化工過程安全管理

課程四：《化工過程安全管理》第一節(jié) 化工過程安全管理基本概念
一、《化工過程安全管理導則》（AQ/T3034–2022）出臺的背景
1. 我國安全生產(chǎn)形勢快速趨穩(wěn)向好
2. 我國安全生產(chǎn)形勢依然嚴峻復(fù)雜
3. 黨中央、國務(wù)院關(guān)于安全發(fā)展一系列戰(zhàn)略部署
二、實施《化工過程安全管理導則》的意義
1. 我國化工過程安全管理歷程
2. 化工過程安全管理的核心
識別大風險 消除大隱患 預(yù)防大事故
3. 《化工過程安全管理導則》與《危險化學企業(yè)安全風險隱患排查治理導
則》的關(guān)系
管理方法與管理要求
三、《化工過程安全管理導則》的基本要素及邏輯關(guān)系
1. 《化工過程安全管理導則》增加和修改的主要內(nèi)容
2. 《化工過程安全管理導則》體現(xiàn)了 4 大理念和趨勢
一是全生命周期安全管理理念
二是預(yù)防為主，關(guān)口前移理念
三是過程安全體系化管理理念
四是強化安全風險管理
3. 《化工過程安全管理導則》中 20 個管理要素的邏輯關(guān)系
（1）第一級關(guān)鍵要素：安全領(lǐng)導力、安全生產(chǎn)責任制、本質(zhì)更安全、安全
文化建設(shè)
其余要素是第二級
（2）20 個要素的邏輯分割
過程安全能力：安全領(lǐng)導力、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)合規(guī)性管理、安全
生產(chǎn)信息管理、安全教育、培訓和能力建設(shè)
過程安全管理：風險管理、裝置安全規(guī)劃與設(shè)計、裝置首次開車安全、安全
操作、設(shè)施完好性管理、安全儀表管理、重大危險源安全管理、作業(yè)許可、承包
商安全管理、變更管理。
應(yīng)急與事件管理：應(yīng)急準備與響應(yīng)、事故事件管理
事故縱深預(yù)防：本質(zhì)更安全、安全文化建設(shè)
持續(xù)改進：體系審核與持續(xù)改進
第二節(jié) 化工過程安全管理要素解讀
一、 安全領(lǐng)導力
管理觀點：安全領(lǐng)導力的核心 現(xiàn)場
關(guān)鍵：領(lǐng)導干部要不斷錘煉的七個思想方法
領(lǐng)導干部要不斷錘煉的七個工作方法
二、 安全文化建設(shè)
管理觀點：管理、技術(shù)是企業(yè)進步的兩個輪子，文化是驅(qū)動軸
關(guān)鍵：我們要安全的安全文化 四不傷害→“三個提醒”→提醒文本化、組織提醒
基層單位要建立兩本書
紅皮書《負面清單》體現(xiàn)令行禁止、鐵面無私
藍皮書《安全文化手冊》體現(xiàn)春風化雨、循循善誘
三、 安全生產(chǎn)責任制
管理觀點：責任心是責任制的靈魂
管理關(guān)鍵：處理好“安全專業(yè)”與“專業(yè)安全”的關(guān)系
明確最小作業(yè)點的負責人
屬地管理與專業(yè)管理
四、 本質(zhì)更安全
管理觀點：安全源于設(shè)計 事故是一系列危險要素疊加的結(jié)果
管理關(guān)鍵：應(yīng)用 JIT 的管理理念，防止作業(yè)現(xiàn)場危險疊加
五、 風險管理
1.風險管理事故案例
2. 風險管理的基本觀點
（1）安全是基于風險的管理，風險的最大特點是不確定性！
（2）沒有變化就沒有事故，新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)和新業(yè)態(tài)。
（3）風險分級管控重在專業(yè)技術(shù)，隱患排查治理重在全員管理。
（4）特定的不期望事件發(fā)生概率和它的不利后果的綜合。
（5）識別大風險、消除大隱患、杜絕大事故。
（6）風險 = 事件發(fā)生的可能性 X 后果嚴重性，高度重視人員密集場所。
（7）安全系統(tǒng)：采用安全儀表，構(gòu)建縱深防御系統(tǒng)。 黑天鵝
系統(tǒng)安全：堅持“四全”管理，構(gòu)建多重安全屏障。 灰犀牛
3.風險管理基本要求
（1）危害、風險識別基本路徑
（2）明確風險分級管控 隱患排查治理間的關(guān)系
（3）安全風險隱患排查形式及四大方法
六、 安全操作
1.安全操作事故案例
2.安全操作管理基本觀點：
堅持標準作業(yè)持續(xù)，干你所寫、寫你所干；
“三違”是安全生產(chǎn)的害群之馬
班組長的“三不”原則，不違章指揮、不接受違章指揮、不忽視下屬違章行為
3. 安全操作基本要求
（1）安全操作的重要性
（2）安全操作基本要求
（3）安全操作管理實踐
七、設(shè)備完好性管理
1. 設(shè)備完好性強調(diào)的管理觀點
系統(tǒng)思考：強調(diào)整體成效，其目的是確保一個工廠或一套裝置的設(shè)備整體完
好性。全壽命周期：設(shè)備完好性管理需涵蓋整個設(shè)備生命周期的每一階段。
預(yù)防為主：設(shè)備完好性所要求的設(shè)備管理是“預(yù)防”重于“治療”。
持續(xù)改善：設(shè)備的健康情況是動態(tài)的，必須建立持續(xù)改善的機制。
趨勢分析：工藝和設(shè)備異常狀態(tài)往往是設(shè)備重大故障的先期征兆，企業(yè)必須
做好異常狀態(tài)的管理與處置。
工作質(zhì)量=安全：設(shè)備作業(yè)要定期審核，配合品質(zhì)保證作業(yè)的實施，確保每
一項設(shè)備作業(yè)的品質(zhì)。
SOP:重要工藝設(shè)備應(yīng)建立維護保養(yǎng)程序文件，保存相關(guān)記錄、確實執(zhí)行SOP;
設(shè)備的設(shè)計、建造、驗收、操作、保養(yǎng)、檢查、修護等作業(yè)，應(yīng)依循良好的工程
方法或習慣來執(zhí)行，要建立企業(yè)內(nèi)的工程標準，并要求員工都要依照工程標準進
行作業(yè)。
風險分析：設(shè)備管理體系的規(guī)劃與作業(yè)執(zhí)行應(yīng)考慮其風險等級，將維護、檢
查資源從低風險的設(shè)備轉(zhuǎn)移到高風險的設(shè)備上
2. 設(shè)備完好性管理基本要求
設(shè)備完好性管理的重要性
設(shè)備完好性管理的作用和目的
設(shè)備完好性管理基本要求
3.設(shè)備完好性管理經(jīng)驗教訓
八、事故事件管理
1. 事故事件管理主要觀點
追責是防范事故的敵人
知道是怎么發(fā)生的是最好的預(yù)防策略
事故是管理的重要資源
事故教訓文本化可視化
參與是最好的激勵，開展安經(jīng)驗分享。
舉一反三是最有效的學習
重復(fù)發(fā)生事故是工程師恥辱
2.總體要求
3.事故事件調(diào)查、整改落實
九、應(yīng)急準備與響應(yīng)
1. 應(yīng)急準備
應(yīng)急預(yù)案的基本內(nèi)容
2. 應(yīng)急培訓與演練
3. 應(yīng)急物質(zhì)配備與應(yīng)急響應(yīng)
安全設(shè)備設(shè)施管理
“135”原則
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