向華為學(xué)習(xí)質(zhì)量管理

向華為學(xué)習(xí)質(zhì)量管理
【課程背景】
企業(yè)在市場(chǎng)需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢(shì)之下，企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力，已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。與此同時(shí)，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，質(zhì)量成為產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的重要武器。
但是諸多企業(yè)，在研發(fā)質(zhì)量、新產(chǎn)品質(zhì)量、工藝工程質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)問(wèn)題頻發(fā)：
1、全體員工整體質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，處理問(wèn)題“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，不斷救火，如何培養(yǎng)整個(gè)公司的質(zhì)量意識(shí)？
2、覺(jué)得質(zhì)量管理只是公司質(zhì)量部門(mén)的事情，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，就認(rèn)為是品質(zhì)部門(mén)的責(zé)任，其他部門(mén)的重視程度不夠，處理問(wèn)題總在互相推諉，如何把質(zhì)量管理活動(dòng)變成全員的自覺(jué)行為？
3、質(zhì)量問(wèn)題基本都發(fā)生在客戶(hù)端，研發(fā)及生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)品質(zhì)的把控不夠，如何把設(shè)計(jì)中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量的理念落實(shí)到具體的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)活動(dòng)中去？
4、質(zhì)量問(wèn)題能夠發(fā)現(xiàn)，但質(zhì)量分析方法和質(zhì)量工具使用缺乏，出現(xiàn)問(wèn)題之后無(wú)從下手，解決問(wèn)題周期長(zhǎng)，無(wú)法有效的推動(dòng)和改進(jìn)，如何解決？
5、質(zhì)量管理如何從一個(gè)支撐輔助角色，轉(zhuǎn)變?yōu)楣緲I(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵支撐？
針對(duì)以上種種問(wèn)題，本課程緊扣產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)務(wù)痛點(diǎn)展開(kāi)，通過(guò)借鑒業(yè)界經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)桿企業(yè)實(shí)踐，從態(tài)度、技能、流程、體系、工具等多方面訓(xùn)練提升，有效解決企業(yè)質(zhì)量管理中的重難點(diǎn)問(wèn)題。
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【適合對(duì)象】
1、研發(fā)質(zhì)量管理、體系質(zhì)量管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項(xiàng)目管理經(jīng)理主管、測(cè)試經(jīng)理、流程體系管理人員；
2、研發(fā)工程師、工藝工程工程師、生產(chǎn)工程師、售后服務(wù)、售后維修、失效分析等技術(shù)骨干及管理人員；
3、硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、新產(chǎn)品導(dǎo)入、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、SQE、倉(cāng)儲(chǔ)等主管及業(yè)務(wù)骨干；
4、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)支持及售后服務(wù)業(yè)務(wù)骨干等。
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【課程收益】
1、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠列舉質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)的重要作用，說(shuō)明質(zhì)量管理思想觀念轉(zhuǎn)變的必要性和緊迫性，對(duì)齊學(xué)員質(zhì)量管理理念，統(tǒng)一學(xué)員質(zhì)量管理思想。
2、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、視頻、樣例，學(xué)員能夠深刻認(rèn)識(shí)全員質(zhì)量管理的核心思想，拉通全員思想，將質(zhì)量管理變成全員的自覺(jué)行為，和自驅(qū)的行為。
3、通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員可以簡(jiǎn)述企業(yè)全面質(zhì)量管理組織的架構(gòu)、職責(zé)定位，借鑒課程介紹案例和樣例，初步應(yīng)用企業(yè)全面質(zhì)量管理建設(shè)方法，改進(jìn)和優(yōu)化學(xué)員所在公司質(zhì)量管理組織。
4、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠陳述研發(fā)質(zhì)量、采購(gòu)質(zhì)量、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量的關(guān)鍵管理方法，初步應(yīng)用到企業(yè)對(duì)應(yīng)的質(zhì)量管理實(shí)踐中。
5、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員可以初步應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的制定方法，制訂出所在企業(yè)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，優(yōu)化現(xiàn)有的質(zhì)量計(jì)劃。
6、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠應(yīng)用技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法開(kāi)展所在企業(yè)的技術(shù)評(píng)審工作。
7、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助案例、模型、模板，學(xué)員能夠說(shuō)明質(zhì)量度量常用的指標(biāo)，初步應(yīng)用度量管理的方法及度量結(jié)果，改進(jìn)學(xué)員所在企業(yè)當(dāng)前質(zhì)量度量工作。
8、通過(guò)學(xué)習(xí)，借助質(zhì)量控制的常用方法和工具，學(xué)員能夠分析和解決企業(yè)所發(fā)生的一般質(zhì)量問(wèn)題，控制和改進(jìn)學(xué)員企業(yè)當(dāng)前痛點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
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【教學(xué)形式】
50%理論講授+30%現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)+20%發(fā)表點(diǎn)評(píng)與答疑
