《質量改善報告8D》

  培訓講師：盛治武

講師背景：
盛治武老師——實戰(zhàn)型質量管理提升與經營業(yè)績改進專家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動專家評委?全面降本增效管理專家?全面績效考核管理專家?中國質量協(xié)會會員?美國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?北京揚智嘉信管理 詳細>>

盛治武
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《質量改善報告8D》詳細內容

《質量改善報告8D》

-804407-1111885有效解決質量問題的工具
《質量改善報告8D》
培訓方案
【課程簡介】
質量不良重復發(fā)生，不良損失成本高，客戶持續(xù)質量投訴，很多質量不良還是低級錯誤，客戶滿意度低，甚至影響到公司的訂單。
質量部門也組織改善，也有回復客戶的8D報告，問題依然得不到根本解決。
如果翻開質量報告來看，很容易看出，所有的分析缺乏依據(jù)，發(fā)生的根本原因就沒有找到，更沒有考慮到系統(tǒng)的原因，流出的原因。所下的對策不準，也沒有經過嚴格的效果驗證，不良教訓總結與推廣不夠?？偠灾|量不良的改善邏輯與思路不合理，解決不了根本問題。
盛治武老師在世界知名企業(yè)從事質量管理和質量改善有多年的豐富經驗。老師通過大量的案例分析，互動問答，使學員快速掌握質量改善的原理，方法和工具，能夠將所學應用到工作中。
【培訓對象】
總經理，副總經理，品質總監(jiān)，品質經理，研發(fā)、工程、質量、生產等部門主管及工程師
【培訓收益】
通過2天高強度特訓，有如下收益:
掌握不同環(huán)節(jié)質量異常處理的流程；
學會如何按2/8原則選擇質量改善課題
掌握質量問題描述內容的關鍵要素；
掌握質量不良分析的邏輯思路，能有效快速找到正在原因；
學會如何通過創(chuàng)新性的解決方案，徹底解決質量不良；
學會如何組織企業(yè)持續(xù)開展質量改善活動；
【培訓大綱】
第一部分：不同環(huán)節(jié)的質量異常的處理流程
1.客戶質量投訴的處理流程
2.成品入庫不良的處理流程
3.首件檢驗的不良處理流程
4.過程巡檢的異常處理流程
5.供應商來料不良的處理流程
第二部分：質量改善課題的選擇原則
1.客戶關注原則
2.收益最大化原則
3.短、平、快原則
第三部分：什么不良
1、不良信息收集
2、不良樣板收集
3、不良信息展示（文字，圖片，視頻）
4、不良損失成本
5、清楚定義不良
第四部分：臨時對策
1、找合適的團隊成員，團隊成員風險預判
2、客戶投訴不良臨時對策。
3、制程不良臨時對策
4、來料不良臨時對策
5、成品檢驗不良臨時對策
6、嫌疑品清查的注意事項
7、臨時措施的跟進
第五部分：原因分析
流程分析法5M1E
邏輯推理法
頭腦風暴法5M1E
實驗設計與假設檢驗
相關性分析
綜合分析法
變異源與變異分量分析
故障樹分析法
第六部分：改善對策
3M法改善對策
方案選擇矩陣
假設檢驗效果驗證
相關性分析
實驗設計
計算機模擬仿真
效果驗證的方式
防呆防錯措施Poka-Yoke
第七部分：再發(fā)防止措施
實施標準化的好處
標準化內容有哪些
教育培訓
建立SPC控制系統(tǒng)
聲光報警系統(tǒng)
自動檢測及視覺識別系統(tǒng)
第八部分：質量改善報告
CAPA報告
8D報告
DMAIC報告
第九部分：質量不良改善總結
經驗與教訓總結
改善成果計算
他山之石可以攻玉活動
第十部分：質量持續(xù)改善活動
建立質量績效監(jiān)控報表體系
建立質量不良改善機制
質量改善人才（黑帶、綠帶、黃帶）
第十一部分：案例分析與測試，問題解答
對所學知識掌握程度做一個測驗，解答學員問題
【授課方法】
理論講授，現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動答疑；
針對公司的管理現(xiàn)況，用實際案例做沙盤練習和發(fā)表，點評；
課后同步建立微信群，通過全天候的交流模式，回答學員在實踐中的疑問。

 

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