采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練營

  培訓(xùn)講師:姜宏鋒

講師背景:
中國實戰(zhàn)型采購供應(yīng)鏈管理專家:姜宏鋒老師國際職業(yè)培訓(xùn)師,廈門大學(xué)MBA。原北大縱橫管理咨詢集團采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈首席講師,國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié) 詳細>>

姜宏鋒
    課程咨詢電話:

采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練營詳細內(nèi)容

采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練營


采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練

1. 為什么選擇這個培訓(xùn)
當前中國制造企業(yè)正面臨著內(nèi)部原材料價格上漲、人力成本不斷上升,外部行業(yè)競爭
激烈、利潤日趨微薄的多重壓力。企業(yè)間的競爭已升級為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對
手供應(yīng)鏈之間的競爭,在此背景下,企業(yè)對采購在C(成本)、Q(質(zhì)量)、D(交期)
、M(資金配置)、R(風(fēng)險控制)方面不斷提出更高的要求。企業(yè)迫切需要一批職業(yè)
化的具有視野前沿、掌握先進采購工具與技術(shù)、實操能力強的主動型采購人員,讓職
業(yè)化采購為企業(yè)“采”出競爭力,“購”出利潤。本課程是姜宏鋒老師在世界500強日企與
美企實戰(zhàn)管理經(jīng)驗與在企業(yè)培訓(xùn)咨詢中的案例精華總結(jié),從戰(zhàn)略采購、操作流程、供
應(yīng)商開發(fā)與管理、降低采購成本的方法與先進的采購模式、采購談判技能與合同風(fēng)險
控制、采購工作績效提升方面對操作關(guān)鍵點、難點、問題點進行剖析指正。其實戰(zhàn)、
實用、易操作的解決企業(yè)實際問題方式受到內(nèi)訓(xùn)企業(yè)與參訓(xùn)學(xué)員高度好評!
2. 誰要參加這個培訓(xùn)
企業(yè)高層、采購經(jīng)理、采購工程師、采購助理、SQE、及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員等。
3. 課程收益
1) 了解企業(yè)與采購所面臨的外部環(huán)境與挑戰(zhàn)
2) 掌握供應(yīng)鏈與戰(zhàn)略采購的相關(guān)知識點
3) 掌握采購工作流程的要點、難點與問題點
4) 供應(yīng)商管理的調(diào)、評、選、考、管的科學(xué)流程體系
5) 掌握正確的采購成本分析與降低策略
6) 掌握先進采購模式:JIT、集中采購、招標采購、電子化采購與國際化采購等
7) 學(xué)會雙贏采購談判思維、做好談判準備,掌握談判技能
8) 合同與風(fēng)險管理的內(nèi)控點
9) 學(xué)會采購工作的績效提升方法
四.培訓(xùn)形式
專題講解、情景案例分析、小組練習(xí)、錄像觀摩、標桿企業(yè)管理范例、表格等
五.課程大綱
模塊一:戰(zhàn)略采購
1) 企業(yè)之痛-企業(yè)外部的殘酷環(huán)境
2) 采購在供應(yīng)鏈戰(zhàn)爭中的重要作用
3) 區(qū)分并理解供應(yīng)鏈、采購、物流
4) 采購面臨的三大挑戰(zhàn)
5) 組織對采購的期望分析
6) 采購的新定義與內(nèi)涵
7) 采購分類方式及執(zhí)行要點
8) 采購6R如何具體體現(xiàn)
9) 采購人員的困惑與表現(xiàn)
10) 戰(zhàn)略采購與價值金字塔
11) 采購的角色定位
12) 采購人員素質(zhì)模型
模塊二:采購情境:流程與執(zhí)行要點
1) 二段式采購流程
2) 系統(tǒng)化的采購流程執(zhí)行要點
3) 采購人的一日工作描述
4) 角色扮演:接到了一項新采購任務(wù)
5) PMC-PR-RFQ-PO-實施各步詳解
6) 要結(jié)果也要過程
7) 采購需求確定
