生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練培訓(xùn)（1天）
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練培訓(xùn)（1天）詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練培訓(xùn)（1天）
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練
課程背景：
決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)前生產(chǎn)制造型企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)！原材料上漲，用工成本逐年遞增，企業(yè)經(jīng)營(yíng)微利化。多品種小批量;但客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、交期要求越來(lái)越高，當(dāng)前環(huán)境下每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。富士康郭臺(tái)銘：“賺一塊錢”看客戶的臉色，“省一毛錢”看自己的角色。車間現(xiàn)場(chǎng)如何降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為班組長(zhǎng)一線管理干部的管理人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，從而得到客戶的長(zhǎng)期信賴和支持。本課程將幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制的大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，追求卓越，不斷創(chuàng)新的工匠精神，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
參訓(xùn)對(duì)象：車間一線主管、經(jīng)理、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備管理干部、工程師等等
課程收獲：
了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善及其減少隱性和顯性浪費(fèi)的重要性
打破無(wú)改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；
現(xiàn)場(chǎng)改善不再是口號(hào)，而是實(shí)際的行動(dòng)和看得見(jiàn)的改善效果；
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善的手法及其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的系統(tǒng)思維
學(xué)習(xí)從車間現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別浪費(fèi)以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
掌握TPM設(shè)備管理的核心，提升設(shè)備的稼動(dòng)率，準(zhǔn)時(shí)交付客戶產(chǎn)品
課程特色：案例式討論、互動(dòng)式參與、體驗(yàn)式啟發(fā)、情景式模擬
課時(shí)：1天
課程內(nèi)容：
第一章節(jié)： 打破固化思維---現(xiàn)場(chǎng)管理干部自我認(rèn)知與管理新思維
互動(dòng)體驗(yàn)：變形計(jì)
1、VUCA時(shí)代當(dāng)今工廠管理面臨的問(wèn)題與壓力
2、成本領(lǐng)導(dǎo)--現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵
3、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命
4、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握
5、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí)
6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)
7、班組精細(xì)化管理勢(shì)在必行
8、品質(zhì)第一 100-1+=0
9、 班組精細(xì)化管理的真諦
專業(yè)化 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、系統(tǒng)化
視頻互 動(dòng)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)你看到了什么？
分 享：小組PK
第二章節(jié)：精益化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理----夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)篇
1、正確認(rèn)識(shí)6S管理
2、6S實(shí)施心態(tài)調(diào)整
3、6S督導(dǎo)員日常管理與內(nèi)部培訓(xùn)指導(dǎo)
4、全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
5、目視化工具：看板管理
6、6S活動(dòng)持續(xù)與改善提案的發(fā)掘?qū)嵤?br />
7、6S標(biāo)準(zhǔn)化體系建立與完善
8、優(yōu)秀客戶現(xiàn)場(chǎng)6S分享
9、6S管理紅牌作戰(zhàn)
思考題：我們車間的6S管理之痛點(diǎn)
第三章節(jié)：如何提升全員質(zhì)量意識(shí)與新員工培育---質(zhì)量第一意識(shí)篇
1、什么是質(zhì)量
2、如何提升質(zhì)量意識(shí)
3、質(zhì)量意識(shí)提升的方法和原則
4、成本御金術(shù)——TQM
5、提升員工質(zhì)量意識(shí)五種方法
6、質(zhì)量預(yù)防的六種方法
7、員工質(zhì)量管理的“三自一控”、“三檢制”“三不放過(guò)”
8、質(zhì)量管理五個(gè)關(guān)鍵
9、質(zhì)量管理常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策
10、問(wèn)題分析與解決技巧-輕 重 緩 急
討論與總結(jié)：品質(zhì)問(wèn)題異常處理方法
案例分享：1.糾正 2. 糾正措施 3. 預(yù)防措施
11、新員工工作教導(dǎo)法JI
第一階段：準(zhǔn)備學(xué)習(xí)
第二階段：說(shuō)明作業(yè)
第三階段：?jiǎn)T工試做
第四階段：效果確認(rèn)
演 練：延江公司班組工作教導(dǎo)四階段法訓(xùn)練
互動(dòng)體驗(yàn)：易如反掌
互 動(dòng)：我們一起做產(chǎn)品
第四章節(jié)：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析解決與浪費(fèi)消除-----不斷創(chuàng)新改善篇
1、 問(wèn)題的定義
2、 現(xiàn)場(chǎng)管理干部應(yīng)有4大問(wèn)題意識(shí)
3、剔除現(xiàn)場(chǎng)干部的三“M”現(xiàn)象
4、問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決
5、讓員工認(rèn)識(shí)浪費(fèi)-視頻分享燒錢
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消除8大浪費(fèi)
如何消除多余人員之浪費(fèi)
如何降低材料損耗之浪費(fèi)
如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
如何減少各種制造之浪費(fèi).
