經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則(老板最喜歡的課程:2天版)

  培訓(xùn)講師:王國(guó)超

講師背景:
王國(guó)超全球著名的日本跨國(guó)企業(yè)(十幾萬(wàn)人)--太陽(yáng)誘電集團(tuán)工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)相當(dāng)于集團(tuán)(中國(guó))總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)6S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)7S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)8S推行 詳細(xì)>>

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經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則(老板最喜歡的課程:2天版)

《經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則》
986790265430王國(guó)超---高端精益智造管理高級(jí)講師/資深咨詢(xún)師
王國(guó)超老師,貴州師范大學(xué)教育學(xué)專(zhuān)業(yè)碩士、北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士,國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師,精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家,中國(guó)企業(yè)管理咨詢(xún)聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益智造整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問(wèn)、浙江精益研究院執(zhí)行院長(zhǎng)、數(shù)字化盈利系統(tǒng)創(chuàng)始人
一、【標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)】12小時(shí)(2天)
二、【課程背景】:
外銷(xiāo)銳減,內(nèi)銷(xiāo)競(jìng)爭(zhēng)白熱化,如何讓企業(yè)先活下來(lái),再基業(yè)長(zhǎng)青。
中國(guó)的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本上升、從事制造業(yè)的意愿低下。
美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛提出以重振制造業(yè)為核心、以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化、智能化制造技術(shù)應(yīng)用為重點(diǎn);旨在依靠科技創(chuàng)新,搶占制造業(yè)新的制高點(diǎn)的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,中國(guó)的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本不斷上升、如何定位企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
人口紅利消失、管理成本不斷上升。
制造業(yè)暴利時(shí)代已過(guò)時(shí);微利與資本盈利成了主旋律。源頭已經(jīng)無(wú)法開(kāi)源;節(jié)流才是利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
產(chǎn)品定位升級(jí)、精益制造改革是利潤(rùn)蛻變的開(kāi)始。
多品少量短期的定制訂單如何盈利?是開(kāi)源還是節(jié)流?如何開(kāi)源?如何節(jié)流?
如何從規(guī)范化到數(shù)據(jù)化再到數(shù)字化,最后到智能化工廠的打造
三、【課程收益】 :
利潤(rùn)倍增系統(tǒng)是從經(jīng)營(yíng)的五個(gè)維度108種法則幫助企業(yè)利益倍增,提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力;
《運(yùn)營(yíng)企劃管理利潤(rùn)倍增》---營(yíng)銷(xiāo)模式+生產(chǎn)模式+產(chǎn)品定位,形成核心競(jìng)爭(zhēng)力使利潤(rùn)倍增;
《ABC管理成本體系利潤(rùn)倍增》---①全員成本意識(shí)+全員品質(zhì)意識(shí)+全員效率意識(shí)+全員安全意識(shí),②指標(biāo)自上而下的分解,自下而上的支撐,才能利潤(rùn)倍增;③體系降本增效20法則。
《搭建供應(yīng)鏈管理體系利潤(rùn)倍增》:①短縮制程周期,短縮供應(yīng)鏈周期,短縮運(yùn)營(yíng)管理周期;②產(chǎn)供銷(xiāo)模式的合理化;③流程合理化+SOP標(biāo)準(zhǔn)化;④合理的PC+MC計(jì)劃及控制管理;⑤合適的采購(gòu)計(jì)劃及控制管理;⑥合適的倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃及控制管理;⑦信息流共享管理;⑧供應(yīng)鏈降本增效32法則
《TQM品質(zhì)安全運(yùn)營(yíng)管理利潤(rùn)倍增》---①搭建TQM全面質(zhì)量管理體系;②構(gòu)建品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理文化及團(tuán)隊(duì)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng);③組建品質(zhì)管理組織架構(gòu);④FMEA全解析;學(xué)習(xí)豐田與造車(chē)先育人的文化;⑤ 品質(zhì)成本浪費(fèi)32法則。
《搭建TQM設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理體系利益倍增》---①搭建TPM全員維護(hù)設(shè)備管理體系;②構(gòu)建基本方針與目標(biāo)的分解管理;③從職工到總經(jīng)理對(duì)設(shè)備管理不同視覺(jué)看職責(zé)及義務(wù);④推行TPM的主要任務(wù)及目標(biāo);⑤從設(shè)備8大支柱看24種浪費(fèi)管控法則 
四、【培訓(xùn)模式】
引導(dǎo)啟發(fā)思維,悟中求道。積極參與互動(dòng),從感受到感悟,知行合一。課程將運(yùn)用以下不同的形式和方法:
互動(dòng)演練環(huán)節(jié)
開(kāi)場(chǎng)分享、活動(dòng)
沙盤(pán)體驗(yàn)
趣味管理練習(xí)
角色演練
實(shí)踐案例視頻解析與討論
現(xiàn)場(chǎng)講師引導(dǎo)與啟發(fā)
后續(xù)跟蹤管理
【適合人員】:
董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)、設(shè)備總監(jiān)等部門(mén)負(fù)責(zé)人
九、【課程大綱】
第一章:運(yùn)營(yíng)企劃管理利益倍增
世界企業(yè)經(jīng)濟(jì)體基業(yè)長(zhǎng)青之秘
如何讓企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青必備的條件
基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)家必備的內(nèi)心修煉的六重境界
將外部壓力迅速轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部的動(dòng)力
由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力
制造業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)
企業(yè)管理戰(zhàn)略定位
古今中外成功者案例感悟
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需內(nèi)外合璧
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需構(gòu)建共同的文化信仰
