質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理
質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理
質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修
課程背景:
沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個玩具門把手
上,
20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年
三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌
受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的
日本豐田,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與
品牌損失!
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))
全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾
與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù),
學(xué)會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程”
的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實(shí)現(xiàn)
“零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。
培訓(xùn)目標(biāo):
◆ 認(rèn)識在3C年代下的質(zhì)量競爭優(yōu)勢,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
◆ 理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
◆ 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
◆ 掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn)
◆ 通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法
◆ 課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
學(xué)員對象:
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、
企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等
課程大綱
第一模塊 質(zhì)量競爭與零缺陷挑戰(zhàn)
? 日本豐田召回門事件深度剖析
? 企業(yè)全因素三大平臺互動模型
? 質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系
? 3C年代與質(zhì)量競爭
? 日本制造振興的矛與盾(低成本與質(zhì)量)
? 質(zhì)量管理在中國
? 利達(dá)玩具與三鹿事件分析
? 從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略
? 質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
? 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
? 世說新語:質(zhì)量與質(zhì)量管理定義與內(nèi)涵
? 質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
? 99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
? 質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘
? 案例:海爾打造質(zhì)量競爭力品牌
第二模塊:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
? 為什么會產(chǎn)生TQM
? TQM的價值體現(xiàn)
? 費(fèi)根鮑姆對TQM定義
? 美國式TQC與日本式CWQC
? TQC與TQM的比較
? “三全”
? “4一切”
? TQM的目標(biāo)
? 全面品質(zhì)管理7原則
? TQM 8字方針
? TQM全過程管理
? TQM四大內(nèi)容解析
? TQM的任務(wù)
第三模塊 TQM常用工具與與品管圈活動
? 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
? 4M1E:識別、控制與消除變異
? 統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
? 抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
? MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
? C=0(0缺陷)方案
? MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)
? 5S活動精要與TQM的關(guān)系
? 8D及其應(yīng)用
? 防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯
? 合理化改善制度
? QCC品管圈的作用與意義
? QCC品管圈的組成與推行方式
? QCC品管圈的的工具
? 案例:QCC品管圈活動實(shí)例
第四模塊 TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)-全體系規(guī)劃與監(jiān)控
? TQM體系規(guī)劃
? TQM的三大系統(tǒng)與28個項(xiàng)目實(shí)施闡述
(1)全體系統(tǒng)
(2)工序保障系統(tǒng)
(3)檢查系統(tǒng)
? 關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
? 顧客投訴分類與解決
? APQP質(zhì)量先期策劃
? 質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
? 試生產(chǎn)就是找問題
? 量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
? 質(zhì)量成本分析-?質(zhì)量成本報告
? 要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
? 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
? 供應(yīng)商調(diào)查與評審
? 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
? 產(chǎn)品過程體系審核
? 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
? 供應(yīng)商輔導(dǎo)
? 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
? SQE工作計(jì)劃
? 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
? 案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決
? 名企實(shí)例:供應(yīng)商品質(zhì)自主保證推進(jìn)手冊與過程
第六模塊:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
? 操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
? 三現(xiàn)主義
? 三不主義
? 三不主義如何落實(shí)與考核
? 三檢體系
? 問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
? 防呆改善
? 目視化管理
? 質(zhì)量競賽
第七模塊: 全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
? TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
? TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
? TQM與品管組織運(yùn)作
? TQM推行步驟
? 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
? 培訓(xùn)時機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
? TQM與質(zhì)量文化
? 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
? 如何形成全員參與與全員改善
? 實(shí)施TQM常見問題
? 案例:某公司TQM推行方案
? 名企實(shí)例:五羊本田的TQM活動卡
課程總結(jié)與學(xué)員的互動答疑
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卓越班組建設(shè)與班組長勝任素質(zhì)能力提升項(xiàng)目課程設(shè)置(暫定)模塊一班組長基本勝任素質(zhì)能力提升第一課基層管理者角色認(rèn)知與職業(yè)心智修煉|課程內(nèi)容|解決什么問題|課時|||解決角色錯位問題|1天||第一部分:班組長的角色境界|解決自我管理問題|||卓越企業(yè)看基層—企業(yè)千條線,班組一針穿|解決職業(yè)心智問題|||班組長—從業(yè)務(wù)精英轉(zhuǎn)向管理精英的幸運(yùn)兒|解決行為模式問題||
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采購價格分析與成本降價之道課程大綱:模塊一:挑戰(zhàn):采購成本與TCO采購面臨的世紀(jì)挑戰(zhàn)采購職能的3大轉(zhuǎn)變采購價值金字塔采購成本杠桿對企業(yè)利潤的影響采購杠桿率的計(jì)算方法價格、成本和價值三大全新的采購成本管理理念模塊二.采購成本分析(上)采購成本冰山模型何謂采購總成本TCO?總成本TCO構(gòu)成生命周期成本(LCC)對TCO的影響關(guān)注非價格的成本項(xiàng)目交期、帳期、庫存、
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采購人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練1.為什么選擇這個培訓(xùn)當(dāng)前中國制造企業(yè)正面臨著內(nèi)部原材料價格上漲、人力成本不斷上升,外部行業(yè)競爭激烈、利潤日趨微薄的多重壓力。企業(yè)間的競爭已升級為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手供應(yīng)鏈之間的競爭,在此背景下,企業(yè)對采購在C(成本)、Q(質(zhì)量)、D(交期)、M(資金配置)、R(風(fēng)險控制)方面不斷提出更高的要求。企業(yè)迫切需要一批職業(yè)化的具有視野
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供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開發(fā)、評估與全面管理1.為什么選擇這個培訓(xùn)企業(yè)之間的競爭不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭,而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供
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供應(yīng)商質(zhì)量管理1.為什么選擇這個培訓(xùn)隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,80來源于供應(yīng)商。同時供應(yīng)商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風(fēng)險的因素之一:2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個玩具門把手上,供應(yīng)商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,老總自殺;而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌
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精益之花:ZDQM-零缺陷質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(2天課程)1.課程收益在殘酷的市場競爭環(huán)境下,中國大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤率低于8,而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20。在粗放式的管理模式下,企業(yè)投入了大量的檢驗(yàn)人員與設(shè)備,不斷加班,處罰,四處救火,但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線、返工、修理、退貨、報廢、召回,不斷引發(fā)客戶投訴與流失種種市場損失。提高產(chǎn)品質(zhì)量,就是
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