
|第八部分．班組安全管理 |8．教導中的激勵鼓勵技巧 |
|1．班組長對安全管理的責任 |9. 班組多技能工訓練的特點與條件 |
|2．安全事故等級金字塔 |10.班組多技能工訓練的步驟 |
|3．安全事故發(fā)生的原因 |■觀看錄像:多能工培訓實施步驟 |
|4. 安全管理的“4M”因素 |■問題研討:員工為何不愿意做多能工 |
|■案例分析:某工廠工傷事故統(tǒng)計解析 |第四天 成長篇 |
|5．安全預知事故訓練4階段法 |第十一部分．有效溝通,高效協(xié)調(diào) |
|■情境模擬:現(xiàn)場危險預知訓練 |1．處理班組員工關(guān)系的重要性 |
|6. 潛在安全危害因素調(diào)查分析 |2．增進員工關(guān)系的基本原則 |
|■案例分析:3個安全隱患整改解析 |3．創(chuàng)造令人愉快的人際氛圍 |
| |■觀看錄像:有效化解員工沖突 |
|第三天 成長篇 |4．溝通的類型與溝通的步驟 |
|第九部分．班組問題分析與解決 |5．溝通的過程與溝通的障礙 |
|1．問題的定義和種類 |6．員工人際風格溝通技巧 |
|2. 班組長應有的問題意識 |7．高效溝通的“三步驟” |
|3. 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題 |8．溝通中的看、聽、問、說的技巧 |
|4. 實行三直三現(xiàn)主義 |9．有效運用溝通化解員工的抵觸 |
|5. 5Why尋找問題根本原因 |■WORKSHOP:現(xiàn)場溝通模擬演練 |
|■案例分析:豐田汽車的“水龍頭哲學” |■案例分析:一個女作業(yè)員的故事 |
|6. 從數(shù)據(jù)解讀中分析與解決問題 | |
|■案例分析:產(chǎn)品規(guī)格不良的問題解決 |第十二部分．激勵員工,提升士氣 |
|7. 系統(tǒng)圖法分析與解決問題 |1．員工缺乏干勁的原因 |
|■案例分享:系統(tǒng)圖法解決問題范例解析 |2．激勵員工士氣的原則 |
|8. 戴明法和8D法分析與解決問題 |3．激勵員工應做好的4件事情 |
|9. 解決問題時的團隊意識 |4．激勵員工的8種方式 |
|10.有效與無效解決問題的特征 |5．正確運用“正激勵”與“負激勵” |
|11.持續(xù)改進班組中的潛在異常問題 |6．班組長激勵員工的注意事項 |
|第十部分．員工教導與培育 |7．班組長的自我激勵技巧 |
|1．班組長教導能力的重要作用 |■角色演練:現(xiàn)場的激勵模式 |
|2. 班組長教導的正確理念 |■案例分享:寧愿做員工的李組長 |
|3. “教”與“導”的正確理解 | |
|4．班組長常犯的錯誤教導方法 |第十三部分．帶好下屬,留住下屬 |
|■角色演練:錯誤教導示范與模擬 |1．班組長帶好員工的藝術(shù) |
|■現(xiàn)場演練:錯誤的教導方式 |2．班組長管理員工的原則? |
|5. 新老員工不同的教導方法 |3．當好教練式的班組長 |
|6．工作教導四階段法 |4．班組問題員工管理法則 |
| |■案例分析:不合作的“刺兒頭” |
|課程名稱:精益班組訓練營 |培訓課時:4天 |
|■案例分析:吊兒郎當?shù)摹袄嫌蜅l” |6．從“匯報”到“回報” |
|5．做好新進人員的管理 |7．從“制造問題”到“解決問題” |
|6．新員工流動原因及防范 |8．如何處理與上司的矛盾 |
|■案例分析:新員工輔導員制度解析 |■問題研討:如何對上司說“不”？ |
|7．老員工流動原因及防范 |9．做好下屬應該注意的八項戒律 |
|8. 任用好職業(yè)倦怠的“老員工” | |
|■案例:華為留住新人的技巧 |第四天 演練篇 |
|■案例:規(guī)避員工離職的“長板凳”計劃 |第十五部分．WORKSHOP |
| |仿真生產(chǎn)某產(chǎn)品之實戰(zhàn)演練 |
|第十四部分．做好下屬,輔助上司 |學員總結(jié)演練帶來的啟示 |
|1．與上司處理好關(guān)系的原則 |講師結(jié)合課程內(nèi)容點評學以致用狀況 |
|2．如何獲得上司的好感 | |
|3．向上司提意見的訣竅 |第十六部分．課程總結(jié)與課后布置作業(yè) |
|冷靜應對上司的批評 |講師回顧總結(jié)四天課程重點 |
|5．向上司匯報工作正確的方式 |講師指導學員課后如何學以致用 |
|■角色演練:班組長正確的工作呈報 |給優(yōu)勝學習團隊頒發(fā)獎品 |
| |填寫《學以致用行動計劃表》 |
| |5．對學員進行課后書面測試 |
|課程特色： |
|1．本課程設計重點突出，避免到處是重點就沒有重點的“全面式培訓”。大部份班組長是 |
|由員工或技術(shù)員晉升，往往當了班組長卻不知道自己要做什么（身在其職，不謀其政），|
|或還是繼續(xù)保留做員工時的工作習慣，使班組管理處于“無政府”狀態(tài)。因此，本課程開始|
|內(nèi)容為“班組長的角色認知”，使班組長真正做好由員工到管理者角色的轉(zhuǎn)變。 |
|2．把管理者與員工區(qū)分的第一功能是教導別人，班組長往往自己“能干”，而底下的員工 |
|卻“不能干”，導致這一局面的根本原因為是班組長缺少“教練技術(shù)”。一流的現(xiàn)場來自一流|
|的員工，一流的員工來自班組長一流的教導方法，尤其是員工流失率日益上升的今天，班|
|組長的教導方法是否得當對生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量與效率影響深遠。因此，本課程重點內(nèi)容之一|
|為“班組長工作教導方法”，使班組長正確掌握教導員工的方法與技巧。 |
|3．班組長的工作重點為做好日常管理，日常管理系每天重復做一些簡單和容易的事情。 |
|但是，正如同海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做對|
|就不容易”。日常管理是班組長管理最基礎(chǔ)的也是最重要的內(nèi)容，班組長如何做好班前的 |
|準備，如何做好班中的控制，如何做好班后的掌握，決定到整個生產(chǎn)運作的成敗。因此，|
|本課程最重要的內(nèi)容為“班組長的一日管理”。 |
|本課程設計結(jié)合以上幾個重要內(nèi)容，深入淺出、實用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很|
|強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施|
|，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。本課程中西|
|藥結(jié)合，既補氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。 |
|本課程采用培訓＋指導的訓練模式進行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問|
|題，使企業(yè)接受本課程培訓后物超所值，效益倍增。 |

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