現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)2天
現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)2天詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)2天
現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)
經(jīng)營(yíng)的過(guò)程是常有變動(dòng)的，正是應(yīng)對(duì)那種變化才是經(jīng)營(yíng)或管理。為此就需要在實(shí)踐中形
成企業(yè)的應(yīng)對(duì)變化的能力，要抓住變動(dòng)中什么是異常情況，什么是重點(diǎn)，并在現(xiàn)場(chǎng)中進(jìn)
行實(shí)際看得見(jiàn)的管理。不要隱藏問(wèn)題和無(wú)益的東西，把它挖掘出來(lái)放到表面，特別是要
排除由于浪費(fèi)而產(chǎn)生的一些隱患，越過(guò)這些隱患去發(fā)展企業(yè)是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的罪惡。正是外
界嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，才鍛煉了企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地
降低成本。同時(shí)，只有實(shí)現(xiàn)與附加價(jià)值相關(guān)的“最大限度的工作”，才是對(duì)人的尊重。
課程目標(biāo)：掌握先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念，快速改善現(xiàn)場(chǎng)六大業(yè)務(wù)品質(zhì)、成本、交期、效率
、安全、士氣；
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表；
課程對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)的管理者，如拉長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、課長(zhǎng)、主管、經(jīng)理等；
課程時(shí)間：2天/12小時(shí)
課程內(nèi)容:
一、一流現(xiàn)場(chǎng)管理
1、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理的兩大工作；
2、正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)與基本理念；
3、管理的定義與現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)；
4、現(xiàn)場(chǎng)管理的要素與管理的五大功能；
5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作職責(zé)與角色；
二、管理的核心是人-如何解決人的問(wèn)題
1、人員之甄選與試用之管理；
2、員工行為態(tài)度的改變；
3、員工教育訓(xùn)練管理與OJT指導(dǎo)技巧；
三、現(xiàn)場(chǎng)管理兩大支柱與常用的5大工具
1、兩大支柱:5S運(yùn)動(dòng)與目視管理法；
2、常用的5大工具：紅牌作戰(zhàn)/定點(diǎn)攝影/ SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/目視管理/管理看板；
四、現(xiàn)場(chǎng)管理之：品質(zhì)管理
1、僅靠ISO9000系列能造就一流品質(zhì)嗎？
2、何為“有效”對(duì)策；
3、“無(wú)意識(shí)差錯(cuò)”的產(chǎn)生及防止與自動(dòng)識(shí)別；
4、如何進(jìn)行過(guò)程控制確保優(yōu)良品質(zhì)；
5、運(yùn)用QC—STORY解決品質(zhì)問(wèn)題；
五、現(xiàn)場(chǎng)管理之：如何提高產(chǎn)量、效率與生產(chǎn)計(jì)劃、交期管理
如何提高產(chǎn)量、提升效率
1、如何計(jì)算效率;
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用;
3、稼動(dòng)率分析與改善;
4、作業(yè)能率提升技巧;
5、常用管理工具的應(yīng)用;
生產(chǎn)計(jì)劃、交期管理
1、 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理真的很難嗎？
2、 豐田生產(chǎn)方式不完全適合一般企業(yè)
3、生產(chǎn)計(jì)劃重要性與生產(chǎn)計(jì)劃步驟;
4、適宜的進(jìn)度控制的方法和核心;
5、計(jì)劃變更的對(duì)策;
進(jìn)度落后與交期延誤的處置;
六、現(xiàn)場(chǎng)管理之：設(shè)備管理
1、故障發(fā)生的真正原因是人！
2、設(shè)備保全
1）人體的預(yù)防醫(yī)學(xué)與設(shè)備的預(yù)防保全
2）自然劣化與人為劣化
3）五種典型的設(shè)備損失
4）計(jì)劃保全
5）運(yùn)行指標(biāo)管理
七、現(xiàn)場(chǎng)管理之：降低成本與工作改善
1、成本變與不變的學(xué)問(wèn)；
2、浪費(fèi)：成本之賊-浪費(fèi)無(wú)處不在；
3、降低成本的方法；
4、工作改善的技巧與方法；
改善是一種經(jīng)營(yíng)理念/發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力不是天生的/日常維持與改善/經(jīng)常保持思考的習(xí)慣
發(fā)掘金礦的鑰匙：推行改善提案活動(dòng)
5、誰(shuí)有資格打“價(jià)格戰(zhàn)”?；
八、現(xiàn)場(chǎng)管理之：工業(yè)安全管理
1、意外事故發(fā)生原因與防止；
2、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立；
3、安全訓(xùn)練與安全常識(shí)；
4、安全檢查與安全事故處理；
5、開(kāi)展百日安全活動(dòng)與安全知識(shí)問(wèn)答；
九、如何成為出色的現(xiàn)場(chǎng)管理者
1、如何輔佐你的上司；
2、現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的行為特質(zhì)；
3、管理者面臨的挑戰(zhàn)；
十、綜合討論與問(wèn)題解答、考試。
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《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱(chēng)為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程，就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念，避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問(wèn)題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的客觀(guān)分析,找到問(wèn)題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀(guān)分析問(wèn)題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過(guò)對(duì)現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶(hù)與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶(hù)需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高；b工廠(chǎng)作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量管理，擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷(xiāo)
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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃，三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證；對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，需要從三類(lèi)型工序（檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流）進(jìn)行策劃，重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶(hù)兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯
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課程名稱(chēng)杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀(guān)需要，不論過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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