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AIAG-VDA FMEA (第一版) 課程大綱(綜合)
質(zhì)量?高級(jí)咨詢師 姜傳武 18501797352
課程簡(jiǎn)介:
本課程基于《汽車行業(yè)AIAG-VDA參考手冊(cè)》新版FMEA第一版中的要求制定,同樣適用于非汽車行業(yè)。
本課程涵蓋了設(shè)計(jì)FMEA、過(guò)程FMEA和監(jiān)測(cè)-響應(yīng)系統(tǒng)FMEA,客戶可以根據(jù)自己公司的實(shí)際需要來(lái)選擇其中的不同部分。
課程適用的學(xué)員:
設(shè)計(jì)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、工藝工程師、質(zhì)量工程師等。
課時(shí):2×7小時(shí)
課程內(nèi)容:
第一部分 FMEA介紹帶您全面認(rèn)識(shí)FMEA
認(rèn)識(shí)FMEA – 作用與目的(一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)例告訴我們FMEA能為我們做什么)
FMEA的目標(biāo)和局限性(局限外的知識(shí)是什么、如何減輕局限)
FMEA的發(fā)展歷程
AIAG-VDA FMEA第一版的產(chǎn)生背景,及與之前的AIAG和VDA版本的主要變化點(diǎn)、過(guò)渡策略
FMEA實(shí)施的前提條件
高層管理者的承諾(時(shí)間、資源、系統(tǒng)的保證是一切活動(dòng)的前提?。?br />
顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)議(互通、傳遞、共享系統(tǒng)的邊界與失效影響等)
基準(zhǔn)/家族FMEA(對(duì)知識(shí)和技術(shù)的積累、共享與工作效率、技能提升的重大意義?。?br />
FMEA實(shí)施的潛在注意事項(xiàng)(明確、真實(shí)、合理的描述,及完整的內(nèi)容)
產(chǎn)品FMEA和過(guò)程FMEA
使用FMEA的三種基本情形(全新的技術(shù)/過(guò)程、現(xiàn)有FMEA的新應(yīng)用、對(duì)現(xiàn)有FMEA的變更)
設(shè)計(jì)FMEA(分析者、分析對(duì)象、分析目的、分析的層次類型等)
過(guò)程FMEA(分析者、分析對(duì)象、分析目的、分析的層次類型等)
不同F(xiàn)MEA之間的協(xié)作
設(shè)計(jì)FMEA與過(guò)程FMEA之間
不同層級(jí)供應(yīng)商之間(供應(yīng)鏈)
FMEA的在項(xiàng)目中的策劃(5個(gè)T)
FMEA的目的(In Tent)
FMEA的時(shí)間安排及節(jié)點(diǎn)(Timing)
FMEA的團(tuán)隊(duì)(Team)
FMEA的任務(wù)(Tasks)
FMEA的工具(Tools)
第二部分 設(shè)計(jì)FMEA的執(zhí)行
DFMEA第一步:項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備概述(目的:詳細(xì)、充分的準(zhǔn)備,是后FMEA成功的前提和關(guān)鍵!
概述(目的:詳細(xì)、充分的準(zhǔn)備,是DFMEA成功的前提和關(guān)鍵?。?br />
定義DFMEA分析的范圍和邊界(控制哪些設(shè)計(jì)/顧客&供應(yīng)商是誰(shuí)/包括什么,不包括什么)
DFMEA計(jì)劃(使用5T法定義團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、時(shí)間長(zhǎng)短、里程碑、所用工具等)
DFMEA與新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目各個(gè)階段的關(guān)聯(lián)(如原型、EV、DV)
確定使用的基礎(chǔ)DFMEA(具有共同或一致邊界,或相關(guān)功能的DFMEA)
如何參考現(xiàn)有的同平臺(tái)、同產(chǎn)品線的產(chǎn)品DFMEA
如何參考上一代的產(chǎn)品DFMEA
新增加的內(nèi)容是什么
基礎(chǔ)參考資料
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的功能和特性要求
如何使用失效信息數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息(內(nèi)外顧客的投訴和失效-失效模式、起因和措施等)
先前項(xiàng)目或相似項(xiàng)目設(shè)計(jì)中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)(特意留到下一代產(chǎn)品中進(jìn)行改善)
在設(shè)計(jì)流程中的前端信息(如QFD、DFM、BOM等)
結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)(準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)計(jì)方案,作為第二步中分析的對(duì)象)
表頭信息
案例分享-DFMEA的準(zhǔn)備
DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
結(jié)構(gòu)分析概述(目的)
