《從TnPM實施到降本增效》

《從TnPM實施到降本增效》
【課程背景】
生產(chǎn)設(shè)備各環(huán)節(jié)的問題是不是沒完沒了，讓管理者疲于奔命？
解決設(shè)備問題的過程中是不是“摁下葫蘆起了瓢”，剛剛解決一個問題又帶來很多問題？
企業(yè)中是不是很多設(shè)備隱患問題現(xiàn)象，管理者和員工都熟視無睹？
很多設(shè)備管理問題是不是每次會議都會重復的講，但就是無法根本解決？
是不是一些設(shè)備問題看起來解決了，但是設(shè)備管理成本卻大幅度上漲？
是不是有很多設(shè)備問題看似是徹底解決了，可是過一段時間又出現(xiàn)了？
是不是設(shè)備管理的成本與持續(xù)不斷的問題已成為企業(yè)效益的重要障礙？
【培訓目標】
顛覆認知：根本轉(zhuǎn)變企業(yè)設(shè)備管理人員對設(shè)備管理的認知
達成共識：幫助企業(yè)設(shè)備管理人員達成設(shè)備管理行動共識
掌握技術(shù)：讓學員快速掌握并運用TPM設(shè)備管理實戰(zhàn)技術(shù)
找準問題：幫助學員找準TPM設(shè)備管理的關(guān)鍵問題與障礙
解決問題：幫助學員運用實戰(zhàn)TPM設(shè)備管理解決實際問題
效益轉(zhuǎn)換：運用TPM設(shè)備管理的工具快速轉(zhuǎn)換出企業(yè)效益
【培訓對象】
設(shè)備管理人員
設(shè)備維護人員
生產(chǎn)管理人員
生產(chǎn)員工骨干
【培訓特色】
三“從” 四“得”兩“快”
從實戰(zhàn)落地出發(fā)、從問題解決出發(fā)、從業(yè)績突破出發(fā)（實戰(zhàn)實用）
課程內(nèi)容學員聽得懂、記得住、練得會、用得了（深入淺出）
課程內(nèi)容落地快、實際效益轉(zhuǎn)換快（產(chǎn)出效益）
【培訓模式】
實戰(zhàn)理論講授＋實戰(zhàn)案例剖析＋實戰(zhàn)研討演練＋實際問題解決
【培訓課時】
1—2天
【培訓要求】（兩天以上課程）
人員以小組為單位展開培訓與實戰(zhàn)研討演練效果為最佳
每個小組人員數(shù)量9－11人為最佳
小組人員由來自一個部門或者職能相近的部門管理人員構(gòu)成為最佳
所有參訓人員全程參加培訓效果最佳
【培訓教具】
條幅：懸掛印有培訓主題的條幅
三角桌牌：印有學員名字的桌牌
其他：投影儀、無線話題（兩支）、音頻線、白板、白板筆
兩天以上課程
紙張：A1大白紙（每個小組每天用量2－4張）及A4紙1包
筆：紅、藍兩色白板筆（每個小組2支）及圓珠筆若干支
膠泥：辦公橡皮泥膠（每個小組1條，少量）
辦公方便貼：76*100mm黃色、紅色辦公方便貼（每個小組2袋）
【課程大綱】
《從TnPM實施到降本增效》
模塊一 TnPM對設(shè)備管理的重要價值
引導案例
TnPM發(fā)展概論
設(shè)備管理的陳舊觀念
從PM到TPM的發(fā)展
從TPM 到TnPM發(fā)展
TnPM系統(tǒng)推行的意義
TnPM推進體系
TnPM的八大支柱
TnPM的兩大基石
TnPM的推行要點
實戰(zhàn)研討演練、講師輔導點評（根據(jù)實際課時安排）
我們企業(yè)現(xiàn)階段的設(shè)備管理的突出問題有那些？
這些問題產(chǎn)生的根本原因是什么？
TnPM與傳統(tǒng)的設(shè)備管理有什么區(qū)別？
模塊二 用5S(7S)管理夯實TnPM基石
引導案例
5S與TnPM的關(guān)系
5S的起源與發(fā)展
5S的目的和價值
5S的實質(zhì)是什么
5S管理的現(xiàn)狀
整理——5S成功之基礎(chǔ)
準確理解5S的整理
如何正確的進行整理
整理活動的推進步驟
整理活動要點與技巧
整頓——5S成功的核心
準確理解5S的整頓
如何正確的進行整頓
整頓活動的推進步驟
傻瓜式整頓工作技巧
清掃——5S成功的改善
準確理解5S的清掃
如何正確的進行清掃
清掃活動的推進步驟
清掃活動要點與技巧
現(xiàn)場8D改善活動步驟
清潔——5S成功的標準
準確理解5S的清潔
如何正確的進行清潔
清潔活動的推進步驟
清潔活動要點與技巧
傻瓜工作標準化建設(shè)
素養(yǎng)——5S成功之目標
準確理解5S的清潔
如何正確的進行清潔
清潔活動的推進步驟
清潔活動要點與技巧
傻瓜工作標準化建設(shè)
7S推行的難點突破
7S推行的關(guān)鍵誤區(qū)
7S推行的三個步驟
7S實施的五個要點
實戰(zhàn)研討演練、講師輔導點評（根據(jù)實際課時安排）
企業(yè)現(xiàn)階段的5S（7S）執(zhí)行水平如何，分值多少
企業(yè)現(xiàn)階段的5S（7S）突出問題有那些
通過實戰(zhàn)精益5S學習，我們將如何有效推行5S（7S）
模塊三 OPL/OPS讓TnPM轉(zhuǎn)換出效益
引導案例
TnPM與OPL/OPS
TnPM管理模式管理流程
營造現(xiàn)場持續(xù)改善文化
OPS的推行與管理
OPS的意義作用特點
日本豐田企業(yè)的OPS
OPS審查程序與權(quán)限
OPS審查人員的要求
OPS活動的評價要點
OPL的編寫與管理
推行OPL的目的、意義
OPL三原則與制定流程
走出OPL的常見誤區(qū)
OPL與改善提案的關(guān)系
如何調(diào)動員工編寫OPL
OPL/OPS轉(zhuǎn)換效益
OPL/OPS與效益的關(guān)系
OPL如何轉(zhuǎn)換企業(yè)效益
OPS如何轉(zhuǎn)換企業(yè)效益
實戰(zhàn)研討演練、講師輔導點評（根據(jù)實際課時安排）
每個小組研討列舉1-2個0PS提案/0PL課程
每個小組研討并完整呈現(xiàn)1－2個實戰(zhàn)的0PS提案/0PL課程
課程重點回顧

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