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需要靈性悟道
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青:知行合一、四化管理
設(shè)計(jì)企業(yè)不同層級(jí)的經(jīng)營(yíng)管理戰(zhàn)略
規(guī)劃經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)
案例:松下經(jīng)營(yíng)之道
知人善任、幫助成長(zhǎng)給人希望
知人善任、被認(rèn)可和尊重
決戰(zhàn)在終端市場(chǎng),決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)!
案例:金拱門(mén)快速的崛起之秘
第二章:搭建ABC管理成本體系利益倍增
眼睛盯著市場(chǎng),工夫下在現(xiàn)場(chǎng)
構(gòu)筑現(xiàn)代企業(yè)部門(mén)經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)方針
制定部門(mén)基本方針和行動(dòng)計(jì)劃
制定單元產(chǎn)品別行動(dòng)方針
選擇具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的管理指標(biāo)
定位精準(zhǔn),目標(biāo)差異化管理
目標(biāo)要權(quán)重,資源配置要合理
通過(guò)達(dá)標(biāo)來(lái)把握2:8法則
通過(guò)餅狀圖來(lái)把握項(xiàng)目中的構(gòu)成要素
通過(guò)排列圖來(lái)把握重點(diǎn)
通過(guò)推移圖來(lái)把握趨勢(shì)
改善成果通過(guò)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證(管理成本體系)
管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
成本是設(shè)計(jì)和要求出來(lái)的
改善成果差異具體分析具體對(duì)策
瞄準(zhǔn)利益倍增費(fèi)用科目重點(diǎn)管控
嚴(yán)格把控企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)
如何增加企業(yè)利益的方法
開(kāi)源難必開(kāi),節(jié)流易須常態(tài)化管理
構(gòu)筑高品質(zhì)、低成本和高效益的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)體系
從業(yè)務(wù)改善到課題改善
制定PDCA行動(dòng)方針目標(biāo)的具體改善課題
構(gòu)建企業(yè)到部門(mén)再到班組最后到崗位的任務(wù)分解管理體系
案例:廣東制藥--- ABC(Activity Based Costing) 作業(yè)成本體系改善案例
案例:佳能工廠高處著眼,細(xì)處著手經(jīng)營(yíng)體系
牢固底子,繃好面子,撐住里子,過(guò)好日子
第三章:跨部門(mén)精益管理活動(dòng)屋
第一節(jié)、全員品質(zhì)意識(shí)
企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀
TQM 全面質(zhì)量管理體系品質(zhì)程度和顧客反映管理
品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念
案例:三星電子品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理體系解析
制定滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)管理體系
品質(zhì)組織架構(gòu)
品質(zhì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)
5S 與質(zhì)量管理的關(guān)聯(lián)圖
現(xiàn)場(chǎng)KANBAN管理
品質(zhì)成本有哪些?
豐田案例:在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,全面降低生產(chǎn)成本
FMEA&C0NTROL PLAN
產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準(zhǔn)圖
SCM TQM:“4檢”&“4不”不良的控制管理
質(zhì)量預(yù)警與分析管理
六個(gè)西格瑪&精益管理運(yùn)用時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析控制管理
建立CFT(Cross Functional Team)跨部門(mén)快速響應(yīng)機(jī)制
5GEN管理:領(lǐng)導(dǎo)干部下基層
人品就是產(chǎn)品的品質(zhì)體系打造
案例:培養(yǎng)生活成本意識(shí)和行動(dòng)意識(shí)降低不良率,提升直通率
人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理
全員效率意識(shí)
現(xiàn)場(chǎng)能力過(guò)不足應(yīng)對(duì)策略
產(chǎn)供銷(xiāo)人均產(chǎn)值的管理
在籍人員的單位時(shí)間產(chǎn)值規(guī)范化管理
人才=人財(cái)
建立完善規(guī)范的人員技能提升體系
案例:佳能工廠全面精益管理視頻分享解說(shuō)
信息流的優(yōu)化與高效管理
案例:牛皮紙分析法的運(yùn)用
徹底排除產(chǎn)品流的浪費(fèi)管理
徹底推行TPM的7個(gè)零的終極目標(biāo)管理
案例:TPM 推行系統(tǒng)的卓越成效
案例:TPM運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)的設(shè)計(jì)管理
TPM活動(dòng)成本切入點(diǎn)分析
TPM專(zhuān)項(xiàng)調(diào)研評(píng)估
徹底把握TPM24大損失成本的管理
損失項(xiàng)目與成本及機(jī)能別活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮機(jī)器和人的極限狀態(tài)
損失項(xiàng)目調(diào)查表
依據(jù)管理成本費(fèi)用科目有針對(duì)性的改善
項(xiàng)目成立和實(shí)施的狀況追蹤
項(xiàng)目成果確認(rèn)
案例:豐田TPM 生產(chǎn)方式和效率損失事例
沙盤(pán)演練:WBF形式+OPF形式+CELL形式
復(fù)雜的事情簡(jiǎn)單化、簡(jiǎn)單的事情數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)的事情專(zhuān)業(yè)化、專(zhuān)業(yè)的事情模塊化
案例:自動(dòng)化到智能化改造案例分析
案例:WMS+TMS+WCS整體解決系統(tǒng)方案
全員安全意識(shí)
安全是第一生產(chǎn)力,安全是最大的節(jié)約,事故是最大的浪費(fèi)
安全成本經(jīng)營(yíng)管理
案例:激勵(lì)全員對(duì)安全、品質(zhì)、效率等方面的改善提案
全員成本意識(shí)
保證安全的情況下,堅(jiān)持“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略
非生產(chǎn)關(guān)聯(lián)部門(mén)
供應(yīng)鏈關(guān)聯(lián)部門(mén)
如何建立BOM管理表
如何建立 BOM 料件單耗和損耗率
如何確認(rèn)物料的申購(gòu)/入庫(kù)/在庫(kù)/安全在庫(kù)等
備品備件的申購(gòu)庫(kù)存管理
采購(gòu)周期SOP化
生產(chǎn)周期SOP化
采購(gòu)渠道SOP化
案例:建立職工改善提案自主管理機(jī)制
全面庫(kù)存計(jì)劃與控制管理
投入~產(chǎn)出的全過(guò)程庫(kù)存控制管理
全面設(shè)計(jì)企業(yè)庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)率與控制管理
庫(kù)存金額增減與經(jīng)營(yíng)利益的變化分析
案例:企業(yè)運(yùn)營(yíng)精益管理推行實(shí)戰(zhàn)管理
--------------------------------------END--------------------------------------------

