品質(zhì)檢驗(yàn)員QA專項(xiàng)技能訓(xùn)練（1天）

品質(zhì)檢驗(yàn)員QA專項(xiàng)技能訓(xùn)練（1天）
【課程背景】
◆“質(zhì)量檢驗(yàn)分類”和《GB/T2828計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》兩個(gè)方面介紹質(zhì)量抽樣驗(yàn)貨的注意事項(xiàng)和操作過程。
◆本課程從質(zhì)量的定義、質(zhì)量檢驗(yàn)的概述、檢驗(yàn)的定義和分類、以及抽樣標(biāo)準(zhǔn)等幾個(gè)方面來闡述如何進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。
◆經(jīng)過1天的培訓(xùn)課程，學(xué)員要學(xué)會(huì)設(shè)定抽樣方案，如何進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制，如何保證交付等三個(gè)主要方面的技能。
【授課時(shí)長】
1天，6小時(shí)
【課程收益】
◆通過本課程，學(xué)員可以掌握品質(zhì)檢驗(yàn)員QA工作技能要求和質(zhì)量理論基礎(chǔ)；
◆針對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)員QA這個(gè)崗位，本課程設(shè)置有效地練習(xí)和訓(xùn)練課題；
◆通過本課程，學(xué)員可以充分地掌握品質(zhì)檢驗(yàn)員QA處理質(zhì)量問題的方法和流程，有效地提高工作能力；
◆通過本課程學(xué)習(xí)，學(xué)員可熟練地掌握質(zhì)量管理理念、接收質(zhì)量限AQL值設(shè)計(jì)、缺陷等級(jí)、關(guān)鍵特性識(shí)別、檢驗(yàn)水平、一次抽樣/二次抽樣、過程檢驗(yàn)控制、抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)等質(zhì)量管理技能；
◆通過本課程，學(xué)員掌握的文件有：《GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序》。
【授課對(duì)象】
◆質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員，包括質(zhì)量檢驗(yàn)員，中專、大專本科學(xué)員等。
◆需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。
【課程特色】
激情授課+互動(dòng)體驗(yàn)+案例分享+現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)【課程大綱】
第一章課前溝通（20＇）
第一節(jié)課前溝通
（1）講師簡(jiǎn)介
（2）學(xué)員介紹：行業(yè)+崗位+職責(zé)+日常工作
（3）學(xué)習(xí)的“目的+期望”
（4）工作中的“困惑+困難+疑問”在哪里？
第二節(jié)課程分析
（1）品質(zhì)檢驗(yàn)員QA職能雷達(dá)圖
（2）檢驗(yàn)員QA崗位勝任的標(biāo)準(zhǔn)
a)理解產(chǎn)品使用的產(chǎn)品、元器件和關(guān)鍵特性的地位，明確過程檢驗(yàn)的方向；
b)掌握質(zhì)量水平的跟蹤方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變化趨勢(shì)和波動(dòng)，及時(shí)匯報(bào)；
c)掌握應(yīng)對(duì)抽樣和檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)的方法，充分理解產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求；
d)掌握抽樣檢驗(yàn)的方法，可以迅速地利用抽樣原理組織現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；
e)掌握質(zhì)量改善的檢驗(yàn)方法，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升。
（3）課程目標(biāo)：課程雷達(dá)圖
（4）課程日程安排
（5）學(xué)員承諾
第二章質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理（20＇）
第一節(jié)一組關(guān)于質(zhì)量的概念
(1)質(zhì)量
(2)質(zhì)量檢驗(yàn)
(3)質(zhì)量管理
(4)批的組成
(5)批的提取
第二節(jié)合格、不合格和缺陷
(1)合格
(2)不合格
(3)缺陷
第三節(jié)質(zhì)量管理
(1)事前管理
(2)過程管理
(3)事后驗(yàn)收
第四節(jié)關(guān)鍵特性識(shí)別
(1)客戶要求
(2)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)法規(guī)要求
(3)使用和運(yùn)輸要求
(4)潛在客戶要求
(5)關(guān)鍵特性清單
第五節(jié)缺陷等級(jí)和接收準(zhǔn)則
(1)接收數(shù)和拒絕數(shù)
