變革時(shí)代制造企業(yè)中層基層_團(tuán)隊(duì)再造特訓(xùn)營(達(dá)飝)

【課程模塊標(biāo)準(zhǔn)安排/具體結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況靈活訂制】

 特訓(xùn)日程  

標(biāo)準(zhǔn)特訓(xùn)內(nèi)容

 第1天 

企業(yè)一線現(xiàn)場調(diào)研

(企業(yè)特征識(shí)別、管理層溝通、執(zhí)行團(tuán)隊(duì)調(diào)查表、定點(diǎn)訪談)

 特訓(xùn)營開幕、精益制造理念強(qiáng)化夯實(shí)

(核心團(tuán)隊(duì)向本年度財(cái)務(wù)計(jì)劃、向3-5年戰(zhàn)略目標(biāo)宣誓、

變革管理基礎(chǔ),現(xiàn)代管理識(shí)讀技能,自主學(xué)習(xí),自我診斷技能)

第一部分 精益團(tuán)隊(duì)思維與行動(dòng)

第二部分 精益團(tuán)隊(duì)意識(shí)、行動(dòng)與方向指針

第2天

團(tuán)隊(duì)精益制造技能手法再認(rèn)識(shí)(勘誤)與提升

第三部分 制造系統(tǒng)活動(dòng)深度識(shí)讀

第四部分 團(tuán)隊(duì)精益制造技能手法

 第3天

團(tuán)隊(duì)精益制造流程管控再認(rèn)識(shí)與提升

第五部分 團(tuán)隊(duì)精益制造流程管控

第4天

主題深化 互動(dòng)研討 總結(jié)互勉

第六部分 團(tuán)隊(duì)再造深化推進(jìn)策略

第七部分 中外精益團(tuán)隊(duì)再造深化經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)

特訓(xùn)總結(jié)/結(jié)業(yè)儀式

查疑補(bǔ)漏、再造團(tuán)隊(duì)、現(xiàn)場研討或圓桌研討；

感恩領(lǐng)導(dǎo)、感恩企業(yè)、感恩老師、感恩家庭、感恩自己。

特訓(xùn)營閉幕式

參觀國家級(jí)樣品陳列室。

特訓(xùn)營閉幕！   

 (現(xiàn)場研討/圓桌研討/形成團(tuán)隊(duì)個(gè)性化特色與技能)

根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況具體微調(diào)

【課程大綱細(xì)化】

第一天  企業(yè)一線現(xiàn)場調(diào)研 PLUS 變革思維拓展視界

企業(yè)特征識(shí)別：勞動(dòng)、技術(shù)、資本密集企業(yè)；壟斷與非壟斷企業(yè)

管理層溝通：企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)年度計(jì)劃、問題聚焦點(diǎn)、企業(yè)決策流程、

            專業(yè)需求、特殊需求、員工癖好、急特事宜

定點(diǎn)訪談：執(zhí)行團(tuán)隊(duì)調(diào)查表、個(gè)人癖好

特訓(xùn)營開幕:

    精益制造理念強(qiáng)化夯實(shí)

    向本年度財(cái)務(wù)計(jì)劃、向3-5年戰(zhàn)略目標(biāo)宣誓、

變革管理基礎(chǔ)、現(xiàn)代管理識(shí)讀技能、現(xiàn)代管理執(zhí)行部精華摘取技能

英語障礙者手筋  自主學(xué)習(xí)技能  自我診斷技能

第一部分 精益團(tuán)隊(duì)思維與行動(dòng)

▲ 精益制造體系                      ▲ 制造業(yè)發(fā)展演化史

▲ 精益制造的核心價(jià)值                ▲ 新中國制造業(yè)的五次變革

▲ 互動(dòng)：企業(yè)現(xiàn)場最活躍的利潤殺手 —文件

▲ 外來先進(jìn)管理最值錢的部分是什么？  ▲ 深度展開精益制造的障礙

▲ 精益生產(chǎn)深度推進(jìn)                  ▲ 管理科學(xué)和科學(xué)管理

▲ 什么是泰勒管理？                  ▲ 什么是智能運(yùn)營？

▲ 什么是霍桑試驗(yàn)？什么是經(jīng)濟(jì)人、社會(huì)人？經(jīng)典管理領(lǐng)悟

▲ 什么是大數(shù)據(jù)虛擬溝通技能？

▲ 變革管理 —我們的行動(dòng)