 

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【喚醒正能量】共計(jì)5章(1天)【企業(yè)現(xiàn)狀】您是否經(jīng)歷著職工工作沒(méi)有激情,執(zhí)行力不足,學(xué)習(xí)力不足,激勵(lì)無(wú)效,幾乎是一種躺平狀態(tài),優(yōu)秀的人少之可憐,中間力量獎(jiǎng)勵(lì)無(wú)望,但求無(wú)過(guò),拖后腿的人員已過(guò)試用期,關(guān)系復(fù)雜,不管影響團(tuán)隊(duì)文化,想管,又束手無(wú)策,我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢?......現(xiàn)狀員工不聽(tīng)指揮,任性工作;不懂得感恩,不愿付出,只要索取,認(rèn)為都是應(yīng)該的;懶散,不求進(jìn)

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《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路勁與方法》高級(jí)研討班---共計(jì)4章2天企業(yè)數(shù)字化推行現(xiàn)況案例1:制造車(chē)間數(shù)字化案例案例2:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流改善案例分享案例3:管理中心數(shù)字化中國(guó)工業(yè)1.0到6.0的發(fā)展展望工業(yè)4.06.0帶動(dòng)全球哪些商機(jī)數(shù)字化與工業(yè)信息化現(xiàn)狀分析發(fā)展工業(yè)強(qiáng)國(guó)的“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”201545中國(guó)主要突破哪些瓶頸成功企業(yè)4.05.0時(shí)代的成功案例中國(guó)智造是趕超

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卓越PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制多種少量短期的精細(xì)化管理版本——共計(jì)五章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】接單部門(mén)/生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)/物料計(jì)劃部門(mén)/采購(gòu)部門(mén)/生產(chǎn)部門(mén)/倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)/財(cái)務(wù)部門(mén)/IT情報(bào)部門(mén)等PMC關(guān)聯(lián)部門(mén)主管及專(zhuān)員【授課方式】專(zhuān)業(yè)講師教授+沙盤(pán)演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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