依據(jù)第一步中定義的DFMEA范圍,確定要分析的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(構(gòu)成和邊界)
確定顧客(最終顧客、下游顧客-制造和裝配)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可視化(使用圖示的方法將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)展開)
方塊圖/邊界圖/接口分析(展示分析范圍內(nèi)的系統(tǒng)要素、要素之間的層次、關(guān)系、接口和邊界)
結(jié)構(gòu)樹(展示分析范圍內(nèi)的系統(tǒng)要素層次關(guān)系)
工程團(tuán)隊(duì)之間的合作(系統(tǒng)、安全和組件)
結(jié)構(gòu)分析案例分享
結(jié)構(gòu)分析實(shí)操練習(xí)
DFMEA第三步:功能分析
功能分析概述(目的)
功能(功能的各類、描述及量化)
要求(功能性要求和非功能性要求)
參數(shù)圖(構(gòu)成及各要素詳解,應(yīng)用舉例)
功能分析(功能結(jié)構(gòu)樹上下層,及同層之間的邏輯關(guān)系)
工程團(tuán)隊(duì)之間的合作(可能的情形舉例分析:不同系統(tǒng)模塊和學(xué)科的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、安全、可靠性研究團(tuán)隊(duì)等)
功能分析案例分享
功能分析實(shí)操練習(xí)
DFMEA第四步:失效分析
失效分析概述(目的)
失效鏈
失效和失效模式(類型及描述時(shí)的要求)
失效影響(失效影響的分類:對(duì)下一級(jí)集成、對(duì)整車、對(duì)監(jiān)管)
失效起因(典型的起因類型和分析方向)
失效分析
失效分析的層級(jí)和關(guān)注要素
同一組織內(nèi)承擔(dān)多個(gè)層級(jí)的情況(多個(gè)DFMEA團(tuán)隊(duì)之間的溝通)
不同層級(jí)由不同組織承擔(dān)的情況(組織之間的溝通-失效影響的傳遞)
在失效結(jié)構(gòu)樹的基礎(chǔ)上創(chuàng)建失效鏈
失效分析的邏輯順序
失效分析表中的描述方法(FE,F(xiàn)M,F(xiàn)C)
失效分析的文件化
顧客與供應(yīng)商之間的協(xié)作(失效影響)
失效分享案例分享
失效分析實(shí)操練習(xí)
DFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
概述(風(fēng)險(xiǎn)分析的目的)
設(shè)計(jì)控制(現(xiàn)行的有于以前的設(shè)計(jì),且被證明可以有效的預(yù)防和探測(cè)措施)
當(dāng)前預(yù)防控制(描述現(xiàn)有的和計(jì)劃中的預(yù)防性活動(dòng))
當(dāng)前探測(cè)控制(已完成的或計(jì)劃中的用于探測(cè)失效起因或失效模式的措施)
當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制措施的確認(rèn)(與設(shè)計(jì)開發(fā)流程中的分步確認(rèn)同步進(jìn)行)
評(píng)估(定義和評(píng)價(jià)方法)
嚴(yán)重度(S)評(píng)級(jí)方法/矩陣
發(fā)生度(O)評(píng)級(jí)方法/矩陣
探測(cè)度(D)評(píng)級(jí)方法/矩陣
新措施的優(yōu)先度(AP)
顧客與供應(yīng)商之間的協(xié)作(嚴(yán)重度)
優(yōu)化的基礎(chǔ)
風(fēng)險(xiǎn)分析案例分享
風(fēng)險(xiǎn)分析實(shí)操練習(xí)
DFMEA第六步:優(yōu)化
目的
制定優(yōu)化(新)措施(進(jìn)行執(zhí)行前新措施有效性的預(yù)評(píng)估)
職責(zé)分配
措施狀態(tài)(措施改進(jìn)的執(zhí)行狀態(tài)要跟蹤)
措施有效性評(píng)估,AP的重新評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)(分析的結(jié)果保存并進(jìn)行持續(xù)的動(dòng)態(tài)更新)
優(yōu)化案例分享
優(yōu)化實(shí)操練習(xí)
DFMEA第七步:結(jié)果文件化
目的
報(bào)告
范圍、結(jié)構(gòu)和功能
文件化適用于本公司的S/O/D的打分方法
措施的狀態(tài)、時(shí)間安排和承諾
識(shí)別出對(duì)新措施還可以應(yīng)用于哪些其它的產(chǎn)品
總結(jié)執(zhí)行過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
文件化總結(jié),固化FMEA團(tuán)隊(duì)、管理層、顧客和供應(yīng)商之間的合作方式和內(nèi)容
設(shè)計(jì)FMEA總結(jié)與答疑
第三部分 過(guò)程FMEA的執(zhí)行
PFMEA第一步:項(xiàng)目規(guī)劃及準(zhǔn)備
目的(詳細(xì)、充分的準(zhǔn)備,是PFMEA成功的前提和關(guān)鍵?。?br />
PFMEA項(xiàng)目識(shí)別和邊界(包含什么&不包含什么)
PFMEA的項(xiàng)目對(duì)象的識(shí)別方法(哪些是/哪些不是你們所控制的制造過(guò)程)
PFMEA邊界的識(shí)別方法(所有區(qū)域:新過(guò)程?有高嚴(yán)重度缺陷產(chǎn)品流出的現(xiàn)有過(guò)程?)