▲ 研討：茫茫商海、熙熙商機(jī)，機(jī)遇風(fēng)險(xiǎn)瞬息萬變；

         一流行動(dòng)、三流策劃，鑄就成眾多世界 500 強(qiáng)。

         攘攘華夏、咄咄智術(shù)，喘氣“大師”無空不鉆；

         一流策劃、三流行動(dòng)，泡泡掉N多本土英雄好漢。

第二部分 精益團(tuán)隊(duì)意識(shí)、行動(dòng)與方向指針

1 員工意識(shí)

▲ 改善活動(dòng)企業(yè)常態(tài)化            ▲ 改善的盲區(qū)誤區(qū)

▲ 幫助員工擁抱變革              ▲ 現(xiàn)代企業(yè)成本模式

2 浪費(fèi)意識(shí)

▲ 企業(yè)常見的7+3種浪費(fèi)     ▲ 識(shí)別挖掘浪費(fèi)

▲ 浪費(fèi)五個(gè)維度              ▲ 必須工作和非必須工作

▲ 消除浪費(fèi)                  ▲ 零缺陷是什么？

▲ 你怎么看待做事？          ▲ 先做正確事情 再把正確事情做對(duì)

▲ 案例分享：節(jié)約的瓶頸 手筋 節(jié)約的誤區(qū)　

▲ 案例分享：500強(qiáng)現(xiàn)場班組級(jí)瓶頸管理 —流程中的流程　

3 庫存意識(shí)

▲ 庫存的來源、作用和副作用  ▲ 如何有效的消除庫存

▲ 案例分享：常州街頭修鞋店 零庫存的“典范” 精益制造的“共產(chǎn)主義”

4 效率與效能

▲ 效率效能不可分離          ▲ 個(gè)別效率與整體效率

▲ 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率    

5 全局意識(shí)

▲ 制造系統(tǒng)流程認(rèn)知          ▲ 輸入與輸出

▲ 案例分享：25歲女工班長如何給50歲總經(jīng)理做思想工作？

▲ 持續(xù)改善的推動(dòng)力

▲ 案例分享：如何讓貓吃辣椒  客戶導(dǎo)向在一線現(xiàn)場

6 危機(jī)意識(shí)

▲ 危機(jī)冰山理論              ▲ 頭腦風(fēng)暴法手筋    

▲ 熱愛現(xiàn)場  現(xiàn)場“范兒”    ▲ 簡單就是完美  

▲ 異常問題思考起點(diǎn)          ▲ 價(jià)值流方法再認(rèn)識(shí)      

▲ 挖掘問題的類型  歸納法   

▲ 問題的分析方法及解決問題方法

▲ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法

▲ 案例分享：文明國度新加坡  內(nèi)訓(xùn)老師講授“罵人”管理法。

第二天  團(tuán)隊(duì)精益制造技能手法再認(rèn)識(shí)(勘誤)與提升

第三部分 制造系統(tǒng)活動(dòng)深度識(shí)讀

1 價(jià)值流分析

▲ 認(rèn)識(shí)價(jià)值流                ▲ 如何繪制現(xiàn)狀圖

▲ 如何繪制目標(biāo)圖            ▲ 企業(yè)價(jià)值流案例剖析

▲ 流程五要素SIPOC          ▲ 流程展開分析

▲ 流程價(jià)值定性分析          ▲ 流程價(jià)值定量分析

▲ 價(jià)值改善的關(guān)鍵所在        ▲ 消除不平衡

▲ 鉛筆橡皮和A3幅面紙張

▲ 案例演練：中國制造業(yè)未來決定于鉛筆與橡皮  日本鉛筆vs中國鉛筆

▲ 案例演練：怎么做信息流分析？

▲ 案例演練：怎么做彌散流分析？

▲ 案例分享：價(jià)值流的局限性  價(jià)值流分析圖  越漂亮越?jīng)]用

2 流程制造

▲ 流程制造  效率保障基礎(chǔ)

