APQP&PPAP   01.15

APQP在質(zhì)量工程中的運用及PPAP實務(wù)課程目的：1.如何系統(tǒng)收集客戶要求，包括潛在要求；2.產(chǎn)品、過程設(shè)計和開發(fā)管理；3.先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃各階段、各工具的關(guān)系；4.各類控制計劃的作用與編制；5.有效進行供貨商質(zhì)量管理6.有效控制設(shè)計的失效，從而減少浪費。7.能促進對設(shè)計更改的早期識別8.能促進對開發(fā)經(jīng)驗的成功積累課程內(nèi)容一、APQP基本原理1.APQP基本

 講師：何健詳情

品質(zhì)異常處理與預(yù)防   01.15

品質(zhì)異常處理與預(yù)防課程背景：i.退料、品質(zhì)不良導(dǎo)致不能準時交付；ii.補料、返工、報廢，現(xiàn)場管理者心中永遠的痛;iii.客訴、賠償，已成了品質(zhì)管理者和QC人員最大的晉升障礙；iv.沒有品質(zhì)，就沒有明天！但如何做好品質(zhì)異常處置和預(yù)防，卻常常使管理干部和QC人員焦頭爛額、力難從心課程收益：?通過學習本課程熟練掌握品質(zhì)異常處置和預(yù)防的原因、處置技巧；?學會深度分析

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品質(zhì)問題分析與解決   01.15

品質(zhì)問題分析與解決（1-2天）第一講：品質(zhì)問題概述ˉ什么是品質(zhì)問題ˉ常見的品質(zhì)問題分類ˉ解決品質(zhì)問題的二大要素ˉ誰來解決品質(zhì)問題第二講：現(xiàn)代品質(zhì)問題解決之道ˉ8D------福特問題解決流程ˉDMAIC------六西格瑪問題解決流程ˉ某公司運用8D解決問題的案例分享第三講：常見生產(chǎn)品質(zhì)問題方法ˉ問題描述與確認ˉ原因分析的要領(lǐng)ˉ改善措施的四個要點ˉ效果確認的

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全面質(zhì)量管理   01.15

全面質(zhì)量管理?課程簡介質(zhì)量是企業(yè)的生命、服務(wù)是企業(yè)的壽命！眾所周知，中國逐漸成為世界的制造基地之一，這是一個機遇，更是一個挑戰(zhàn)。世界制造基地需要中國現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有一個本質(zhì)的提高。產(chǎn)量代表今天，質(zhì)量代表明天，產(chǎn)量是用手做出來的，質(zhì)量是用心做出來的。企業(yè)要發(fā)展，質(zhì)量是保證，如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量，不斷滿足客戶對產(chǎn)品的多元化要求，是每個企業(yè)不斷思考和探索的課

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如何對供應(yīng)商進行品質(zhì)管理與考核   01.15

如何對供應(yīng)商進行品質(zhì)管理與考核？?課程背景：供應(yīng)鏈管理---源流品質(zhì)保證前言“沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認識到這一點，但經(jīng)過持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？通常我們講品質(zhì)的管理和控制，關(guān)注點主要集中在企業(yè)

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杰出班組長綜合管理技能提升   01.15

杰出班組長綜合管理技能提升?課程收益1、了解班組長的角色與職責2、提升班組長的執(zhí)行力，培養(yǎng)積極心態(tài)3、學會有效的處理應(yīng)急事件的技巧4、提升班組長的管理技能及管理水平,以達到提升效率的目的5、現(xiàn)場問題分組討論,并將討論結(jié)果遞交講師進行現(xiàn)場解答,以便有針對性地為貴公司服務(wù)6、整個培訓(xùn)過程以實例貫穿,使學員輕松學習理論知識?課程前言：決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在

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客戶投訴應(yīng)對與解決技巧   01.15

客戶投訴應(yīng)對與解決技巧一、課程背景：←當客戶不滿意的時候,λ4的顧客會說出來λ96的顧客會默默離開λ90的顧客會永遠也不買這個品牌或關(guān)注這家商場，這些不滿的顧客會把這種不滿傳遞給8-12個顧客。這8-12個顧客還會把這個信息傳遞給20個人。λ商場吸引一個新顧客的難度是留駐以為老顧客的6倍;←此時,客戶希望:λ希望得到認真的對待λ希望有人聆聽λ希望有反應(yīng),有行

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品管舊七大手法   01.15

品管舊七大手法課程內(nèi)容（課時6小時）一、數(shù)據(jù)與圖表1、數(shù)據(jù)分類；2、數(shù)據(jù)應(yīng)用原則；3、整理數(shù)據(jù)的原則；4、圖表種類；5、圖表制作原則及要領(lǐng)（實際案例演練）二、檢查表1、檢查表的定義與分類；2、查檢表制作方法；3、查檢表制作的注意事項；4、查檢表應(yīng)用技巧；5、實例演練。三、散布圖1、使用散布圖的理由；2、散布圖制作方法；3、相關(guān)系數(shù)解讀；4、相關(guān)回歸分析；5、

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品管新七大手法   01.15

新品管七大手法課程大綱（課時6小時）一.?概論：?1.何謂新QC七大手法？?2.需要使用新QC七大手法的理由二.親和圖法：?1.何謂親和圖法?2.?親和圖之應(yīng)用時機?3.親和圖之制作方法和步驟?4.實例介紹及演練三.關(guān)聯(lián)圖法：?1.何謂關(guān)聯(lián)圖法？?2.關(guān)聯(lián)圖之適用范圍?3.實施形態(tài)4.實例介紹及演練四.系統(tǒng)圖法：?1.何謂系統(tǒng)圖法？?2.系統(tǒng)圖的兩種形態(tài)?3

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品質(zhì)成本管理與控制   01.15

品質(zhì)成本管理與控制一、課程背景品質(zhì)是企業(yè)生存及持續(xù)發(fā)展的命脈，可生產(chǎn)現(xiàn)場影響品質(zhì)的因素卻比比皆是，尤其在自動化機器生產(chǎn)速度極快的今日，稍有疏忽即造成廢料及不良品的產(chǎn)生，造成企業(yè)有形無形的損失，并增加了企業(yè)各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的成本。根據(jù)美國質(zhì)量管理協(xié)會提供的資料分析，85％以上企業(yè)的損失成本中質(zhì)量成本占70，個別企業(yè)甚至高達80以上，可見質(zhì)量管理對降低企業(yè)成本的潛力

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