PFMEA計(jì)劃(使用5T法定義團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、時(shí)間長(zhǎng)短、里程碑、所用工具等)
PFMEA與新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目各個(gè)階段的關(guān)聯(lián)(如原型、EV、DV)
PFMEA的計(jì)劃
PFMEA在新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目各階段的關(guān)聯(lián)
識(shí)別基準(zhǔn)PFMEA(具有共同或一致邊界,或相關(guān)功能的PFMEA)如何參考現(xiàn)有的同平臺(tái)、同產(chǎn)品線的產(chǎn)品PFMEA
如何參考上一代的產(chǎn)品PFMEA
新增加的內(nèi)容是什么獲得同產(chǎn)品的DFMEA的信息,與DFMEA團(tuán)隊(duì)建立關(guān)聯(lián)
其它基礎(chǔ)信息
使用失效信息數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息
使用先前項(xiàng)目或產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
使用同類或相似過(guò)程的8D或EPS等結(jié)果
表頭信息
PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析
目的
過(guò)程流程圖(流程圖的結(jié)構(gòu)與分級(jí))
結(jié)構(gòu)樹分析
結(jié)構(gòu)樹
過(guò)程結(jié)構(gòu)樹的層級(jí)識(shí)別
過(guò)程項(xiàng)
過(guò)程步驟(分析焦點(diǎn))
過(guò)程工作要素(4M/5M/6M)
結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人
顧客和供應(yīng)商工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作(接口職責(zé))
功能分析的基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)樹分析案例分享
結(jié)構(gòu)樹分析實(shí)操練習(xí)
PFMEA第三步:功能分析
目的
功能(過(guò)程功能的類型及識(shí)別)
相關(guān)信息的收集
功能描述
過(guò)程項(xiàng)
過(guò)程步驟
過(guò)程工作要素的描述
要求(特性)
產(chǎn)品特性(定義和獲取途徑)
過(guò)程特性(定義和獲取途徑)
功能關(guān)系的可視化
功能分析結(jié)構(gòu)樹
功能分析表
工程團(tuán)隊(duì)間的合作(系統(tǒng),安全,組件)
失效分析的基礎(chǔ)
功能分析案例分享
功能分析實(shí)操練習(xí)
PFMEA第四步:失效分析
目的
失效及失效的類型(與DFMEA的關(guān)聯(lián))
失效鏈
失效影響(與DFMEA的關(guān)聯(lián))
顧客的類型
對(duì)下游加工過(guò)程的影響和操作人員的潛在傷害
對(duì)后續(xù)(顧客)工廠的影響
對(duì)后續(xù)(顧客)工廠的操作人員的安全風(fēng)險(xiǎn)(若上條有影響)
對(duì)最終用戶的潛在影響
若在到達(dá)最終用戶前檢測(cè)到失效影響時(shí)的可能發(fā)生的情況
失效模式
過(guò)程失效模式的定義
過(guò)程失效模式的前提假設(shè)
過(guò)程失效模式的描述方式
過(guò)程失效模式的類型
失效起因
過(guò)程失效起因的定義
過(guò)程失效起因的假設(shè)
過(guò)程失效起因的類型
過(guò)程失效起因的識(shí)別方法(魚骨圖和5WHY舉例)
失效分析
在失效結(jié)構(gòu)樹的基礎(chǔ)上創(chuàng)建失效鏈
失效分析的邏輯順序
失效分析表中FE,F(xiàn)M,F(xiàn)C的分析和描述
PFMEA和DFMEA之間的關(guān)系(關(guān)于失效分析)
什么情況下失效影響相同
什么情況下是PFMEA特有的失效影響
所有參與方(DFMEA和PFMEA)關(guān)于失效影響和嚴(yán)重度的溝通(見第一部分)
失效分析的文件化(幾種表格形式的示例)
顧客與供應(yīng)商之間關(guān)于失效影響的協(xié)作
風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)
失效分析案例分享
失效分析實(shí)操練習(xí)
PFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
目的
當(dāng)前預(yù)防控制
針對(duì)過(guò)程策劃
針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程