8) 采購市場調(diào)查
9) 采購計劃編制與調(diào)整
10) 供應(yīng)商開發(fā)與選擇、
11) 成本分析、談判與合同簽訂
12) 采購交期與質(zhì)量管理
13) 供應(yīng)商績效管理
14) 供應(yīng)商關(guān)系管理
模塊三:供應(yīng)商開發(fā)與管理
1) Kraljic組合模型分類與策略
2) 強勢供應(yīng)商管理策略
3) 瓶頸供應(yīng)商管理策略
4) 潛在供應(yīng)商搜尋6大來源
5) 供應(yīng)商調(diào)查方法
6) 供應(yīng)商評估原則與流程
7) 供應(yīng)商評估方法
8) 供應(yīng)商現(xiàn)場審核實效經(jīng)驗分享
9) 供應(yīng)商績效考評意義與誤區(qū)
10) 如何設(shè)置考評權(quán)重
11) 根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實施獎懲
12) 海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)
13) 西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
模塊四.采購成本分析與降低技能
1) 總成本的冰山模型
2) 所有權(quán)成本、取得成本與取得后成本的分析
3) 采購成本分析的工具:TCO和LCC
4) 供應(yīng)商的定價方法分析
5) 識破供應(yīng)商報價9大陷阱
6) 案例:電子零件采購員對供應(yīng)商的成本分析
7) 企業(yè)采購成本失控的兩大源頭
8) 如何應(yīng)對企業(yè)采購PR亂象(散、隨、亂、急)
9) 設(shè)計研發(fā)對采購總成本的影響
10) 目標成本法(日式成本管理模式)
11) VA/VE+Tear Down工具的應(yīng)用
12) 行之有效的降低采購成本的十個方法
13) 采購流程優(yōu)化
模塊五:前沿模式應(yīng)用
1) 招標采購概述
2) 公開招標與邀請招標
3) 招標采購的適用范圍
4) 招標實施步驟要點
5) 圍標、串標問題預(yù)防
6) 案例:中國移動TD-SCDMA招標
7) JIT采購內(nèi)涵
8) JIT采購的推進步驟
9) 案例:準點供應(yīng),直送工位模式
10) 供應(yīng)商庫存管理VMI
11) 集中采購與分散采購的區(qū)別
12) 如何有效推行集中采購
13) 電子化平臺的應(yīng)用
14) 利用ERP與供應(yīng)商信息一體化
15) 國際化采購
模塊六.雙贏采購談判技巧
1) 采購談判水平測試與評價
2) 實效的談判新模式與“贏”思維
3) 成功談判的三個特征
4) 談判前的準備(黃金工作表法)
5) RP、WOP、ZOPA與BATNA
6) 如何布局、造勢、用術(shù)
7) 談判的三個重要因素、三個重要節(jié)拍
8) 采購人員談判常犯的六種錯誤
9) 開場:采購一招制敵的三個字
10) 中場:不斷探究底價的魔力詞匯
11) 終局:記錄總結(jié)與恭喜
12) 如何引發(fā)供方競爭
13) 話術(shù)與身體語言解讀
14) 與外國人談判的注意事項
15) 零部件購買分組對抗練習(xí)與點評
模塊七:采購人員合同與風(fēng)險管理
1) 合同與訂(定)單、質(zhì)量協(xié)議、供應(yīng)商須知
2) 企業(yè)的合同管理流程
3) 合同風(fēng)險管理
4) 合同進度管理
5) 案例:公章與授權(quán)管理
6) 商務(wù)人員不可不知的合同法律知識
7) 無效合同/可變更合同/可撤消合同/
8) 合同約定不明的處理/格式合同
9) 違約責(zé)任承擔(dān)
10) 仲裁/調(diào)解/訴訟的區(qū)別與選擇
11) 訴訟時效的規(guī)定
模塊八:采購工作績效提升
1) 采購人員的職業(yè)操守
2) 采購人員的時間管理
3) 采購人員的計劃能力
4) 采購人員的人際關(guān)系
5) 采購人員的溝通能力
6) 采購人員如何與供應(yīng)商溝通
7) 采購人員如何與倉庫、品質(zhì)溝通
8) 采購人員的一頁須知,一張地圖,一份記錄
9) 采購工作的注意事項
10) 采購工作如何出成績
11) 采購人員的自我保護
12) 采購人員的職業(yè)發(fā)展
13) 案例:某集團采購部陽光采購方案
[pic][pic]

 

