DOE田口式品質(zhì)工程


《DOE田口式品質(zhì)工程》
主講：王軍科
課程背景：
日本的田口玄一博士所倡導(dǎo)的使用直交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，因?yàn)槟軌蚩焖僬业劫|(zhì)
量成本最低的技術(shù)方案，迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用，成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品
質(zhì)快速進(jìn)步的有力武器，為日本產(chǎn)品在世界各國市場上的大獲全勝起到了不可估量的作
用。近幾年風(fēng)靡全球的6Sigma設(shè)計(jì)，實(shí)際上就是以田口方法為核心的設(shè)計(jì)，6Sigma設(shè)計(jì)
及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用已收到顯著效果，被當(dāng)作有效改善制程、縮短研發(fā)周
期一半的重要工具與關(guān)鍵技術(shù)。
透過本課程，為從事產(chǎn)品開發(fā)和工藝改善的管理和技術(shù)人員提供一個(gè)快速的技術(shù)突破
手段，提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。
課程收益：
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協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)，快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件，篩選出最
優(yōu)設(shè)計(jì)方案，大量減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實(shí)驗(yàn)成本，以最短的時(shí)間響
應(yīng)客戶需求；
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協(xié)助質(zhì)量改進(jìn)人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素，使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動(dòng)
性小，降低質(zhì)量成本；
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協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法，提高過程能力指數(shù)；提高包括
工程師、改善人員及車間班組長“改善制造過程、降低制造成本”的技能。
課程時(shí)間：12小時(shí)（2天）
受訓(xùn)對象：研發(fā)工程人員、質(zhì)量改進(jìn)人員、生產(chǎn)工藝人員等
培訓(xùn)天數(shù)：3天——2天（理論、案例分析、測驗(yàn)）+1天（實(shí)踐運(yùn)用及實(shí)踐報(bào)告講解）
課程主要內(nèi)容：?

一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介

1. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
3. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
4. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的成功運(yùn)用案例

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)類型

1. 全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2. 分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3. 篩選實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
4. 中心復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
5. Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
6. 田口靜態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
7. 均勻?qū)嶒?yàn)設(shè)計(jì)

三、設(shè)計(jì)一個(gè)DOE的步驟(案例模擬)

1. 定義問題，定義項(xiàng)目
2. 確定可能的因變量
3. 選擇設(shè)計(jì)類型
4. 分析數(shù)據(jù),標(biāo)識(shí)主要影響因素
5. 提出解決方案
6. 重復(fù)實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果
7. 過程能力評(píng)估
8. 制定優(yōu)化方案

四、DOE的有效性

1. 內(nèi)部及外部有效性
2. 統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性

五、DOE結(jié)果分析與數(shù)據(jù)處理方法

1. 正交表數(shù)據(jù)分析
2. 響應(yīng)表與響應(yīng)圖
3. 望小特性的信號(hào)雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇
4. 望大特性的信號(hào)雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇
5. 望目特性的信號(hào)雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇

六、如何通過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)獲得最優(yōu)配置

1. 如何選用直交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2. 運(yùn)用響應(yīng)表和響應(yīng)圖進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
3. 運(yùn)用S/N信號(hào)雜音比進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
4. 如何選擇可控因素的最佳水準(zhǔn)
5. 如何通過確認(rèn)實(shí)驗(yàn)確定最佳的技術(shù)條件

七、DOE在應(yīng)用中的問題

1. 因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性
2. 極差分析因子水平的選擇
3. 測量誤差
4. 重復(fù)與反復(fù)
5. 隨機(jī)化
6. 分塊
7. 診斷與殘差點(diǎn)
8. 優(yōu)化試驗(yàn)（EVOP）

八、田口式品質(zhì)工程運(yùn)用的經(jīng)典案例

1. 日本某建材廠的磁磚尺寸一致性的改進(jìn)
2. 銅線鍍錫的錫膜厚度均勻性的最佳條件選擇
3. 某著名空調(diào)設(shè)備公司空調(diào)器EER值的穩(wěn)定性研究
4. 光導(dǎo)纖維材料的光電轉(zhuǎn)化效率研究
5. 某電路板廠回流焊工序的工藝研究
6. 某橡膠制品公司的配方研究

九、企業(yè)開展DOE課題活動(dòng)的組織管理

1. 明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程(工藝)設(shè)計(jì)的重要意義和顧客需求
2. 了解試驗(yàn)設(shè)計(jì)在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點(diǎn)
3. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的組織實(shí)施
4. DOE報(bào)告的編寫和評(píng)審

十、實(shí)際案例分析研討及學(xué)員問題解答

1. 每個(gè)學(xué)員收集三個(gè)以上實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)問題，盡量有數(shù)據(jù)，分組研討
2. 在講師的指導(dǎo)下產(chǎn)生試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)際問題的解決方案
3. 解答學(xué)員提出的具體問題

十一、培訓(xùn)理論部分的測驗(yàn)及布置實(shí)踐作業(yè)

1. 針對整個(gè)課程所需掌握的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行測驗(yàn)
2. 針對不同崗位布置實(shí)踐作業(yè)及相關(guān)要求

十二、實(shí)踐報(bào)告修改及報(bào)告點(diǎn)評(píng)（實(shí)踐部分的課程測驗(yàn)）

1. 講師修改學(xué)員的實(shí)踐報(bào)告
2. 報(bào)告講解及點(diǎn)評(píng)[pic][pic]

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