過程品質(zhì)控制_品質(zhì)三部曲
過程品質(zhì)控制_品質(zhì)三部曲詳細(xì)內(nèi)容
過程品質(zhì)控制_品質(zhì)三部曲
過程品質(zhì)控制_品質(zhì)三部曲
課程大綱
主講:臺(tái)灣趙智平
課程介紹
如何做好過程品質(zhì)管理?為了降低品質(zhì)成本,過程品質(zhì)管理必須依循朱蘭博士的品
質(zhì)三步曲:品質(zhì)規(guī)劃、品質(zhì)管制與品質(zhì)改善,如此不但能滿足客戶品質(zhì)要求,亦能以最
少總品質(zhì)成本管理制造過程。
如何規(guī)劃制程過程的品質(zhì)管制方案,控制計(jì)劃,是過程品質(zhì)規(guī)劃最重要的課題,一
旦完成控制計(jì)劃,我們必須依照控制計(jì)劃監(jiān)控制程過程,決不能有不當(dāng)干預(yù)的情事發(fā)生
。那我們應(yīng)如何決定過程參數(shù)的允差呢?
運(yùn)行過程品質(zhì)管制,如果沒有問題,我們只要依控制計(jì)劃的方案持續(xù)監(jiān)控過程,但
萬(wàn)一發(fā)生異常時(shí),如何在短時(shí)間定位原因,迅速排除異?;謴?fù)生產(chǎn)?我們需要一套監(jiān)控
的回路及優(yōu)異的原因分析技術(shù),以管理異常。
第三部曲,應(yīng)如何運(yùn)行品質(zhì)改善?
課程目標(biāo)
← 了解如何降低品質(zhì)總成本的方向
← 了解決定如何制訂過程參數(shù)規(guī)格的方法
← 了解、掌握如何形成過程品質(zhì)管制的基石,控制計(jì)劃的制定方法
← 掌握有效定位問題原因的技術(shù),以快速定位異常原因、恢復(fù)產(chǎn)線正常運(yùn)作
← 了解對(duì)過程不當(dāng)干預(yù)所造成的后果
← 了解并掌握品質(zhì)管理的日常與方針管理的區(qū)別
← 了解品質(zhì)改善的起點(diǎn)為何要先達(dá)到 統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)的原因
參加人員:
←
執(zhí)行副總、中高層管理者、生產(chǎn)管理干部、制造、品保工程師、主管,以及對(duì)過
程品質(zhì)控制感興趣的人士
課程時(shí)間:
共計(jì)2天12小時(shí)(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
課程大綱
1. 品質(zhì)成本
1. 失敗成本的成長(zhǎng)與品質(zhì)成本的杠桿原理
2. 品質(zhì)成本抑減步驟
3. 戴明『全檢或全不檢』法則
4. 『歐熙尼規(guī)則』
5. 瓶頸后(含) 1%的報(bào)廢率,使生產(chǎn)系統(tǒng)損失1%的產(chǎn)出
2. 變異與不當(dāng)干預(yù)
1. 什么是變異?
← 預(yù)測(cè)績(jī)效
← 變異真實(shí)的存在__以績(jī)效管理為例
2. 管制圖,正是我們和制程的對(duì)話
← 改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
← 掌握變異:共同原因與特殊原因
← 消除特殊原因只是把系統(tǒng)領(lǐng)回原位而已
← 測(cè)量?jī)x器分辨力和管制圖的應(yīng)用
3. 不當(dāng)?shù)母深A(yù)_戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
← 戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)
← 戴明博士的漏斗實(shí)驗(yàn)規(guī)則和現(xiàn)實(shí)的生活
← 多余的干涉是成本增加的主要原因
3. 品質(zhì)規(guī)劃
1. 制程規(guī)劃與統(tǒng)計(jì)制程管制流程
2. 抽出管理項(xiàng)目到控制計(jì)劃
3. 從VOC轉(zhuǎn)換到CTC、CTQ
4. 產(chǎn)品-制程矩陣
5. PFMEA的工作模式
6. 決定制程的允差
← 兩階段最佳化制程參數(shù)
← 雙邊規(guī)格允差
← 單邊規(guī)格的參數(shù)允差
7. 事后首件VS.事前首件
← 換線首件檢查的FMEA
8. 控制計(jì)劃
9. 案例討論
4. 品質(zhì)管制
1. 維持與改善的PDCA
2. 控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路
3. 原因分析
← 基本過程
← 如何收斂魚骨圖確定真因?
← 問題描述_Is/Is Not工作表
← 原因分析工作表
← 測(cè)試可能原因
← 事件日志:當(dāng)失控時(shí)協(xié)助異常原因的調(diào)查
5. 品質(zhì)改善
1. 改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計(jì)管制
2. 層別管理_推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
3. 方針展開例子
4. 品質(zhì)改善流程
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生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講:臺(tái)灣趙智平課程介紹:介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置,以價(jià)值流管理結(jié)合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標(biāo),決定改善策略,以策略地圖溝通、宣達(dá)方案,有目標(biāo)有計(jì)劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對(duì)象工程師以上人員或儲(chǔ)備干部。課程目標(biāo):←以限制理論(TOC)結(jié)合價(jià)值流圖決定改善標(biāo)地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時(shí)數(shù)共計(jì)1天6小
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