如何減少庫(kù)存之浪費(fèi)
如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
如何減少不良品之浪費(fèi)
如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi)
7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴、漏
案例：視頻分享低效的流水線
第五章節(jié)：TPM全員設(shè)備保全與目視化管理---追求卓越提升篇
1、 精益化車間的核心TPM
2、設(shè)備管理的四全五步管理法
3、TPM設(shè)備維護(hù)的七個(gè)階段
4、目視管理與執(zhí)行力提升
5、TPM的“四全”核心與現(xiàn)場(chǎng)“五步”管理法
6、TPM本質(zhì)：3大管理思想
7、通過(guò)活動(dòng)改善三種體質(zhì)
8、設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
9、設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”原則
10、精益車間的目視化管理 看版管理原則
11、建立可實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理體系
視頻分享：知名企業(yè)的生產(chǎn)線
總結(jié)：復(fù)盤
萇群旗老師的其它課程
卓越班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)講師：萇群旗課程背景：班組管理干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者——班組管理干部，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們
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卓越班組長(zhǎng)綜合能力提升特訓(xùn)營(yíng)4天版講師：萇群旗課程背景：班組管理干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造型企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者——班組管理干部，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，
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卓越班組長(zhǎng)管理能力提升培訓(xùn)課程背景：班組長(zhǎng)在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)
講師：萇群旗詳情
《卓越班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)》一、課程背景：一線管理干部在企業(yè)中扮演著生產(chǎn)組織者、參與者、執(zhí)行者的多重角色，是公司各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。制造企業(yè)的各項(xiàng)管理，大多以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)并且通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理的一線指揮者，在生產(chǎn)和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期，效率、安全生產(chǎn)和員工士氣，他們不僅承擔(dān)著這些重要任
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控與零缺陷管理課程背景：質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有一切！未來(lái)企業(yè)之間最終的競(jìng)爭(zhēng)是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，好的產(chǎn)品是拓展市場(chǎng)最好的的渠道和口碑。但在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，卻經(jīng)常會(huì)由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題，輕者造成客戶投訴，重者取消合作關(guān)系，甚至追究到企業(yè)的刑事責(zé)任。從某種程度上來(lái)講，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的技術(shù)能力和管理干部的質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)
講師：萇群旗詳情
《新進(jìn)管理干部職場(chǎng)心態(tài)與職業(yè)化素養(yǎng)提升》一、課程背景：每年的企業(yè)新進(jìn)大學(xué)生就業(yè)即將開(kāi)始，新入職大學(xué)生經(jīng)過(guò)企業(yè)人力資源部千挑萬(wàn)選，最終留下的寥寥無(wú)幾，就算留下來(lái)了，他們是否清晰職場(chǎng)人士的角色認(rèn)知與職業(yè)化素養(yǎng)，個(gè)人角色是否定位準(zhǔn)確，如何讓他們從校園人走向企業(yè)人，迫切需要我們給予專業(yè)的指導(dǎo)培訓(xùn)。明確工作職責(zé)、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、積極主動(dòng)、敢于承擔(dān)責(zé)任、愿意付出、從
講師：萇群旗詳情
優(yōu)秀班組長(zhǎng)如何有效育留員工課程背景：企業(yè)的一線基層管理干部大部分都是從崗位優(yōu)秀的員工提拔；一般沒(méi)有接受過(guò)系統(tǒng)的管理技能訓(xùn)練，角色轉(zhuǎn)變后由管理個(gè)人轉(zhuǎn)為管理團(tuán)隊(duì)，很多提升后的班組長(zhǎng)能取得個(gè)人成功，但不能帶領(lǐng)一個(gè)團(tuán)隊(duì)成功；因此一線班組長(zhǎng)要具備擁有較高的綜合管理才能和素質(zhì)。運(yùn)用培育新員工工作方法、講究領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)、溝通技巧是所有企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。隨著新生代員工隊(duì)伍進(jìn)入企業(yè)
講師：萇群旗詳情
職業(yè)化素養(yǎng)提升之員工忠誠(chéng)度與團(tuán)隊(duì)凝聚力提升課程背景：市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)歸根到底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而人才發(fā)揮作用的基礎(chǔ)是對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)。企業(yè)管理者應(yīng)意識(shí)到員工忠誠(chéng)度是影響企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素。企業(yè)必須充分了解員工忠誠(chéng)度的內(nèi)涵，以及影響員工忠誠(chéng)度因素，從根本上找出原因，制定切實(shí)可行措施，將員工忠誠(chéng)度的提升策略貫穿在企業(yè)管理的全過(guò)程，不斷提高員工的忠誠(chéng)度，保證員工能力的充分
講師：萇群旗詳情
制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)消除課程背景:您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著:工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生；工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍；大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去；生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生；多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng)；設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線迂回曲折，搬運(yùn)距離長(zhǎng)。我們經(jīng)常聽(tīng)到經(jīng)營(yíng)者
講師：萇群旗詳情
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