▲ 流程制造  批量生產(chǎn)  個(gè)性化定制

▲ 流程制造八項(xiàng)優(yōu)勢(shì)

▲ 車間平布展開  技能技巧  基本能源分配 

▲ 流程制造典型布局  手工流線化技能

▲ 案例講解：為什么說財(cái)務(wù)管理是生產(chǎn)力？

             財(cái)務(wù)如何算準(zhǔn)在途費(fèi)用  財(cái)務(wù)促進(jìn)流程變革

3 穩(wěn)健精益：適應(yīng)能力超強(qiáng)的生產(chǎn)一線 Lean Robustness

▲ 穩(wěn)健團(tuán)隊(duì)

   標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)             生產(chǎn)節(jié)拍Takt     

   動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則           到底什么是時(shí)間？

   ▲ 野戰(zhàn)技能：

      非理工科的人力資源部門，如何統(tǒng)帥企業(yè)年度計(jì)劃執(zhí)行？

      非理工科的人力資源專員，如何夯實(shí)車間一線績效體系落地？

   ▲ 野戰(zhàn)技能：

      非理工科管理人員，車間現(xiàn)場15分鐘如何瞄出精益實(shí)際水平？

▲ 設(shè)備穩(wěn)健

   可動(dòng)率最重要嗎？     

   自主維護(hù)，預(yù)防維護(hù)和被動(dòng)維護(hù)  設(shè)備零故障流程

▲ 品質(zhì)穩(wěn)健

   廣義品質(zhì)概念    品質(zhì)觀念變革    品質(zhì)觀念癌變    變異的來源   

   品質(zhì)路線        不良品品質(zhì)“零容忍”

   什么是客戶導(dǎo)向？ 客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理

   品質(zhì)成本  廣義質(zhì)量損失

   研發(fā)與制造質(zhì)量與成本關(guān)系  可靠性分析  韋布爾分析 

   質(zhì)量成本曲線              質(zhì)量成本改進(jìn)路線

   六西格瑪 質(zhì)量成本關(guān)系     質(zhì)量意識(shí)再造

   ▲ 案例研討：如何讓貓吃辣椒 如何讓貓愛吃辣椒

   ▲ 案例分享：一塊普通石頭、品質(zhì)與價(jià)值何在？如何提升，價(jià)值1000萬元？

▲ 物量穩(wěn)健

   經(jīng)濟(jì)批量和批量經(jīng)濟(jì)         庫存和采購下限通則

   快速換模切換               SMED在中國

   快速切換的思路和行動(dòng)

▲ 穩(wěn)健管理

   現(xiàn)場管理模式變革   行政型  業(yè)務(wù)性  教練型  智能型

   現(xiàn)場改善自律機(jī)制  鉛筆橡皮情結(jié)

   可視化管理  讓問題直觀化

   多功能自主學(xué)習(xí)，自我診斷團(tuán)隊(duì)

   自主學(xué)習(xí)流程與技術(shù)

   自我診斷流程  企業(yè)運(yùn)營分析基礎(chǔ) 

   商務(wù)智能

   情商實(shí)務(wù) 

   同理心是什么？

第四部分  團(tuán)隊(duì)精益制造技能手法

1）5S活動(dòng) —現(xiàn)場管理大手筆運(yùn)作 

▲ 企業(yè)推行5S管理的作用

▲ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧

▲ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧

▲ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧        ▲ 5S推行目標(biāo)深度解析

▲ 失敗原因分析                      ▲ 5S實(shí)施的重點(diǎn)和手筋

▲ 案例分享：車間現(xiàn)場成堆的問題圖片給誰看？誰有時(shí)間耐心看完？

▲ 案例分析：持續(xù)推行5S管理的手筋  煙鬼務(wù)實(shí)歡喜的車間戒煙流程

▲ 案例分析：國人在實(shí)施“5S”時(shí)難點(diǎn)對(duì)策 

改善                     ▲ 質(zhì)量問題改善流程 —8D方法

▲ 復(fù)雜問題改善方法 —DMAIC   ▲ 思考：日常改善？

▲ 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善詮釋       ▲ 現(xiàn)場管理基本技能

