8D問題分析與解決法

  培訓(xùn)講師:葉禮平

講師背景:
葉禮平(CaryYe)老師簡介國家注冊質(zhì)量工程師中國品保協(xié)會特聘專家CNAT國家注冊咨詢師CRBA國家注冊審核員生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理教練生產(chǎn)管理高級顧問/講師TWI--日產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn)認(rèn)證講師中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實戰(zhàn)導(dǎo)師暨大、北京理工大學(xué)珠海分校特聘講 詳細(xì)>>

葉禮平
    課程咨詢電話:

8D問題分析與解決法詳細(xì)內(nèi)容

8D問題分析與解決法


|二天課程 講解在問題原因未知的情況下,如何用有紀(jì)律的問題解決方法,依靠小組的力量以|
|事實和數(shù)據(jù)為依據(jù),尋找問題的根本原因,從而解決復(fù)雜問題。課程圍繞解決問題的8條紀(jì)律 |
|,引出了解決問題的過程,強(qiáng)調(diào)對原因和措施的驗證,以防止上述問題的重復(fù)發(fā)生,提高有效|
|性和顧客滿意度。 |
|培訓(xùn)特色 培訓(xùn)課程介紹了小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具。學(xué)員組成小組,以公司的|
|現(xiàn)有質(zhì)量問題為案例,所有概念和技術(shù)都將通過以小組方式開展的練習(xí)中得到演練,從而了解|
|在不同的階段應(yīng)當(dāng)采用哪些不同的技術(shù)和工具。 |
|參加人員: |培訓(xùn)教材: |
|本教程適用那些負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、解決問題和消除 |每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)教材。 |
|質(zhì)量、生產(chǎn)力改進(jìn)障礙的人員。 | |
|課 程 內(nèi) 容 |
|第一部分: 概述 |D1 建立小組 |
|1. 什么是小組問題解決法; |1. D1概述: |
|2. 小組問題解決法步驟介紹; |2. D1目的: |
|3. 小組問題解決法適用范圍; |3. 如何建立小組; |
|4. 小組問題解決過程的工具。 |3.1 在正確的層次上建立小組; |
|第二部分 小組問題解決方法步驟 |3.2 小組的規(guī)模; |
|D0 準(zhǔn)備8D過程; |3.3 小組的職責(zé)、溝通、協(xié)調(diào)和合作; |
|1. D0概述: |4. D1階段常用的分析問題的工具 |
|2. DO目的: |5. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|3. 緊急措施; |D2描述問題 |
|3.1 顧客和受影響的各方的定義與區(qū)別; |1. D2概述: |
|3.2 現(xiàn)象和問題的定義與區(qū)別; |2. D2目的: |
|3.3 緊急措施的定義; |3. 觀察和結(jié)論的定義和區(qū)別; |
|3.4 四種措施的區(qū)別 |4. 問題陳述和問題描述的定義與區(qū)別; |
|3.5 緊急措施執(zhí)行的步驟; |5. 問題描述的要求; |
|3.5.1 選擇; |5.1 描述問題的范圍; |
|3.5.2 驗證; |5.2 描述問題的細(xì)節(jié); |
|3.5.3 執(zhí)行; |5.3 描述問題的邊界; |
|3.5.4 證實; |6. 設(shè)立解決問題的目標(biāo); |
|4. 8D的啟動標(biāo)準(zhǔn) |6.1 目標(biāo)設(shè)立的SMART原則; |
|5. D0階段常用的分析問題的工具 |6.2 目標(biāo)設(shè)立的依據(jù); |
|6. 本階段的案例及小組練習(xí); |6.3 目標(biāo)的可行性分析; |
| |7. D2階段常用的分析問題的工具 |
| |8. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|D3 實施和驗證臨時措施 |6.7 作出最好的選擇 |
|1. D3概述: |7. D5階段常用的分析問題的工具; |
|2. D3目的: |8. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|3. 臨時措施的定義; |D6 實施永久糾正措施 |
|4. 臨時措施執(zhí)行的步驟; |1. D6概述: |
|4.1 選擇; |2. D6目的: |
|4.2 驗證; |3. 執(zhí)行PCA的兩個階段:計劃和問題預(yù)防; |
|4.3 執(zhí)行; |4. 永久措施執(zhí)行的步驟; |
|4.4 證實; |4.1 選擇; |
|5. 常見的臨時措施; |4.2 驗證; |
|6. D3階段常用的分析問題的工具 |4.3 執(zhí)行; |
|7. 本階段的案例及小組練習(xí); |4.4 證實; |
|D4尋找和驗證根源 |5. D6階段常用的分析問題的工具; |
|1. D4概述: |6. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|2. D4目的: |D7 預(yù)防系統(tǒng)問題 |
|3. 根本原因的定義; |1. D7概述: |
|4. 三種原因(可能原因,主要原因,根本原 |2. D7目的: |
|因)的區(qū)別和聯(lián)系; |3. 系統(tǒng)措施的定義; |
|5. D4階段常用的分析問題的工具; |4. 領(lǐng)導(dǎo)在D7中的重要作用; |
|6. 問題逃出點的定義; |5. D7階段常用的分析問題的工具; |
|7. 本階段的案例及小組練習(xí); |6. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|D5 選擇永久糾正措施 |D8 關(guān)閉問題和鼓勵小組成員 |
|1. D5概述: |1. D8概述: |
|2. D5目的: |2. D8目的: |
|3. 永久措施的定義; |3. 關(guān)于獎勵的討論; |
|4. 永久措施執(zhí)行的步驟; |4. 小組表彰執(zhí)行 |
|4.1 選擇; |4.1 表彰的目的; |
|4.2 驗證; |4.2 表彰的方式; |
|4.3 執(zhí)行; |4.3 表彰的程序; |
|4.4 證實; |5. 8D項目關(guān)閉 |
|5. 常見的永久措施; |6. D8階段常用的分析問題的工具; |
|6. 永久措施選擇的方法; |7. 本階段的案例及小組練習(xí); |
|6.1 描述結(jié)果; |第三部分 8D過程中常用的工具介紹 |
|6.2 列出作決定的標(biāo)準(zhǔn); |1、檢查表; |
|6.3 決定想得到的東西的相關(guān)重要性; |2、柏拉圖; |
|6.4 確定選擇; |3、趨勢圖; |
|6.5 將選擇和作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較; |4、 5W2H提問 |
|6.6 分析風(fēng)險 | |

