質(zhì)量成本控制（2天課程）

質(zhì)量成本管理培訓(xùn)大綱
一、培訓(xùn)目的
傳統(tǒng)觀念認(rèn)為品質(zhì)是昂貴的，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品就需要花費(fèi)高的成本，許多企業(yè)往往
難以處理好二者的關(guān)系，造成價(jià)格過高銷售不出去，或者銷售出去了卻無(wú)利潤(rùn)，這其中
一個(gè)重要的因素就是質(zhì)量成本。
本課程著重講授制造型企業(yè)如何實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量成本控制方法，達(dá)到品質(zhì)優(yōu)良、成本
合理，進(jìn)而取得利潤(rùn)的最大化。
二、培訓(xùn)對(duì)象
這個(gè)課程企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財(cái)務(wù)等與質(zhì)量成本管理密不可分工的工程師及管
理人員設(shè)計(jì)的，特別適合提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及制造工藝人員的成本分析意識(shí)與管控能力，
課程以學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)模擬演練為主線，輔以企業(yè)翔實(shí)案例清晰再現(xiàn)質(zhì)量成本控制分析的過
程，互動(dòng)式討論為你提供展示管理的舞臺(tái)，我們相信你必有不錯(cuò)的收獲。
三、培訓(xùn)內(nèi)容：見附件
四、培訓(xùn)時(shí)間：2天
五、培訓(xùn)形式：小組討論、案例分析、游戲教學(xué)
六、培訓(xùn)人數(shù)：為保證培訓(xùn)效果，控制在25人以內(nèi)
七、講師簡(jiǎn)介
馬先生，曾長(zhǎng)期任職于某著名合資企業(yè)精益生產(chǎn)推進(jìn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，從事過生產(chǎn)質(zhì)量管理
、工業(yè)工程等多項(xiàng)管理的負(fù)責(zé)人，長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對(duì)企業(yè)的質(zhì)量成本控制有深
入了解，20年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得他在講授課程方面倍具說(shuō)服力。
他思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)
、融會(huì)貫通。其課程互動(dòng)性強(qiáng)，課堂生動(dòng)有趣。
|第一天 |
|時(shí)間 |內(nèi)容 |方法 |目的 |
| |第一部分:為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理？| | |
|上午 |1.1 不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn) | | |
| |1.2 傳統(tǒng)與現(xiàn)代品質(zhì)觀念的對(duì)比 |講解,討論, | |
|9:00— |1.3 如何理解質(zhì)量成本 |案例分析: |是否有成本意識(shí)？ |
|12:00 |1.4 質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成 | |使學(xué)員對(duì)如何具體實(shí) |
| |1.5 質(zhì)量成本水平衡量與影響 |- |施成本控制建立一個(gè) |
| |1.6 質(zhì)量成本特性模式分析 |第一次模擬演練|清晰的思路。 |
| |1.7 質(zhì)量成本管理的發(fā)展 |對(duì)比分析 | |
| |1.8 日本企業(yè)質(zhì)量成本管理 |研討 | |
| |1.9 質(zhì)量成本管理的目的 | | |
|中午休息 |
| |第二部分:質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置與分析 | | |
| |2.1 預(yù)防成本的構(gòu)成 | | |
|下午 |2.2 鑒定成本的構(gòu)成 |講解, |了解質(zhì)量成本的構(gòu)成 |
| |2.3 失敗成本 |討論, |學(xué)會(huì)計(jì)算質(zhì)量成本 |
|13:00—|內(nèi)部損失成本 | |建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)流 |
|17:00 |外部損失成本 |某企業(yè)質(zhì)量成本|程 |
| |2.4 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來(lái)源與統(tǒng)計(jì) |計(jì)算與分析案例|學(xué)會(huì)質(zhì)量成本分析的 |
| |質(zhì)量成本與PONC值 |分析 |方法 |
| |廢品PONC值的計(jì)算 | | |
| |返修PONC值的計(jì)算 |-第二次模擬演 | |
| |設(shè)備停臺(tái)PONC值的計(jì)算 |練 | |
| |2.5 質(zhì)量成本分析方法 |-對(duì)比分析 | |
| |排列圖分析法 | | |
| |質(zhì)量成本指標(biāo)分析法 | | |
| |質(zhì)量成本趨勢(shì)分析法 | | |
| |因果分析法 | | |
| |與同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對(duì)比 | | |
| |2.6 質(zhì)量成本的計(jì)算步驟 | | |
| |2.7 成本中心的統(tǒng)計(jì)報(bào)表 | | |
|第一天結(jié)束 |
|第二天 |
|時(shí)間 |內(nèi)容 |方法 |目的 |
| |第三部分:質(zhì)量成本的改善 | | |
|上午 |3.1 失敗成本的改善 |講解,討論, | |
| |預(yù)防成本與失敗成本的杠桿原理 | | |
|8:00— |預(yù)防成本的投入分析 |某企業(yè)質(zhì)量成本|使學(xué)員了解生產(chǎn)實(shí)踐 |
|12:00 |不良狀況的分析和把握 |計(jì)算與分析案例|中的質(zhì)量成本改善的 |
| |3.2 預(yù)防成本合理化 |分析案例分析 |具體方法. |
| |設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制 | |掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成本控 |
| |3.3 鑒定成本的改善 |- |制的基本手段 |
| |鑒定的常見費(fèi)用 |結(jié)合學(xué)員提供的|學(xué)會(huì)質(zhì)量成本的效果 |
| |相關(guān)部門的費(fèi)用及降低 |現(xiàn)生產(chǎn)流程，識(shí)|評(píng)價(jià)并找出改善方向 |
| |堅(jiān)定成本的優(yōu)化 |別成本的構(gòu)成要| |
| |3.4 質(zhì)量成本管理效果評(píng)價(jià) |素 | |
| |質(zhì)量成本分析報(bào)告的編寫 |- | |
| |TOP-質(zhì)量成本改進(jìn)的立項(xiàng) |練習(xí)如何計(jì)算成| |
| |質(zhì)量成本目標(biāo)的分解 |本 | |
| |分析質(zhì)量成本的改進(jìn)狀況 |- | |
| |3.5 質(zhì)量成本優(yōu)化和降低的步驟 |結(jié)合實(shí)際流程學(xué)| |
| | |員進(jìn)行第三次現(xiàn)| |
| | |場(chǎng)模擬成本演練| |
| | |，降低成本 | |
| | |- 數(shù)據(jù)對(duì)比分析| |
|中午休息 |
| |第四部分：質(zhì)量成本管理的技術(shù)方法 | | |
| |4.1 質(zhì)量圈控制QCC | | |
|下午 |4.2 防差錯(cuò)技術(shù) |講解,討論, |使學(xué)員掌握質(zhì)量成本 |
|13:00—|4.3 QC質(zhì)量改善小組活動(dòng) |案例分析: |改善的技術(shù)方法 |
|16:00 |4.4 質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目管理 |- 學(xué)員練習(xí) |學(xué)會(huì)控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成 |
| |4.6 TQM全面質(zhì)量管理 |- 分析匯報(bào) |本 |
| |4.7 建立ISO9001質(zhì)量管理體系 | | |
|第二天結(jié)束 |

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