▲ 生產(chǎn)活動(dòng)基本準(zhǔn)則             ▲ 現(xiàn)場作業(yè)需關(guān)注的問題

▲ 案例討論：常見的現(xiàn)場改善盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

▲ 案例討論：行政型→業(yè)務(wù)型→智能型  班組長的培養(yǎng)路線

▲ 案例分享：從飯桌文化看企業(yè)行動(dòng)效率與團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力

▲ 中國式現(xiàn)場管理改善創(chuàng)新和歐美日改善對(duì)比

▲ 個(gè)人智商到組織智商  智能化管理

▲ 改善基本要素                 ▲ 改善的基礎(chǔ)與保證

▲ 現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系       ▲ 現(xiàn)場改善的對(duì)象如何撲捉選擇界定

▲ 作業(yè)改善IE手法

▲ 案例分享：某歐美500強(qiáng)制造巨頭現(xiàn)場改善案例

3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) —改善前的改善(亨利.福特)

▲ 工業(yè)化的基本特征 —標(biāo)準(zhǔn)化    ▲ 標(biāo)準(zhǔn)化—專業(yè)化—智能化

▲ 為什么說真正改善是從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化開始？

▲ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理PDCA管理     ▲ 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

▲ 案例：中////洞/////車vs de國/洞///車vs日//笨//洞/////扯

▲ 如何保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)            ▲ 有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“三化”

▲ 如何運(yùn)用山積表提高生產(chǎn)效率，減少人工成本

▲ 案例：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)目標(biāo)不是消減人員成本，怎樣執(zhí)行？IE內(nèi)核基礎(chǔ)。

▲ 區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

▲ 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的穩(wěn)健        ▲ 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素

▲ 游戲互動(dòng)：

   品味制造業(yè)(世界500強(qiáng)培訓(xùn)中心斥資研發(fā)的30分鐘簡單游戲)

▲ 互動(dòng)研討：決策鐵三角 送給未來的總經(jīng)理們

▲ 案例分享：從新老、sadf冰，/sdfd/.//、瞄準(zhǔn)//dsgfsd，ds打fsdf/強(qiáng)///看標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，看現(xiàn)代工業(yè)的崛起

▲ 案例分享：標(biāo)準(zhǔn)化貫穿企業(yè)一切  延續(xù)到未來  修鞋匠與比爾蓋茨的共同點(diǎn)

4）工欲善其事，必先利其器 —全員維護(hù)設(shè)備

▲ TPM概念和意義               ▲ TPM八大支柱

▲ 如何提高設(shè)備的綜合效率OEE     ▲ 虛假數(shù)據(jù)的重災(zāi)區(qū) —OEE

▲ 為什么有人，寧信GDP，不信OEE

▲ 案例分享：夜班設(shè)備狀態(tài)為什么比白班好

▲ 互動(dòng)計(jì)算：你的設(shè)備OEE會(huì)有多高？

▲ 案例分享：歐美工業(yè)平均OEE在40-60%，30%左右也不稀奇。

             韓國OEE在70-80%左右。

             日本部分自動(dòng)化車間OEE達(dá)90%。

             中國大部分企業(yè)OEE比韓國高，比歐美高？

▲ 案例分享：日本豐田撤換生產(chǎn)系長，

             原因是總體OEE太高了，只有到85%？

▲ 案例分享：為什么德國專家說，我們的中層干部素質(zhì)不夠低？

第五部分  團(tuán)隊(duì)精益制造流程管控

1）均衡同步制造流程 向不平衡開刀 向深層問題開刀

▲ 拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)          ▲ 生產(chǎn)能力匹配與平衡化

▲ 生產(chǎn)平衡率、生產(chǎn)平衡損失率和生產(chǎn)損失

▲ 中國節(jié)拍與德國節(jié)拍

▲ 真效率與假效率、個(gè)體效率與整體效率

▲ 流水線平衡率與理論上可改善余度

▲ 學(xué)員思考：你的生產(chǎn)方式是拉動(dòng)嗎？

▲ 案例分析：為什么德國服裝企業(yè)把手寫看板延伸到上海碼頭？

             為什么中國有些企業(yè)迷信電子看板？

             看板管理如何立竿見影生效？

▲ 學(xué)員思考：成品庫房看板占總看板數(shù)量三分之一，說明了什么？

2）防呆防錯(cuò) —與一線操作工互動(dòng)

