《生產(chǎn)計劃管理與物料控制》

  培訓講師：盛治武

講師背景：
盛治武老師——實戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進專家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動專家評委?全面降本增效管理專家?全面績效考核管理專家?中國質(zhì)量協(xié)會會員?美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?北京揚智嘉信管理 詳細>>

盛治武
    課程咨詢電話：

《生產(chǎn)計劃管理與物料控制》詳細內(nèi)容

《生產(chǎn)計劃管理與物料控制》

-718838-889798
《生產(chǎn)計劃管理與物料控制》
培訓方案
【課程背景】
計劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計劃與物料控制PMC管理的好壞，直接影響到企業(yè)的經(jīng)營管理成本，交付周期，客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾：?
生產(chǎn)周期長；
沒有標準產(chǎn)能，給客戶回復交期只能靠經(jīng)驗；
物料缺這缺那，齊套生產(chǎn)率低，尾數(shù)多；
訂單準時完成率低；
不能準時交付給客戶，客戶滿意度低；
供應商來料周期長，經(jīng)常缺物料；
庫存品多，占用資金多，周轉(zhuǎn)慢；
倉庫中還有什么料，還差多少不清楚；
賬物符合率低；
生產(chǎn)品種多，批量小，PMC管理難度大；
?本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā)，旨在提高企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料管理部門的綜合管理素質(zhì)，解決生產(chǎn)計劃與物料管理部門工作中遇到的種種疑難問題，提升PMC業(yè)績。
【培訓對象】
PMC經(jīng)理、主管、PMC計劃員，采購員、倉管員、IE工程師、倉庫管理員，生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管
【課程收益】
掌握PMC生產(chǎn)計劃與物料控制計劃的基本原理；
掌握生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、采購計劃之間的關系；
掌握如何建立標準工時，標準產(chǎn)能數(shù)據(jù)
掌握產(chǎn)能負荷計算，生產(chǎn)周期的計算
掌握如何做排產(chǎn)計劃
掌握物料需求計劃的計算、步驟及控制技巧
掌握縮短生產(chǎn)周期、提高準時交付、降低庫存的方法
了解高級排產(chǎn)系統(tǒng)APS和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES軟件
【培訓大綱】
第一章 PMC基礎知識
什么是PMC，什么是PC，什么是MC
DBOM產(chǎn)品物料清單與PBOM生產(chǎn)物料清單
生產(chǎn)計劃原理與物料需求計劃原理
生產(chǎn)類型（訂單生產(chǎn)型，庫存生產(chǎn)型）
練習與發(fā)表：
根據(jù)老師給出的數(shù)據(jù)，計算出物料需求表
第二章 產(chǎn)能與生產(chǎn)負荷分析
產(chǎn)能的概念；
決定產(chǎn)能的要素；
如何分析人力負荷；
如何分析機器負荷；
練習與發(fā)表：
根據(jù)給出的案例計算機器負荷產(chǎn)能數(shù)據(jù)
第三章 生產(chǎn)計劃編制要領
生產(chǎn)計劃的內(nèi)容；
生產(chǎn)計劃編排的要素；
生產(chǎn)排程常見的問題
生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)先原則；
生產(chǎn)計劃制訂的流程；
生產(chǎn)計劃進度延誤的原因與對策；
生產(chǎn)準備工作內(nèi)容；
第四章 生產(chǎn)過程控制與異常協(xié)調(diào)
生產(chǎn)控制的內(nèi)容（事前控制、事中控制、事后控制）；
影響生產(chǎn)進度落后的要素；
生產(chǎn)進度落后的改善措施；
生產(chǎn)異常的發(fā)現(xiàn)、反饋與處理；
急單插單的解決技巧
第五章: 物料的控制與管理
1. 物料控制與管理概述
認識采購、生產(chǎn)、倉儲物流過程
物料控制的精髓是“三不”原則
物料管理的目標；
物料管理主要內(nèi)容；
2. 物料需求計劃管理
3. 精益采購策略與管理
JIT準時化物料配送
定量采購方式
定期采購方式
安全庫存VS最高庫存VS最低庫存
訂購前置時間與訂購點策略
經(jīng)濟訂購批量（EOQ）
瓶頸采購、關鍵采購、常規(guī)采購、杠桿采購
4. 供應商選擇、評估與全面管理
供應商開發(fā)與評估
供應商選擇標準
初步評估、正式評估、現(xiàn)場考察
如何確保供應商如期交貨
供應商考核與等級評定
5. 精益庫存管理
庫存管理的目標
周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)；
不良庫存發(fā)生的原因與對策；
庫存ABC管理方法；
VMI-供應商管理庫存；
庫存盤點；
呆滯料管理；
物料入庫、出庫、存儲管理的流程；
倉庫安全管理
第六章: 如何提高生產(chǎn)計劃達成率，發(fā)現(xiàn)與解決生產(chǎn)問題
1、問題基本概念
什么是 “問題” ?
問題的分類
問題的冰山模型
面對問題的正確態(tài)度
問題發(fā)生的模式
2、分析與解決問題的八個步驟和具體行動
3、解決問題的工具與技巧
【授課方法】
理論講授，現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動答疑；
針對公司的管理現(xiàn)況，用實際案例做沙盤練習和發(fā)表，點評；
課后同步建立微信群，通過全天候的交流模式，回答學員在實踐中的疑問。

 