(2)缺陷等級(jí)的概念
(3)缺陷等級(jí)的設(shè)定
(4)缺陷等級(jí)決定接收數(shù)
第三章計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序的要素和規(guī)則（80＇）
第一節(jié)接收質(zhì)量限AQL的含義
(1)AQL值本身是一種概率
接收概率
生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)
使用方風(fēng)險(xiǎn)
(2)AQL中容忍的不良率
(3)屏蔽不良率的方法
(4)不做錯(cuò)就不會(huì)錯(cuò)/過程零缺陷理念
第二節(jié)檢驗(yàn)水平
(1)一般檢驗(yàn)水平ΙΙ級(jí)
(2)一般檢驗(yàn)水平Ι級(jí)
(3)一般檢驗(yàn)水平ΙΙΙ級(jí)
(4)特殊檢驗(yàn)水平S-1級(jí)/S-2級(jí)/S-3級(jí)/S-4級(jí)
(5)首件OK的抽樣方案
(6)過程穩(wěn)定的抽樣方案
第三節(jié)正常、加嚴(yán)和放寬檢驗(yàn)
(1)正常檢驗(yàn)
(2)加嚴(yán)檢驗(yàn)
(3)放寬檢驗(yàn)
(4)案例1:281-500pcs，AQL=0.65
(5)案例2:501-1200pcs，AQL=0.65
(6)案例3:501-1200pcs，AQL=0.4
(7)案例4:281-500pcs，AQL=0.4
(8)總結(jié)
(9)案例5:151-280pcs，AQL=2.5
第四節(jié)二次抽樣和多次抽樣
(1)正常一次抽樣和正常二次抽樣對(duì)比
(2)加嚴(yán)一次抽樣和加嚴(yán)二次抽樣對(duì)比
(3)放寬一次抽樣和放寬二次抽樣對(duì)比
第五節(jié)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則
(1)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則
(2)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則的使用條件
(3)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨不建議使用轉(zhuǎn)移規(guī)則
第六節(jié)案例分析
案例1：假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套，那么：
a)不同數(shù)量的機(jī)器，完成本批訂單，質(zhì)量檢驗(yàn)過程一致嗎？
b)計(jì)數(shù)抽樣方法一致嗎？原因在哪里？
案例2：由于客戶原因，在散貨堆場(chǎng)，有一批同一客戶的貨物需要我方代為驗(yàn)收，驗(yàn)收儀器設(shè)備由我方自帶，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由客戶指定；驗(yàn)貨時(shí)，供應(yīng)商將到現(xiàn)場(chǎng)陪同?？蛻舢a(chǎn)品分別是收音機(jī)2000套，大型電機(jī)50臺(tái)，液壓泵站3套，一氧化碳濃度計(jì)30套，電飯煲的塑膠外殼5000套，液壓高壓膠管2000套。其中，收音機(jī)和電飯煲的塑膠外殼為這個(gè)供應(yīng)商多次驗(yàn)貨批次中的一個(gè)批次，最近3批中均有1個(gè)批次抽到不合格。液壓膠管近10批交貨無不良。請(qǐng)確認(rèn)，
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨時(shí)的檢驗(yàn)水平和檢驗(yàn)方案，并逐個(gè)產(chǎn)品做簡(jiǎn)單說明。
案例3：同是上面的客戶，這次又有貨物需要檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量是4000pcs，客戶要求AQL=0.4，ΙΙ級(jí)檢驗(yàn)水平。但客戶想知道，
如果用正常抽樣ΙΙ檢驗(yàn)水平時(shí)，一次抽樣方案和二次抽樣方案的差別。
第四章質(zhì)量檢驗(yàn)控制（80＇）
第一節(jié)過程管理
如果有駐場(chǎng)的同事，需要注意以下問題：
(1)進(jìn)料檢驗(yàn)
(2)首件檢驗(yàn)（控制點(diǎn)）
(3)巡檢
(4)成品檢驗(yàn)（控制點(diǎn)）
(5)出廠驗(yàn)收
第二節(jié)計(jì)數(shù)抽樣前關(guān)注的要素
(1)過程質(zhì)量水平
(2)批的組成的質(zhì)量水平
(3)首末件的質(zhì)量水平
(4)全尺寸檢測(cè)報(bào)告或者全檢記錄
(5)終檢人員的身份、技能和漏檢率
第三節(jié)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的使用條件
第四節(jié)案例分析
案例：某軸類產(chǎn)品，供應(yīng)商按照公司規(guī)定提交樣品至我司確認(rèn)首件3pcs，圖紙規(guī)定尺寸為Φ35±0.1mm。我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該尺寸為Φ35.08mm，Φ35.09mm，Φ35.07mm。請(qǐng)問：
a)該首件是否合格？
b)如不合格，我們可能有幾種方案要求供應(yīng)商改善？