姜宏鋒老師的其它課程

卓越班組建設(shè)與班組長勝任素質(zhì)能力提升項目課程設(shè)置(暫定)模塊一班組長基本勝任素質(zhì)能力提升第一課基層管理者角色認知與職業(yè)心智修煉|課程內(nèi)容|解決什么問題|課時|||解決角色錯位問題|1天||第一部分:班組長的角色境界|解決自我管理問題|||卓越企業(yè)看基層—企業(yè)千條線,班組一針穿|解決職業(yè)心智問題|||班組長—從業(yè)務(wù)精英轉(zhuǎn)向管理精英的幸運兒|解決行為模式問題||

 講師:姜宏鋒詳情


金牌班組長職業(yè)化特訓(xùn)營(2天)1.為什么選擇這個課程決勝在市場,制約在現(xiàn)場!在現(xiàn)場我們要實現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM(利潤、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)六項關(guān)鍵指標,必須由我們的班組長帶領(lǐng)導(dǎo)基層班組來實現(xiàn)。在競爭日益激烈的今天,企業(yè)面臨原材料成本不斷上漲,80后、90后已成為用工主體的一系列新問題,班組長管理水平的高低,直接關(guān)系到企業(yè)績效與效益。,如何把班組長從

 講師:姜宏鋒詳情


企業(yè)第三利潤源:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理(2天)1.為什么選擇這個培訓(xùn)“21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應(yīng)鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標竿企業(yè)因供應(yīng)鏈管理而形成可持續(xù)核心競爭力、實現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。供應(yīng)鏈管理并不是跨國公司的專

 講師:姜宏鋒詳情


雙贏采購談判   11.01

雙贏采購談判特訓(xùn)營(2天)1.為什么選擇這個培訓(xùn)全世界賺錢速度最快的途徑是什么?是談判!談判省下來的都是企業(yè)的純利潤!而企業(yè)同樣一宗采購由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對全國32個采購經(jīng)理研修班上做的談判練習(xí)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),同一標的,由不同的采購與銷售人員談判總價竟然相差高達330萬美元!談判技能是企業(yè)采購人員必須掌握的技能與價值實現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必

 講師:姜宏鋒詳情


質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修課程背景:沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名

 講師:姜宏鋒詳情


采購價格分析與成本降價之道課程大綱:模塊一:挑戰(zhàn):采購成本與TCO采購面臨的世紀挑戰(zhàn)采購職能的3大轉(zhuǎn)變采購價值金字塔采購成本杠桿對企業(yè)利潤的影響采購杠桿率的計算方法價格、成本和價值三大全新的采購成本管理理念模塊二.采購成本分析(上)采購成本冰山模型何謂采購總成本TCO?總成本TCO構(gòu)成生命周期成本(LCC)對TCO的影響關(guān)注非價格的成本項目交期、帳期、庫存、

 講師:姜宏鋒詳情


供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開發(fā)、評估與全面管理1.為什么選擇這個培訓(xùn)企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭,而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供

 講師:姜宏鋒詳情


供應(yīng)商質(zhì)量管理1.為什么選擇這個培訓(xùn)隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,80來源于供應(yīng)商。同時供應(yīng)商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風(fēng)險的因素之一:2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,供應(yīng)商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,老總自殺;而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌

 講師:姜宏鋒詳情


TWI-TrainingWithinIndustryforSupervisor一線主管技能培訓(xùn)課程背景:TWI是針對一線主管技能發(fā)展的訓(xùn)練,是精益生產(chǎn)的根源,企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI源于20年代的英國,發(fā)展于美國。1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田、日產(chǎn)、東芝、三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(簡稱日產(chǎn)訓(xùn))負責(zé)推

 講師:姜宏鋒詳情


精益之花:ZDQM-零缺陷質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練(2天課程)1.課程收益在殘酷的市場競爭環(huán)境下,中國大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤率低于8,而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20。在粗放式的管理模式下,企業(yè)投入了大量的檢驗人員與設(shè)備,不斷加班,處罰,四處救火,但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線、返工、修理、退貨、報廢、召回,不斷引發(fā)客戶投訴與流失種種市場損失。提高產(chǎn)品質(zhì)量,就是

 講師:姜宏鋒詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有