當(dāng)前探測(cè)控制
定義
常見的類型
當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制(確認(rèn)實(shí)施和有效性)
評(píng)估(定義和評(píng)價(jià)方法)
嚴(yán)重度(S)的評(píng)級(jí)方法/矩陣(與設(shè)計(jì)工程師或下一級(jí)過(guò)程工程師的溝通和詢問(wèn))
頻度(O)的評(píng)級(jí)方法/矩陣(需要考慮的依據(jù)信息,需要考慮的控制措施的類型:技術(shù)措施/最佳實(shí)踐/行為措施等)
探測(cè)度(D)的評(píng)級(jí)方法/矩陣(需要考慮的依據(jù)信息)
措施優(yōu)先級(jí)(AP)
顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作(嚴(yán)重度)
優(yōu)化的基礎(chǔ)
風(fēng)險(xiǎn)分析案例分享
風(fēng)險(xiǎn)分析實(shí)操練習(xí)
PFMEA第六步:優(yōu)化
目的(優(yōu)化的目的和順序)
基于AP制定新的措施(對(duì)新措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的預(yù)估)
責(zé)任分配
新措施的狀態(tài)跟蹤
措施有效性評(píng)估,風(fēng)險(xiǎn)的重新評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
優(yōu)化案例分享
優(yōu)化分析實(shí)操練習(xí)
PFMEA第七步:結(jié)果文件化
目的
PFMEA報(bào)告:對(duì)項(xiàng)目的范圍和邊界、分析、措施、執(zhí)行情況、效果等進(jìn)行總結(jié)
識(shí)別出對(duì)新措施還可以應(yīng)用于哪些其它的產(chǎn)品
總結(jié)執(zhí)行過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)
文件化總結(jié),固化FMEA團(tuán)隊(duì)、管理層、顧客和供應(yīng)商之間的合作方式和內(nèi)容
過(guò)程FMEA總結(jié)與答疑
第四部分 對(duì)于監(jiān)視及系統(tǒng)響應(yīng)FMEA-MSR的補(bǔ)充
前言:關(guān)于監(jiān)視及系統(tǒng)響應(yīng)的說(shuō)明
定義
FMEA-MSR的風(fēng)險(xiǎn)要素
S-嚴(yán)重度
F-頻率
M-監(jiān)視
FMEA-MSR與DFMEA的關(guān)系
MSR中的監(jiān)視與DFMEA中的探測(cè)的區(qū)別
MSR對(duì)DFMEA中的嚴(yán)重度的影響
FMEA-MSR第一步:策劃和準(zhǔn)備
目的
項(xiàng)目識(shí)別和邊界定義
項(xiàng)目識(shí)別所依據(jù)的信息
邊界識(shí)別的方法(確認(rèn)DFMEA中是否存在監(jiān)視和響應(yīng)的機(jī)制、系統(tǒng)和硬件)
顧客與供應(yīng)商的協(xié)商和安全規(guī)范的參考
FMEA-MSR項(xiàng)目計(jì)劃(5T法和七步法)
FMEA-MSR第二步:結(jié)構(gòu)分析
目的
結(jié)構(gòu)樹(從系統(tǒng)級(jí)的感知及數(shù)據(jù)輸入/輸出,到整車系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入、處理和執(zhí)行)
FMEA-MSR第三步:功能分析
目的
功能結(jié)構(gòu)樹,功能分析表
FMEA-MSR第四步:失效分析
目的
失效場(chǎng)景
場(chǎng)景一:故障出現(xiàn),但未造成安全事件,但可能造成不合規(guī)情況
場(chǎng)景二:故障出現(xiàn),造成安全事件
場(chǎng)景三:故障出現(xiàn),未造成安全事件,但出現(xiàn)功能損失或退化
失效起因
失效起因的類型,及與DFMEA失效起因的關(guān)系
失效模式
場(chǎng)景一和二下的失效模式描述
場(chǎng)景三下的失效模式描述
失效影響
失效網(wǎng)
FMEA-MSR第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析
目的
嚴(yán)重度(S)的評(píng)級(jí)
嚴(yán)重度的評(píng)級(jí)方法/矩陣
頻率(F)的評(píng)級(jí)
頻率的定義
頻率的評(píng)級(jí)方法/矩陣(考慮與操作模式/條件相關(guān)的情況)
當(dāng)前的監(jiān)視控制
監(jiān)視(M)的評(píng)級(jí)方法/矩陣(三種典型的監(jiān)視/影響的情況)
FMEA-MSR的措施優(yōu)先級(jí)(AP)
FMEA-MSR第六步:優(yōu)化
目的
職任分配
措施狀態(tài)
措施有效性評(píng)估
持續(xù)改進(jìn)
