《生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》2天1
《生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》2天1詳細內(nèi)容
《生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》2天1
《工廠淘金:生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》
課程主講:陳鵬 課時:2天
課程概述:
前言:縮減成本 勢在必行
1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點
3、縮減成本要符合人性
案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失???
4、縮成本從那些地方入手?
一、識別并消除浪費(八大浪費案例講解)
1、縮減次品、庫存浪費
2、縮減搬運、動作浪費
3、縮減管理、等待浪費
4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費
案例VCD欣賞:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費
(本章提供的主要工具:現(xiàn)場浪費檢查表)
二、縮減人工成本
1、精簡組織
2、工作抽樣
3、提高勞動效率
4、建立標準工時管理
5、生產(chǎn)平衡
本章關鍵案例:生產(chǎn)效率
(本章提供的主要工具:1、平均值法 2、標準差法
3、標準工時計算公式應用
4、保本點分析 5、標準成本的制定)
三、縮減質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場管理
2、品質(zhì)的安定
3、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
4、產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
5、防止品質(zhì)變異的關鍵要素
6、員工質(zhì)量意識的再造(質(zhì)量六個三管理)
7、組建QC小組
8、實現(xiàn)質(zhì)量六西格瑪(SIGAM)
9、質(zhì)量成本改進模式與效應
(本章關鍵案例:如何做產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 )
(本章提供的主要工具:質(zhì)量六個三管理;質(zhì)量意識的“三不政策”)
四、縮減生產(chǎn)成本(實戰(zhàn)案例)
1、現(xiàn)場效率認識
2、設備的安定
3、實現(xiàn)“零”切換的思路
4、實現(xiàn)人機配合效率最大化
5、合理生產(chǎn)計劃安排原則技巧
案例(圖片講解):1、某企業(yè)快速換模報告 2、豐田公司如何縮減設備成本
(本章提供的主要工具:快速切換的實施報告;工序流程圖;
程序分析表;人機分析
表;生產(chǎn)進度控制表)
五、縮減隱形成本
1、事務部門隱形成本
2、現(xiàn)場的隱形成本
3、多種與時間有關的直接浪費現(xiàn)象
4、與意外事故有關的浪費現(xiàn)象
案例(圖片講解): 某企業(yè)縮減事務部門隱形成本 2、某企業(yè)安全成本
(本章提供的主要工具:安全臺帳建立; 安全報告)
六、縮減采購與物料成本
1、采購成本構成
2、消減采購成本
3、降低采購與直接物料成本
案例(圖片講解): 1、某企業(yè)問題點說明:在制品分析(機座金工)
2、在制品會影響會什么?
3、庫存ABC分類
(本章提供的主要工具: ABC庫存管理法)
七、實現(xiàn)管理簡單化
1、全面可視化管理
2、可視化管理的內(nèi)容與效果
3、可視化參考標準(部分)
圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
思考:結合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用可視化管理?
4、如何穩(wěn)健推進看板管理
現(xiàn)場演練:自已動手做做看
八、現(xiàn)場改善與成本
1、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
2、工作改善的誤區(qū)
3、改善帶來的影響
4、改善成功的必要承諾
VCD欣賞:改善成功的必要承諾
5、改善合理化四步驟
案例講解: 某企業(yè)標準如何推行改善
(本章提供的主要工具:改善評價表 )
九、強化規(guī)范化與標準化管理
1、通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
2、如何制作作業(yè)指導書(SOP)
3、作業(yè)標準書之構成要素
3-5個案例講解: 某企業(yè)標準建立與好處
(本章提供主要工具:制作作業(yè)指導書方法)
十、成本控制的方法、工具與應用
1、6S管理
2、目視化管理法
3、看板管理法
4、防錯、防誤、防呆法
5、推行設備的TPM
6、全員質(zhì)量控制TQM
7、ECRS法
8、流程式布局
9、5Y法
OPL
11、PDCA管理循環(huán)
12、作業(yè)標準化
13、快速換模SMED
14、IE工程
15、工序平衡
16、六西格瑪
以下案例皆為陳鵬老師十余年部分指導企業(yè)之實作案例
1.某知名保健食品企業(yè)案例
本案例在分享其導入設備全面維護管理及執(zhí)行的過程人性化方法。
2.某藥業(yè)物料管理的成效
企業(yè)導入立體倉庫及物料管理信息化并獲得成效,從企業(yè)各方面了解不同企業(yè)之間的效
益差異。
3.某些知名企業(yè)案例
本案例闡述幾家知名企業(yè)導入5S\6S改善項目、展開時,轟轟烈烈,最終勞民傷財,怨聲
載道,以失敗收場。問題在那里?
4.某知名保健品案例
本案例在闡述導入改善項目、展開之實務作法,該企業(yè)在展開方式上,除了依照傳統(tǒng)的
想法之外,更融合了當?shù)氐臅r情,其作法足以提供企業(yè)導入改善時如何內(nèi)化的參考。
該公司從最基礎的5S落實程度非常高,參考價值極高
5.中國某食品廠案例
一個高度積極、強調(diào)行動力的企業(yè)是如何在一年之中,透過導入5S不斷的改善,達成OE
E提升35%的驚人績效?在本個案中,我們將講解一個非常值得學習的實施個案,這之中
包含了各種活動的規(guī)劃、活性化等等,都是影響企業(yè)執(zhí)行成效的關鍵。
6.中外某著名企業(yè)可視化管理圖片案例
大量中外企業(yè)推行簡單化管理時,成功與不成功案例比較,透過直觀的對比,避免不成
功案例同類情況的發(fā)生,并了解簡單化管理在企業(yè)管理中舉足輕重的地位。
7.某著名企業(yè)案例
在本個案中,我們將呈現(xiàn)一個制造型企業(yè)和一個食品企業(yè)標準作業(yè)與非標準作業(yè)在生產(chǎn)
中的應用,視頻欣賞講解。
8.某制藥企業(yè)案例
在本個案中,我們將呈現(xiàn)一個制藥企業(yè)如何透過點滴教育(OPL)的方法來協(xié)助解決管理
上的問題,并掌握點滴教育(OPL)方法制作與應用。
9.某食品企業(yè)降成本進入誤區(qū)案例
在本個案中,我們將呈現(xiàn)一個企業(yè)在推行降成本項目中所走入的誤區(qū),讓大家如身臨其
境。
10.某世界500強企業(yè)推行管理改善案例
某世界500強企業(yè)推行管理改善所遇到的困難與阻力,最后如何突破并取得成功。
11.某酒廠企業(yè)案例
透過一個企業(yè)從思考是否導入7S開始,到建構7S相關體系的全過程介紹,讓學習者理解
目標設定、整體計劃規(guī)劃的基本想法、推動過程中各支柱的重點。
在本案例中也會介紹7S優(yōu)秀獎評審時的評審標準及注意事項。
12.某世界500強企業(yè)現(xiàn)場OJT教育案例
某世界500強企業(yè)如何實施現(xiàn)場OJT教育的,通過此教育讓員工了解什么?
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