盛治武老師的其它課程

-711673-932490華謀新紀元2018年度產(chǎn)品手冊（內(nèi)部客戶版）小治治事、中治治人、大治治制《制度體系建設與流程優(yōu)化》培訓方案【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾？部門和崗位職責不清，事情相互推諉，沒有進展；管理目標設置和績效考核指標不嚴謹，績效考核管理變樣成了走形式；流程不合理，流程太長，效率低下；流程與制度不成體系，存在很多的孤島，與業(yè)務存在斷

 講師：盛治武詳情

-804407-1111885提質(zhì)增產(chǎn)，降本增效的密碼《成功開展QC小組改善活動》培訓方案【課程介紹】社會在快速發(fā)展，企業(yè)也在快速變化，企業(yè)永遠不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標準怎樣的健全，總有管理總有漏洞，成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場管理臟亂差、質(zhì)量問題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工

 講師：盛治武詳情

-692150-850900產(chǎn)品設計開發(fā)質(zhì)量管控核心工具《失效模式與效應分析FMEAamp;測量系統(tǒng)分析MSA》培訓方案【課程背景】您公司新產(chǎn)品設計開發(fā)階段對產(chǎn)品質(zhì)量的影響有多大？通常60以上的質(zhì)量問題都與開發(fā)階段的管控有關。為什么會有這么大影響呢？決定產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、工藝、制造設備、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)方法等等，都是在設計階段確定的。那么如何

 講師：盛治武詳情

-804407-883285最少實驗成本，尋找最優(yōu)方案《實驗設計與分析DOE》培訓方案【課程背景】實驗設計DOEDesignOfExperiments，是通過做最少的試驗次數(shù)，找出最優(yōu)的響應因子Y與各自變因子Xi之間的回歸關系（即回歸方程），從而可以預測當每個自變因子Xi取某一個參數(shù)時，響應因子Y的結(jié)果和區(qū)間。或者當追求響應因子Y在最大值、最小值、或某個目標

 講師：盛治武詳情

-710093-931545沒有新產(chǎn)品開發(fā)就沒有未來，新產(chǎn)品開發(fā)管理不善做死未來《新產(chǎn)品設計開發(fā)項目管理》培訓方案【課程背景】您的企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)過程是否存在以下困擾？開發(fā)出來的產(chǎn)品市場轉(zhuǎn)換率低，成功轉(zhuǎn)換成適銷對路的比例很小，很多開發(fā)項目都成了綠葉；開發(fā)周期長，開發(fā)過程中有太多的變更，物料不齊套；開發(fā)成本高，反復開模、試模、改模、試機、用料等等造成很高的成本；

 講師：盛治武詳情

-804407-1111885有效解決質(zhì)量問題的工具《質(zhì)量改善報告8D》培訓方案【課程簡介】質(zhì)量不良重復發(fā)生，不良損失成本高，客戶持續(xù)質(zhì)量投訴，很多質(zhì)量不良還是低級錯誤，客戶滿意度低，甚至影響到公司的訂單。質(zhì)量部門也組織改善，也有回復客戶的8D報告，問題依然得不到根本解決。如果翻開質(zhì)量報告來看，很容易看出，所有的分析缺乏依據(jù)，發(fā)生的根本原因就沒有找到，更沒有

 講師：盛治武詳情

-718838-889798質(zhì)量管理五大工具《APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC》培訓方案【課程背景】質(zhì)量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，對于質(zhì)量預防和過程控制起到最關鍵作用。是世界各大知名汽車廠經(jīng)過多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，提煉出來對質(zhì)量管控最有價值的工具，企業(yè)如果能恰當?shù)剡\用這些工具到質(zhì)量管控中，一定能大幅提升質(zhì)量水平

 講師：盛治武詳情

-718838-889798-94615231140質(zhì)量五大工具和QC七大手法---質(zhì)量人必須掌握的工具培訓方案00質(zhì)量五大工具和QC七大手法---質(zhì)量人必須掌握的工具培訓方案【課程背景】質(zhì)量工作要事前預防，過程控制，問題改善三部曲來開展，而質(zhì)量的五大工具，APQP，PPAP，F(xiàn)MEA，MSA，SPC與7大統(tǒng)計分析工具是質(zhì)量工作者必須要掌握的。這些工具不是擺

 講師：盛治武詳情

-711673-932490華謀新紀元2018年度產(chǎn)品手冊（內(nèi)部客戶版）沒有標準，不成方圓《作業(yè)標準SOP基礎知識與編寫技能》培訓方案【課程目標】了解公司管理制度、流程、作業(yè)標準SOP對公司管理的重要意義掌握管理制度、流程、作業(yè)標準SOP在公司管理體系中的文件結(jié)構(gòu)了解部門和重點崗位的作業(yè)導航圖的模版掌握作業(yè)標準書SOP的編寫規(guī)范和要求掌握制度、流程的編寫規(guī)范

 講師：盛治武詳情

-711673-932490華謀新紀元2018年度產(chǎn)品手冊（內(nèi)部客戶版）小治治事、中治治人、大治治制《制度建設、流程優(yōu)化、作業(yè)標準SOP》培訓方案【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾？部門和崗位職責不清，事情相互推諉，沒有進展；管理目標設置和績效考核指標不嚴謹，績效考核管理變樣成了走形式；流程不合理，流程太長，效率低下；流程與制度不成體系，存在很多的孤島，

 講師：盛治武詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有