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【課程時(shí)長(zhǎng)】
兩天（每天6小時(shí)，共12小時(shí)）
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【課程大綱】
第一部分 全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量架構(gòu)與模型
1、現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量管理存在哪些痛點(diǎn)、怕點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)？聚焦7問(wèn)直擊要害
2、產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢(shì)：終極目標(biāo)——以客戶(hù)為中心
3、視頻分享：大國(guó)質(zhì)量，國(guó)之重器，存亡之道
4、質(zhì)量工程基本理論框架：質(zhì)量與可靠性工程
5、企業(yè)質(zhì)量體系框架：211框架（2體系+1工具集+1機(jī)制）
6、朱蘭質(zhì)量三元論：質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)
7、模型解讀：狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD
8、業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合：CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
9、案例研討與演練：
1)??????分享某公司質(zhì)量咨詢(xún)項(xiàng)目痛點(diǎn)問(wèn)題
2)??????小組演練：學(xué)員提煉所在公司全生命周期質(zhì)量管理中痛點(diǎn)TOP3
第二部分 全生命周期與全面質(zhì)量保證與控制策略
1、TQM的理念、策略與方法
2、TQM質(zhì)量管理原則
3、設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，平臺(tái)化/CBB的成本貢獻(xiàn)
1)??????研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計(jì)規(guī)范與流程建設(shè)：模板分享與演練-某公司消費(fèi)級(jí)電子器件可靠性性設(shè)計(jì)規(guī)范
2)??????案例分享：某消費(fèi)級(jí)鋰電公司CBB開(kāi)發(fā)計(jì)劃
3)??????研討：消費(fèi)級(jí)機(jī)電產(chǎn)品模塊化平臺(tái)構(gòu)建過(guò)程
4)??????案例分享：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品遇冷的原因與對(duì)策
4、采購(gòu)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-建立競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，推動(dòng)研發(fā)改進(jìn)
1)??????價(jià)值采購(gòu)與陽(yáng)光采購(gòu)
2)??????在設(shè)計(jì)前端，構(gòu)建供應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)格局
3)??????歸一化設(shè)計(jì)，匯聚采購(gòu)量，以量換價(jià)
4)??????招標(biāo)為主，議價(jià)為輔
5、供應(yīng)鏈改進(jìn)實(shí)踐-供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本如何發(fā)掘和改善？
1)??????信息流、物流、資金流的三流合一
2)??????庫(kù)存是最根本性的邪惡-庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)
3)??????收縮編碼與平臺(tái)化CBB相結(jié)合
4)??????固定資產(chǎn)投資與銷(xiāo)量預(yù)測(cè)
6、質(zhì)量成本改進(jìn)實(shí)踐-在設(shè)計(jì)前端構(gòu)建質(zhì)量
1)??????強(qiáng)調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責(zé)任人
2)??????全員參與，持續(xù)改進(jìn)
3)??????技術(shù)評(píng)審和設(shè)計(jì)評(píng)審實(shí)踐
4)??????可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)與可靠性壽命試驗(yàn)
5)??????自動(dòng)化測(cè)試：測(cè)試覆蓋率
7、制造質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-高產(chǎn)出率，高良率
1)??????高產(chǎn)出效率，高良率
2)??????精益生產(chǎn)，價(jià)值流分析
3)??????案例分享：T公司制造質(zhì)量改進(jìn)最佳實(shí)踐
4)??????案例：H公司的“三按兩遵守”
5)??????經(jīng)驗(yàn)分享：H公司生產(chǎn)制造品質(zhì)系數(shù)管理規(guī)定與實(shí)踐
8、售后質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-基于全流程成本分析的改進(jìn)
1)??????面向交付場(chǎng)景，在設(shè)計(jì)前端實(shí)現(xiàn)可服務(wù)性設(shè)計(jì)
2)??????案例分享：H公司最佳實(shí)踐ITR流程
第三部分 新產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)全面質(zhì)量管理過(guò)程
1、新產(chǎn)品制定產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃的時(shí)機(jī)
1)??????新產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理
2)??????案例分享：《某消費(fèi)級(jí)通信終端產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》
3)??????現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：學(xué)員公司某新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
2、制定試產(chǎn)計(jì)劃
3、小批試制準(zhǔn)備“四大件”
4、小批試制準(zhǔn)備“列清單”
5、現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：試產(chǎn)準(zhǔn)備CHECKLIST優(yōu)化
6、NPI質(zhì)量管理利器之一：策劃
1)??????產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）在NPI中的應(yīng)用
2)??????APQP與NPI過(guò)程交互
3)??????新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃示例
4)??????試產(chǎn)前，您有制定質(zhì)量目標(biāo)嗎？
5)??????試產(chǎn)目標(biāo)與項(xiàng)目目標(biāo)關(guān)系如何？
6)??????現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：試產(chǎn)需求單優(yōu)化