FMEA-MSR第七步:FMEA結(jié)果文件化
目的
FMEA報(bào)告
姜傳武老師的其它課程
有效問(wèn)題解決 06.05
有效問(wèn)題解決(EPS)課程大綱第一部分認(rèn)識(shí)EPS及相關(guān)概念問(wèn)題解決的層次?怎樣才能算做有效的問(wèn)題解決?我們?yōu)槭裁匆褂眠壿嫽膯?wèn)題解決流程?EPS屬于問(wèn)題解決的哪個(gè)層次?它能為我們做什么?EPS的邏輯化流程步驟,它區(qū)別于其它問(wèn)題解決流程的特點(diǎn)和精華是什么?EPS問(wèn)題解決的團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及各個(gè)角色第二部分有效問(wèn)題解決過(guò)程和各階段的相關(guān)工具問(wèn)題識(shí)別:簡(jiǎn)介:本階段的目的
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質(zhì)量人如何走出職業(yè)發(fā)展困境課程說(shuō)明課程說(shuō)明:這是一門關(guān)于質(zhì)量人職業(yè)發(fā)展的課程,它打破傳統(tǒng)的知識(shí)搬運(yùn)的形式,從四個(gè)方面進(jìn)行了設(shè)計(jì):質(zhì)量人的知識(shí)架構(gòu)、質(zhì)量人特有的思維方式、工作方式,及質(zhì)量人的價(jià)值展現(xiàn)。本課程對(duì)廣大質(zhì)量人普遍存在的困惑進(jìn)行了全面而深刻的解析,并給出了方向上和方法上的啟迪和指引,例如,所學(xué)的工具和知識(shí)無(wú)法推廣和使用、難以得到領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的配
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QRQC與問(wèn)題解決課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程共2天(14小時(shí)),將介紹QRQC(快速反應(yīng)與質(zhì)量控制)和問(wèn)題解決的內(nèi)容。對(duì)于所出現(xiàn)的問(wèn)題,我們需要做到如下兩點(diǎn):1)快速反應(yīng),在最短的時(shí)間內(nèi)遏制問(wèn)題的擴(kuò)散,及時(shí)止損;2)尋找根因,對(duì)因下藥,徹底解決,以絕后患!與其他的問(wèn)題解決方法相比,QRQC給出了體系化的問(wèn)題解決機(jī)制,如,問(wèn)題的層級(jí)劃分、管理層和一線員工的參與、
講師:姜傳武詳情
SPC 06.05
SPC課程大綱(2天:14個(gè)小時(shí))課程簡(jiǎn)介:本課程在系統(tǒng)講解SPC基本知識(shí)的基礎(chǔ)上,還將解決業(yè)界普遍存在的下列困惑:你知道什么是真正意義上的質(zhì)量控制?什么時(shí)候開始使用SPC?做出來(lái)的產(chǎn)品特性不能進(jìn)行測(cè)量,那應(yīng)當(dāng)怎樣實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(做控制圖)?SPC的控制圖為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)失控?SPC有哪些前提和準(zhǔn)備工作?為何在工廠中沒(méi)能發(fā)現(xiàn)幾個(gè)能做SPC的過(guò)程和特性?如果測(cè)量
講師:姜傳武詳情
SPC高級(jí)應(yīng)用 06.05
SPC高級(jí)應(yīng)用課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程聚集于五個(gè)部分:常規(guī)控制圖的探討和加深(第一部分)、應(yīng)用擴(kuò)展(第二四部分),以及綜合練習(xí)和答疑(第六部分)。適用的范圍:本課程中介紹的控制圖和能力分析適用于所有的制造過(guò)程。在基本的SPC培訓(xùn)(12天)中,學(xué)員主要學(xué)習(xí)的是SPC的基本概念,數(shù)據(jù)符合常規(guī)控制圖條件的情況。在這種情況下實(shí)踐,會(huì)遇到下列問(wèn)題:實(shí)踐中只要與課堂上講
講師:姜傳武詳情
測(cè)量系統(tǒng)分析 06.05
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)高級(jí)應(yīng)用課程大綱課程說(shuō)明:本課程特面向MSA的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,以及特殊和復(fù)雜測(cè)量過(guò)程的分析方法,里面所有內(nèi)容均以“實(shí)際問(wèn)題”的形式呈現(xiàn),所有問(wèn)題都真實(shí)反映了實(shí)際的工作情形!課程目標(biāo):使學(xué)員能夠解決MSA分析中常見的問(wèn)題,以及特殊和復(fù)雜測(cè)量系統(tǒng)的分析方法。學(xué)員在已經(jīng)有了一定的學(xué)習(xí)和實(shí)踐的前提下,再通過(guò)本課程的問(wèn)題/困惑解答,及擴(kuò)展和進(jìn)階