|5、是/否提問表 | 21、 修改體系文件 |
|6、頭腦風(fēng)暴法 |22、 修改管理制度 |
|7、 因果圖法 |23、 控制圖 |
|8、 五個為什么法 |24、 系統(tǒng)圖 |
|9、 失效鏈/故障樹分析 |第四部分 8D在公司中推行及8D報告評審 |
|10、分層法 |1. 在公司中推行8D的步驟; |
|11、直方圖法 |1.1 得到公司高層的支持; |
|12、散布圖法 |1.2 統(tǒng)一認(rèn)識,認(rèn)可改進(jìn)問題的重要性; |
|13、現(xiàn)場觀察驗證 |1.3 培訓(xùn)一批解決問題的能手; |
|14、環(huán)境模擬驗證 |1.4 建立系統(tǒng)的8D制度; |
|15、原因測試工作表 |2. 8D推行步驟中常見的問題; |
|16、決策分析法 |3. 8D評審表; |
|17、風(fēng)險分析法 |4. 8D實例; |
|18、 任務(wù)樹 | |
|19、 甘特圖 | |
|20、 FMEA | |


學(xué)員背景要求:

有解決問題的意愿,期望通過小組方法,提高解決問題的有效性,并預(yù)習(xí)課程資料
。

培訓(xùn)目標(biāo):
■ 掌握有紀(jì)律的問題解決法,解決原因未知的質(zhì)量問題;
■ 理解問題解決過程的八條紀(jì)律(8D)及其相互關(guān)系;
■ 理解并掌握根本原因分析方法;
■ 熟練運用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;
■ 通過7種數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
■ 滿足客戶對供應(yīng)商解決質(zhì)量問題的要求。

 

葉禮平老師的其它課程

|五天課程TS16949的五大工具,即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模||式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PP||AP)構(gòu)成了TS16949的核心。||培訓(xùn)特色:本課程以項目策劃和項目管理為主線,用一個具體的產(chǎn)品為實例,詳細(xì)講||解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、F