c)哪種方案對(duì)客戶最有保證？哪種方案對(duì)供應(yīng)商最合理？哪種方案是理論上最標(biāo)準(zhǔn)的方案？
第五章現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)流程（120＇）
第一節(jié)事前準(zhǔn)備
(1)關(guān)鍵特性識(shí)別和關(guān)鍵特性清單
(2)客戶特殊要求執(zhí)行
(3)圖紙、SIP文件或者標(biāo)準(zhǔn)件的準(zhǔn)備
(4)首件確認(rèn)
第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)分析
(1)識(shí)別批次情況
(2)檢查終檢情況
(3)找出過程質(zhì)量控制點(diǎn)
第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)員的作用
(1)質(zhì)量檢驗(yàn)
(2)質(zhì)量監(jiān)督
(3)質(zhì)量保證
第四節(jié)案例分析
案例1：今天突然接到某批貨物需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)貨物已經(jīng)基本做完，供應(yīng)商在清拉，客戶緊急傳了一張圖紙過來。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，公司人員大概在20人左右，大概有4臺(tái)沖壓機(jī)同時(shí)在生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品，公司的檢驗(yàn)手段主要是游標(biāo)卡尺，終檢驗(yàn)貨的人是公司的老板娘，她一邊驗(yàn)貨，一邊在照顧她3歲大的小兒子，她另外一個(gè)7歲的兒子和一個(gè)年近七旬的老漢在幫她打包裝。請(qǐng)問：
a)這種情況怎么驗(yàn)貨？怎么保證交付不會(huì)引起客戶投訴？
b)如果在開工時(shí)，就請(qǐng)你到現(xiàn)場(chǎng)做首件，你又會(huì)怎么驗(yàn)貨？
案例2：最近，產(chǎn)品交付客戶使用3個(gè)月后，出現(xiàn)功能不能正常實(shí)現(xiàn)的問題，客戶對(duì)此比較不滿；不合格品回廠后發(fā)現(xiàn)，是繼電器功能出了問題。經(jīng)討論決定，對(duì)繼電器供應(yīng)商做一次現(xiàn)場(chǎng)審核?，F(xiàn)場(chǎng)看到的情況如下：繼電器廠人數(shù)大約300人左右，QC等配置齊全，工藝設(shè)施和SOP完整，繞線、浸錫、鉚接、檢測(cè)等工藝均是自動(dòng)化工藝。正好，審核現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有批我司的繼電器待發(fā)貨。請(qǐng)問：
a)這種情況怎么驗(yàn)貨？怎么保證交付不會(huì)引起客戶投訴？
b)如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做個(gè)首件，你又會(huì)怎么驗(yàn)貨？
c)檢驗(yàn)時(shí)，如果測(cè)試能抽檢到不合格品嗎？
第六章子批次管理與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)（120＇）
第一節(jié)子批次的概念
(1)批次
(2)子批次
(3)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序是以子批次為基礎(chǔ)的抽樣
第二節(jié)案例分析
案例：假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套。
(1)假如供應(yīng)商用50臺(tái)機(jī)器完成這批訂單，那么子批次是多少？
(2)假如供應(yīng)商是5臺(tái)機(jī)器3班倒生產(chǎn)出來的，一個(gè)班的產(chǎn)量是5套，那么子批次是多少？
(3)假如供應(yīng)商用2臺(tái)機(jī)器5個(gè)班完成，那么子批次是多少？
(4)假如供應(yīng)商用1臺(tái)機(jī)器1個(gè)班完成，那么子批次又是多少？
第三節(jié)識(shí)別子批次是驗(yàn)貨的前提
(1)不要混淆批次和子批次的概念
(2)要對(duì)供應(yīng)商實(shí)行子批次管理
(3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以子批次為基礎(chǔ)
(4)尾數(shù)和清拉產(chǎn)品往往是質(zhì)量黑洞
第四節(jié)減少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨數(shù)量的手段
(1)首件確認(rèn)工藝穩(wěn)定而不是檢驗(yàn)
(2)追求供應(yīng)商生產(chǎn)過程穩(wěn)定
(3)產(chǎn)品不能是維修出來的
(4)批次驗(yàn)貨前先終檢的漏檢率
(5)臨時(shí)培養(yǎng)1-2名檢驗(yàn)人員
第五節(jié)抽樣檢驗(yàn)的黃金手
(1)黃金手
(2)黃金手的培養(yǎng)

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