高效物料管理與庫存控制

  培訓講師：包凌明

講師背景：
資歷背景:?CNAT注冊咨詢師?MBB黑帶大師?精益生產(chǎn)咨詢師?中科院特聘企業(yè)導師工作經(jīng)歷:1994-2000艾默生環(huán)境優(yōu)化技術公司---生產(chǎn)經(jīng)理2000-2002偉世通汽車零部件有限公司----供應鏈經(jīng)理2002-2006上海林亞企業(yè)管理 詳細>>

包凌明
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高效物料管理與庫存控制詳細內(nèi)容

高效物料管理與庫存控制

高效物料管理與庫存控制
課程背景：

市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存
控制
困難等問題。給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的
要求。實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：

客戶需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準？

為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
面臨日趨嚴重的供應鏈的波動,如何有效進行庫存控制?
如何進行倉庫規(guī)劃和布局？
如何有效的利用倉庫空間，提高周轉效率？

課程目標：
本課程使學員了解并掌握協(xié)作式供應鏈環(huán)境下庫存管理思想與方式的轉變，掌握原材
料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲
、庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應能力進
行研討，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫
、庫存控制人員的管理水平。


課程對象：
物料計劃人員；采購管理人員；倉儲管理人員；銷售管理人員；

課程課時：13H

課程大綱：
第一講：物料管理與庫存控制的挑戰(zhàn)
物料管理的核心目標是什么
企業(yè)持有庫存的原因及缺貨風險
庫存的種類及其危害性
企業(yè)供應鏈運作模式與庫存類別的關聯(lián)
供應鏈聯(lián)合庫存管理的應用（JIT，Consignment，VMI）

第二講：物料管理的考核體系
庫存周轉率
?庫存周轉率的三種算法
?單庫周轉率與總周轉率的區(qū)別？
?庫存周轉率的計算案例
庫存資金總額
?總庫存的各種成分
?各庫存成分失當?shù)脑?br /> 目標庫存滿足率
缺貨率

第三講：安全庫存與庫存金額的核算
安全庫存的標準計算公式
安全庫存的優(yōu)化方案
一體化供應鏈ABC管理模式下的安全庫存設置
庫存金額核算的四種方法
FIFO，LIFO，WAT，RE-SET
如何做好備件的庫存管理
計算練習

第四講：物料采購成本控制的理念
物料取得成本構成
采購員為什么要分析采購成本
走出降低采購成本的誤區(qū)
常見的采購成本理念
采購成本四象限分析法
影響采購成本的因素
采購周期對采購成本的影響
質量穩(wěn)定性對采購成本的影響
交期穩(wěn)定性對采購成本的影響
采購距離對采購成本的影響
供應商管理對采購成本的影響

第五講：需求預測，交期管理與庫存控制
訂單交期的定義
運用項目管理的進度控制法確保交期
訂單需求的構成
幾種有效的后臺訂單需求預測方法
銷售預測不準條件下避免庫存量提升的方法
滾動預測法的實用案例
需求預測中鎖定機制
原材料的需求預測方法
中間品的需求預測方法
產(chǎn)成品的需求預測方法
S&OP/PMC職能的意義
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的快速響應模式

第六講:訂購模式與庫存控制
MRP系統(tǒng)下的訂購模式
非MRP訂購模式
海外訂購模式
定量（連續(xù)）訂貨管理法
經(jīng)濟訂貨批量EOQ的兩大成本關系
定期（間斷）訂貨管理法
案例分析： CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

第七講：有效改善物料儲存狀況
儲位管理的核心是什么？
揀貨（發(fā)料）與儲位管理的KPI指標有哪些
如何高效的實現(xiàn)帳物卡一致
如何建立揀貨員的績效工資制度
揀貨的兩種基本方法
倉庫的常規(guī)布局
如何計算倉庫的利用率？
如何提高倉庫的有效利用率
立體倉與平面?zhèn)}的比較
庫位如何分配
貨物如何擺放？

第八講：物料運作與庫存管理創(chuàng)新
物料JIT供應優(yōu)化案例
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
產(chǎn)線配餐模式及看板配送
臨時出貨與補貨的流程再造
集散庫存控制的決策
線邊庫位的管理
物料JIT運作的環(huán)境建設


 

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