▲ 零缺點(diǎn)情結(jié)  防呆放錯(cuò)烏托邦(就是理想王國共產(chǎn)主義)

▲ 人的出錯(cuò)原因分析            ▲ 防呆防錯(cuò)原理

▲ 防呆防錯(cuò)方法和技術(shù)

▲ 案例討論：中國核潛艇的奧秘  中國洲際彈道導(dǎo)彈的精準(zhǔn)度

▲ 案例討論：車間沒有攝像頭 包裝頻頻丟失產(chǎn)品？

▲ 案例分享：一線操作工成土豪移民澳洲的秘密

▲ 案例分享：熱愛現(xiàn)場  熱愛一線操作工 

             他們往往一句話，讓研發(fā)團(tuán)隊(duì)少忙半年！

3）看板管理 不是管理看板

▲ 看板系統(tǒng)的必要條件          ▲ 看板系統(tǒng)的運(yùn)作模式

▲ 看板的原理                  ▲ 看板的計(jì)算方法

▲ 阻礙看板導(dǎo)入的要素          ▲ 如何成功導(dǎo)入看板

▲ 案例分享：一汽集團(tuán)混淆看板管理與管理看板

             看板管理的目標(biāo)是直接消減成本，直接改變財(cái)務(wù)報(bào)表顯示

▲ 案例分享：管理看板花花綠綠  領(lǐng)導(dǎo)常稱道

          看板管理破破爛爛  領(lǐng)導(dǎo)不知道

4）快速換模SMED

▲ SMED原理       ▲ SMED分析過程       ▲ SMED改善案例

▲ 案例分享：賽車維護(hù)工程師

▲ 思考和演練：德國消防隊(duì)員一秒鐘從床上跳起，兩秒鐘穿好衣服，

               五秒鐘從三樓下來跳上消防車、9秒鐘消防車啟動(dòng)！

▲ 游戲演練：產(chǎn)品切換要多長時(shí)間？

5）供應(yīng)商和供應(yīng)鏈

▲ 長期戰(zhàn)略合作伙伴 戰(zhàn)略聯(lián)盟            ▲ 供應(yīng)鏈管理與問題解決

▲ 你對(duì)供應(yīng)商評(píng)估  供應(yīng)商也在評(píng)估你     ▲ 精益采購實(shí)踐：誤區(qū)雷區(qū) 

▲ 精益采購目標(biāo)：品質(zhì)100%、JIT送貨    ▲ 企業(yè)一線的容錯(cuò)能力

▲ 案例：選擇供應(yīng)商

▲ 思考：豐田與供應(yīng)商法則適合中國國情嗎？

▲ 思考：供應(yīng)商聯(lián)盟  什么是雙贏？

▲ 思考：豐田汽車自己不做價(jià)值流分析，為什么卻要供應(yīng)商都去做？

▲ 思考：豐田汽車新推出“改善型KATA”,

         是在悄悄為自己“精益生產(chǎn)七個(gè)零”糾錯(cuò)！

6）自主學(xué)習(xí) 自我診斷

第三天團(tuán)隊(duì)再造深化推進(jìn)

        組織機(jī)構(gòu)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、HR體系、領(lǐng)導(dǎo)力、企業(yè)文化變革特訓(xùn)

        組織行為學(xué)基礎(chǔ)、人體語言技能、虛擬溝通技能

第六部分 團(tuán)隊(duì)再造深化推進(jìn)策略

1 團(tuán)隊(duì)再造的基礎(chǔ)技能 —項(xiàng)目管理

? 什么是項(xiàng)目管理？                  ? 現(xiàn)代項(xiàng)目管理

? 現(xiàn)代項(xiàng)目管理的目標(biāo)                ? 現(xiàn)代項(xiàng)目流程

? 如何前瞻問題點(diǎn)和機(jī)遇？           

★ 互動(dòng)：傳統(tǒng)項(xiàng)目管理的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

? 項(xiàng)目管理與項(xiàng)目小組                ? 精益領(lǐng)導(dǎo)小組

? 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查診斷 調(diào)查報(bào)告 數(shù)據(jù)表格