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工藝開發(fā)與優(yōu)化培訓(xùn) 06.05
工藝開發(fā)與優(yōu)化培訓(xùn)課程大綱姜傳武本課程全面、系統(tǒng)地介紹了工藝從無(wú)到有、從初步到可靠的全部過(guò)程,其中的知識(shí)涉及到汽車行業(yè)的APQP中關(guān)于過(guò)程開發(fā)、焊接專業(yè)中的工藝制定與評(píng)定,以及統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)中的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(過(guò)程能力分析)和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)。本課程適合于工藝(過(guò)程)設(shè)計(jì)人員,以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員。本課程的課時(shí)為:14小時(shí)。課程大綱第一部分可制造性設(shè)計(jì)分析DFM(
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供應(yīng)商質(zhì)量管理 06.05
供應(yīng)商質(zhì)量管理課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程,第一部分是站在供應(yīng)鏈和組織整體的高度上,探討供應(yīng)商質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)和管理戰(zhàn)略,在這一部分中,探討了供應(yīng)商質(zhì)量的真正源頭在哪里,這是業(yè)界其他SQM課程中所沒(méi)有的!后面幾部分,是沿著產(chǎn)品生命周期發(fā)展的次序,針對(duì)不同階段中的供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和常見問(wèn)題進(jìn)行講解,充滿著老師獨(dú)到的觀點(diǎn)和方法。本課程是老師長(zhǎng)期從事各類供應(yīng)商管理實(shí)踐的系
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焊接檢測(cè)人員培訓(xùn) 06.05
焊接檢測(cè)人員培訓(xùn)課程大綱課程簡(jiǎn)介:本課程包括熔化焊類的典型焊接缺陷(識(shí)別、成因、預(yù)防措施),與之相關(guān)的工藝方法因素(焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊、氣焊、激光焊、熔化極氣體保護(hù)焊),以及不同缺陷、焊接產(chǎn)品特性的檢測(cè)方法相關(guān)的知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)介紹(歐洲標(biāo)準(zhǔn))。本課程面向焊接檢驗(yàn)員,重點(diǎn)在于實(shí)戰(zhàn),并適當(dāng)講解相關(guān)的理論知識(shí)。課時(shí):8個(gè)小時(shí)(可根據(jù)學(xué)員實(shí)際需求分成若干次講
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焊接知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)課程介紹與基礎(chǔ)課程大綱——焊接技術(shù)與質(zhì)量高級(jí)咨詢師姜傳武內(nèi)容簡(jiǎn)介本課程包括下列系統(tǒng)化焊接知識(shí):不同類型金屬材料的特點(diǎn)及焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題、特定缺陷和預(yù)防措施;焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)及要求;不同結(jié)構(gòu)焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題(變形和應(yīng)力)以及從產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的預(yù)防措施和產(chǎn)品制造(焊接)方面的預(yù)防措施;不同類型的焊接工藝方法,具體包括工藝方法的基本原理、設(shè)備的特性及
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