 講師:葉禮平詳情


現(xiàn)場問題分析與解決大綱第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見問題?什么是問題?質(zhì)量中常見的問題?探尋質(zhì)量問題的源頭案例:某廠現(xiàn)場質(zhì)量問題小組演練:貴廠的質(zhì)量問題頭腦風(fēng)暴第二講問題種類與解決方法?特殊變異及其解決方法?普通變異及其解決方法?PDCA解決問題方法;?過程方法說明結(jié)果導(dǎo)向與數(shù)據(jù)說話?有效的執(zhí)行力與方法?如何統(tǒng)計品質(zhì)目標(biāo)案例:某廠結(jié)果導(dǎo)向QCC活動案例小組討論:我廠

 講師:葉禮平詳情


|三天課程,本教程講解新版IATF16949:2016的標(biāo)準(zhǔn)、審核流程和審核方法。加深學(xué)員對新版標(biāo)||準(zhǔn)的理解以及新舊版差異,將學(xué)會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正||措施。課程還利用大量的案例分析,使學(xué)員學(xué)會應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開展有效性審核的技巧。||培訓(xùn)特色:授權(quán)批準(zhǔn)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。滿足EXEMPLARGLOBAL質(zhì)量體系內(nèi)部審核員的資格要求。完

 講師:葉禮平詳情


質(zhì)量管理意識(中高層)1-2天培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)目的提高企業(yè)中高層管理者的質(zhì)量意識,結(jié)合企業(yè)質(zhì)量管理要求,識別組織及相關(guān)方風(fēng)險,掌握新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)及現(xiàn)場質(zhì)量控制的基本思路與過程方法。全面理解質(zhì)量與效益、與品牌與價值之間的關(guān)系。以質(zhì)取勝的企業(yè)戰(zhàn)略是可以實現(xiàn)的;二、受訓(xùn)對象企業(yè)中高層管理者、包括主管、經(jīng)理、總監(jiān)、副總裁、總經(jīng)理等管理層三、培訓(xùn)大綱第一模塊:從失敗案

 講師:葉禮平詳情


精益5S實施實務(wù)課程大綱:(建議2天培訓(xùn)+1天現(xiàn)場輔導(dǎo))第一部分:5S/6S入門1.5S/6S運動的興起1)5S/6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神2)5S/6S6S在中國的興起3)5S/6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課2.用5S/6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費:1)資金的浪費2)場所的浪費3)人員的浪費4)士氣的浪費5)形象的浪費6)效率的浪費7)品

 講師:葉禮平詳情


《精益供應(yīng)鏈管理實務(wù)》主講:葉禮萍老師【課程背景】根據(jù)制造業(yè)面臨著競爭白日化,產(chǎn)品銷售不暢,銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理與控制難度大等問題,降低物流成本,獲得“第三利潤”成為當(dāng)今企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。通過培訓(xùn)、案例分析和互動游戲,探討如何應(yīng)用供應(yīng)鏈管理理念,建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機(jī)制;使學(xué)員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)

 講師:葉禮平詳情


VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)培訓(xùn)對象IATF16949審核員、管理層、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QE、QA、SQE、ISO審核員、檢驗員等。課程收益:【課程收益】1、介紹VDA6.5產(chǎn)品審核的具體要求;2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義;3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧,具備實際開展產(chǎn)品審核的操作能力;4、具備進(jìn)行編制產(chǎn)品審核報告的能力;5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方

 講師:葉禮平詳情


TQM全面質(zhì)量管理【課程大綱】第一天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、奶粉的警惕!3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:認(rèn)識全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2)質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、

 講師:葉禮平詳情


優(yōu)秀班組長培訓(xùn)項目方案?一、背景:1、生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行不足,班組長與員工沒有明顯的區(qū)別,班組長也不知道管什么、怎么管,極大影響工作效率,戰(zhàn)略實施大打折扣。(管理定位不對)2、員工士氣低落,極大影響工作效率,不能體現(xiàn)班組團(tuán)隊的高績效。3、班組長不光只顧出貨效率,同樣要具備現(xiàn)場管理能力,要學(xué)會發(fā)現(xiàn)問題與改善問題。(管理頭緒不對)4、班組長的日常管理工作要形成一套標(biāo)準(zhǔn)

 講師:葉禮平詳情


|品質(zhì)零缺陷管理大綱||||【課程目標(biāo):】||“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實上,我們常常被勸戒||,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很||少的時間去探究問題的本身?!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理||,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供||了卓越

 講師:葉禮平詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有