7、NPI質(zhì)量管理利器之二：評(píng)審
1)??????交付質(zhì)量與過(guò)程質(zhì)量
2)??????技術(shù)評(píng)審過(guò)程和方法
3)??????現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：學(xué)員公司技術(shù)評(píng)審模板及問(wèn)題
4)??????召集試產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議
5)??????新產(chǎn)品試產(chǎn)進(jìn)行
6)??????試產(chǎn)遺留問(wèn)題分析與處理
7)??????試制（試產(chǎn)）問(wèn)題跟蹤四絕招：圍、追、堵、截
8)??????試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡
9)??????轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審關(guān)鍵點(diǎn)
10)???轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審表模板
11)???現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)CHECKLIST和評(píng)審表優(yōu)化
8、NPI質(zhì)量管理利器之三：監(jiān)控
1)??????試制跟線
2)??????試制跟線“望、聞、問(wèn)、切”
3)??????試制（試產(chǎn)）報(bào)告需要包括哪些內(nèi)容？
4)??????試制（試產(chǎn)）報(bào)告中問(wèn)題強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容？
5)??????現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報(bào)告記錄表（總結(jié)會(huì)前版）優(yōu)化
6)??????試制（試產(chǎn)）總結(jié)會(huì)準(zhǔn)備
7)??????試制（試產(chǎn)）總結(jié)會(huì)召開(kāi)
8)??????試產(chǎn)評(píng)審發(fā)起與參與者
9)??????試產(chǎn)評(píng)審準(zhǔn)則
10)???試產(chǎn)是否通過(guò)判別
11)???新產(chǎn)品試產(chǎn)后評(píng)審
12)???現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化輸出：試制（試產(chǎn)）報(bào)告記錄表（總結(jié)會(huì)后版）優(yōu)化
9、NPI質(zhì)量管理利器之四：稽核
1)??????質(zhì)量問(wèn)題跟蹤閉環(huán)
2)??????質(zhì)量問(wèn)題回溯
3)??????新產(chǎn)品項(xiàng)目質(zhì)量審計(jì)
第四部分 產(chǎn)品質(zhì)量保證關(guān)鍵流程與活動(dòng)
1、QA工作要求
1)??????QA工作的獨(dú)立性及角色認(rèn)證
2)??????QA的職責(zé)
3)??????QA工作啟動(dòng)
4)??????QA例行工作
5)??????制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
6)??????產(chǎn)品質(zhì)量度量
7)??????審計(jì)
8)??????質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)
9)??????產(chǎn)品質(zhì)量回溯
10)???產(chǎn)品質(zhì)量回溯流程與案例分享
2、模板分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品Q(chēng)A任職資格和工作職責(zé)要求》
3、PQA基本活動(dòng)
1)??????PQA例行活動(dòng)
2)??????四類(lèi)活動(dòng)所耗費(fèi)時(shí)間的比較
3)??????PQA工作開(kāi)展的方法與策略
4、QA過(guò)程主持的技術(shù)評(píng)審
1)??????技術(shù)評(píng)審過(guò)程和流程
2)??????評(píng)審過(guò)程中各角色定位
3)??????技術(shù)評(píng)審結(jié)論
5、模板分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品技術(shù)評(píng)審要素表》
6、案例分享：《某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》
7、通過(guò)權(quán)責(zé)矩陣定義評(píng)審責(zé)任與參與主體
第五部分 質(zhì)量管理常用工具簡(jiǎn)介與典型應(yīng)用演練
1、TQM工具箱
2、QC新舊七大手法簡(jiǎn)介——核心工具：解決95%現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
3、質(zhì)量工程分析工具簡(jiǎn)介
1)??????SPC——工程師把握過(guò)程的質(zhì)量語(yǔ)言、策略和技術(shù)
2)??????QFD——識(shí)別展開(kāi)落實(shí)客戶(hù)需求的技術(shù)
3)??????FMEA——可靠性及預(yù)防的技術(shù)
4)??????DOE——提升研發(fā)能力和質(zhì)量水平的利器
5)??????MSA——測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性與再現(xiàn)性的保證
4、5Why分析經(jīng)典案例解析
1)??????學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，練習(xí)5Why分析找根因
2)??????學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級(jí)5Why分析報(bào)告
3)??????【工具與模板】5Why分析參考模板：某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品5WHY分析報(bào)告
5、8D報(bào)告基礎(chǔ)與應(yīng)用實(shí)例
1)??????學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)客戶(hù)投訴，練習(xí)8D分析方法
2)??????學(xué)員企業(yè)提供1-2個(gè)已完成的5Why分析報(bào)告診斷，查漏補(bǔ)缺，升級(jí)5Why分析報(bào)告
3)??????【工具與模板】5Why分析參考模板某消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品PCB來(lái)料不良8D報(bào)告解析
第六部分 全生命周期產(chǎn)品與項(xiàng)目質(zhì)量管理組織保障
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)？
2、案例分享：H公司質(zhì)量部門(mén)組織架構(gòu)
3、質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)中存在的誤區(qū)
4、質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道：研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問(wèn)題
5、模板分享：《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》
6、企業(yè)級(jí)QA人才的培養(yǎng)：《H公司資源池建設(shè)運(yùn)作機(jī)制》

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