《五大工具實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱》

《五大工具實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)大綱》
課程背景：
APQP是TS16949/QS9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具，使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對(duì)
100%按時(shí)滿足客戶所有要求的能力，便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求，輔助產(chǎn)
品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求，將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一
個(gè)周期性過(guò)程，以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,自美國(guó)三大汽車(chē)公司推出以來(lái)，在全
球各地得到了廣泛應(yīng)用。
　 透過(guò)小組活動(dòng)和學(xué)員親自參與、案例分析來(lái)了解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
(APQP)、控制計(jì)劃 (Control Plans)。學(xué)員除了獲得對(duì)APQP、Control
Plans的理解，使他們能在實(shí)施APQP、開(kāi)發(fā)Control
Plans的相關(guān)工作中應(yīng)用之外，學(xué)員更對(duì)如何策劃和定義一項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃、控制計(jì)劃方法，
以及那些在QS9000和ISO/TS16949中對(duì)組織的應(yīng)用和質(zhì)量策劃的職責(zé)等規(guī)定，獲得深刻的
了解。課程嚴(yán)謹(jǐn)按照APQP展開(kāi)四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā),過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)
發(fā),產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證)步步講述實(shí)用品質(zhì)策劃和改善方法,力求帶給學(xué)員全面務(wù)實(shí)的APQP品
質(zhì)策劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識(shí)。
使學(xué)員學(xué)會(huì)APQP策劃展開(kāi)的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行APQP策劃的方法,如何進(jìn)行
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,APQP策劃要點(diǎn)和步驟,課程結(jié)束時(shí),相關(guān)學(xué)員能夠系統(tǒng)地掌握APQ
P策劃和展開(kāi)方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。
培訓(xùn)特色：
1.?深入剖析APQP先期質(zhì)量策劃需用到的手法與觀念,層層展開(kāi)；
2.?站在品質(zhì)保證的角度講解如何在產(chǎn)品先期策劃階段就考慮到相關(guān)品質(zhì)控制手法；根據(jù)
客戶具體需求構(gòu)建品質(zhì)保證體系。?
3.
量身定制式培訓(xùn)，用客戶企業(yè)或公司的實(shí)際產(chǎn)品為案例進(jìn)行講解分析和學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操自
己公司案例
課程價(jià)值：
?使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對(duì)100%按時(shí)滿足客戶所有要求的能力。
?便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。
?輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求。

?將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程。
?以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；
培訓(xùn)對(duì)象:
質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)工程師
、設(shè)計(jì)部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購(gòu)主管、生產(chǎn)主管等；
學(xué)員背景要求：
有新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程開(kāi)發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車(chē)行業(yè)核心工具的使用要
求。
培訓(xùn)目標(biāo)：
理解APQP的目的、原理、過(guò)程和方法；
掌握APQP的知識(shí)和技能，能有效開(kāi)展項(xiàng)目管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力；

明了APQP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn)；
具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過(guò)程實(shí)施過(guò)程評(píng)估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化
和持續(xù)改進(jìn)。
課程內(nèi)容:
（案例：中國(guó)大眾汽車(chē)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)導(dǎo)入流程案例和塑膠五金產(chǎn)品控制計(jì)劃案例、福特汽
車(chē)APQP要求；華為公司新產(chǎn)品項(xiàng)目管理流程；）
APQP起源與為什么要使用APQP；
什么是結(jié)構(gòu)化方法？哪些企業(yè)適合運(yùn)用APQP？
項(xiàng)目經(jīng)理制的意義何在？建立橫向職能小組的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)？
什么是同步工程？
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP的流程；
APQP階段劃分說(shuō)明；
APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系；
計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段工作項(xiàng)目講解與實(shí)例練習(xí)：
客戶的呼聲；業(yè)務(wù)計(jì)劃/經(jīng)銷(xiāo)策略；產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)；產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想；產(chǎn)品可靠性研究；
客戶輸入
；設(shè)計(jì)目標(biāo)；可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；初始材料清單；初始過(guò)程流程圖；特殊產(chǎn)品和過(guò)程特
性的初始明細(xì)表；產(chǎn)品保證計(jì)劃；管理者支持
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段工作項(xiàng)目講解與實(shí)例練習(xí)：
設(shè)計(jì)部門(mén)：DFMEA；可制造性和裝配設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)驗(yàn)證；設(shè)計(jì)評(píng)審；樣件制造；工程圖樣、
規(guī)范、材料規(guī)范；圖樣和規(guī)范的更改
策劃小組
：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性樣件控制計(jì)劃；量具/有關(guān)試驗(yàn)裝備要
求；小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持
過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段工作項(xiàng)目講解與實(shí)例練習(xí)：
包裝標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審；過(guò)程流程圖；場(chǎng)地平面布置圖
；特性矩陣圖；PFMEA ；試生產(chǎn)控制計(jì)劃 (Pre-launch control
plan)；過(guò)程指導(dǎo)書(shū)；測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃；初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
；包裝規(guī)范；管理者支持。
產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段工作項(xiàng)目講解與實(shí)例練習(xí)；
試生產(chǎn) (Production trial run)
；測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)；初始過(guò)程能力(Ppk)研究；生產(chǎn)件批準(zhǔn) ；生產(chǎn)件確認(rèn)試驗(yàn)
；包裝評(píng)價(jià)；生產(chǎn)控制計(jì)劃 (Production control
plan)；管理者支持和質(zhì)量策劃認(rèn)定
反饋、評(píng)定和糾正措施階段工作項(xiàng)目講解與實(shí)例練習(xí)；
減少變差 (Reduced Variation)； 客戶滿意；交付和服務(wù)

APQP總結(jié)；

控制計(jì)劃概論、分類(lèi)；
控制計(jì)劃制定依據(jù)；
控制計(jì)劃?rùn)谀刻顚?xiě)要求；
控制計(jì)劃的分發(fā)、實(shí)施；
控制計(jì)劃的更新時(shí)機(jī)、要求；
控制計(jì)劃案例分析；
控制計(jì)劃實(shí)操練習(xí)；分組分表；
案例：中國(guó)大眾汽車(chē)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)導(dǎo)入流程案例和某公司汽車(chē)整車(chē)、電子產(chǎn)品/塑膠五金產(chǎn)
品/汽車(chē)活塞環(huán)控制計(jì)劃案例、華為公司新產(chǎn)品項(xiàng)目管理流程；
通用、福特、本田、豐田、博世、大眾、金龍等汽車(chē)整車(chē)廠眾多供應(yīng)商案例分析、課程
總結(jié)、考試；

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