? 內(nèi)部客戶識(shí)別 即時(shí)溝通             ? 項(xiàng)目范圍與項(xiàng)目目標(biāo)確定

? 項(xiàng)目推進(jìn)策略選定                  ? 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的確定

? 項(xiàng)目啟動(dòng)                          ? 項(xiàng)目宣傳策略

? 項(xiàng)目管理與控制                    ? 項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)答疑

▲ 研討：項(xiàng)目小組的目標(biāo) 執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃 前瞻問題點(diǎn)與機(jī)遇

         某標(biāo)桿企業(yè)項(xiàng)目計(jì)劃書，幾乎用光專業(yè)符號(hào)，

         是在加大閱讀難度，拒絕別人閱讀理解嗎？

▲ 研討：年輕新人如何快速成長為項(xiàng)目經(jīng)理 協(xié)調(diào)各部門行動(dòng)？

2 團(tuán)隊(duì)再造的組織基礎(chǔ) —組織機(jī)構(gòu)變革

? 傘形組織機(jī)構(gòu)                      ? 矩陣組織機(jī)構(gòu)

? 扁平組織機(jī)構(gòu)                      ? 組織機(jī)構(gòu)與責(zé)權(quán)利

? 如何前瞻問題點(diǎn)和機(jī)遇？

★ 案例：問題節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)制

3 團(tuán)隊(duì)再造的體系保障 — HR體系變革

? 當(dāng)代智能人模型                    ? 智能人性格分析

? 挑戰(zhàn)體系和挑戰(zhàn)團(tuán)隊(duì)？

★ 案例：挑戰(zhàn)體系如何落地？

4 團(tuán)隊(duì)再造行業(yè)引領(lǐng)與助推 —供應(yīng)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟

? 供應(yīng)鏈管理                        ? 供應(yīng)鏈運(yùn)營

? 供應(yīng)鏈整合                        ? 供應(yīng)鏈優(yōu)化

? 現(xiàn)代戰(zhàn)略聯(lián)盟                      ? 掌握虛擬技術(shù)

? 數(shù)據(jù) 模型 刀手

5 團(tuán)隊(duì)再造的持續(xù)推手 —智能化運(yùn)營

? 智能化工廠介紹

★ 視頻：Tesla智能制造線

6 團(tuán)隊(duì)再造立竿見影的一條路線 —流程再造

★ 案例：瓶頸管理 —流程中的流程

7 團(tuán)隊(duì)再造深度精益化的方向 —現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營分析

? 變革管理基礎(chǔ)                      ? 創(chuàng)新工程基礎(chǔ)

? 基于財(cái)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析                ? 風(fēng)險(xiǎn)分析的非財(cái)務(wù)方法

? 危機(jī)管理介紹                      ? 沖突管理介紹

★ 互動(dòng)：大數(shù)據(jù)時(shí)代情報(bào)收集的誤區(qū)

8 團(tuán)隊(duì)再造個(gè)人單兵技能 —身體語言

? 身體語言是管理者溝通的拳頭技能

? 現(xiàn)代智能人性格分析

? 單兵判斷力                        ? 單兵的細(xì)節(jié)掌控力

? 危機(jī)管理介紹                      ? 沖突管理介紹

★ 互動(dòng)：大數(shù)據(jù)時(shí)代情報(bào)收集的誤區(qū)

★ 互動(dòng)：領(lǐng)導(dǎo)力的基礎(chǔ) —舉輕若重 舉重若輕

第四天 主題深化 互動(dòng)研討 總結(jié)互勉

第七部分 中外精益團(tuán)隊(duì)再造深化經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)

          盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)

          成功經(jīng)驗(yàn)不可復(fù)制，向失敗者學(xué)習(xí)前車之鑒

特訓(xùn)總結(jié)/結(jié)業(yè)儀式

查疑補(bǔ)漏、再造團(tuán)隊(duì)、現(xiàn)場研討或圓桌研討；

感恩領(lǐng)導(dǎo)、感恩團(tuán)隊(duì)。感恩老師、感恩家庭。

感恩自己。祝福自己！

參觀國家級(jí)陳列室。

展望中國智造2025！

特訓(xùn)營閉幕！

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[根據(jù)企業(yè)具體情況協(xié)商，量身定制并鎖定課程細(xì)目。]

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