效率提升工具—現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)課程大綱
效率提升工具—現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)課程大綱詳細內(nèi)容
效率提升工具—現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)課程大綱
效率提升工具—現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)培訓(xùn)課程大綱
課程簡介
本課程專為基層管理及技術(shù)人員而設(shè)計,旨在培養(yǎng)基層管理及技術(shù)人員提升現(xiàn)場管
理水平,全面提升質(zhì)量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設(shè)計以現(xiàn)場的問題及
管理方式為主,配以大量案例分析、圖示等方式,并給出具體解決建議,幫助學員學以
致用。本課程在講授同時,以小組練習、教學反饋方法,幫助學員建立管理信心,具備
基本的傳授能力與領(lǐng)導(dǎo)實施能力。
本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產(chǎn)物流分析
、搬運分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量與管理、預(yù)置動作分析簡介,生產(chǎn)線平衡,
布局分析與搬運效率提升等等基礎(chǔ)IE專業(yè)知識及實戰(zhàn)應(yīng)用技法,重點在于系統(tǒng)全面的講述
,與實戰(zhàn)應(yīng)用技法的交流。期以通過以上培訓(xùn),使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解
并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題。從微觀上
了解工作研究的實戰(zhàn)應(yīng)用,特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業(yè)知識中的重中之重
;從宏觀上了解生產(chǎn)管理、工程設(shè)計等管理活動中IE的應(yīng)用,重點在目標、政策、計劃、
控制的了解與實戰(zhàn)管控.并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎(chǔ)
。
???
通過以上兩天的學習,學員可以對基礎(chǔ)IE(工業(yè)工程)有個較系統(tǒng)全面的了解,并初步具備
實戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時間的鍛練與經(jīng)驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)
,為更高層次的管理活動--
精益生產(chǎn)具備實戰(zhàn)工作能力,墊定非常好的理論與實務(wù)基礎(chǔ)。
課程目收益:
? 打破常規(guī),突破思維定勢,全新接受精益IE工程師必備技能
? 協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化,達到全員改善意識
? 詮釋傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE工程師的職能
? 課程全程穿插大量生產(chǎn)現(xiàn)場改善案例
? 結(jié)合自身企業(yè)靈活掌握精益IE的改善技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的防錯、防呆技術(shù)工具之運用
? 建立效率評價體系,降低生產(chǎn)成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率
課程對象:
企業(yè)基層中層管理干部及IE人員、工程師、相關(guān)人員。
課程內(nèi)容設(shè)置:
|單 元 名 稱 |主 要 學 習 內(nèi) 容 |時 間(二天 |
| | |) |
|第一講 |工業(yè)工程的起源 | |
|IE的基本概念 |工業(yè)工程的內(nèi)核 |(第一天)09:|
| |工業(yè)工程的定義 |00-9:30 |
| |工業(yè)工程的特點 | |
| |工業(yè)工程意識 | |
| |IE工業(yè)工程的手法概要 | |
|第二講 | 標準工時的定義 |(第一天)9:3|
|效率測量工具 |標準工時的用途 |0-10:20 |
|(時間研究) |標準工時的構(gòu)成 | |
| |秒表測時法 | |
| |預(yù)定動作時間標準法(PTS) | |
| |綜合數(shù)據(jù)法 | |
|第三講 |防錯法 |(第一天)10:|
|IE常用效率提升手法(|動改法 |30-12:00 |
|1) | | |
|第四講 |流程法 |(第一天)13:|
|IE常用效率提升手法(|五五法 |00-15:00 |
|2) |人機法 | |
|第五講 |雙手法 |(第一天)15:|
|IE常用效率提升手法(|抽查法 |10-16:00 |
|3) | | |
|第六講 |價值工程 |(第一天)16:|
|IE常用效率提升手法(|六步問題解決法 |10-17:00 |
|4) | | |
|第七講 |生產(chǎn)線平衡改善概論 |(第二天)9:0|
|IE常用效率提升手法(|生產(chǎn)線平衡工具方法 |0-10:30 |
|5) |生產(chǎn)線平衡案例講解 | |
|第八講 |精益思想 |(第二天)10:|
|精益思想 | |40-12:00 |
|(認識生產(chǎn)過程中的浪| | |
|費) | | |
|第九講 |布局規(guī)劃與搬運分析 |(第二天)13:|
|布局分析 | |00-14:00 |
|(提升搬運效率) | | |
|第十講 |作業(yè)標準化的目的和意義 |(第二天)14:|
|標準化作業(yè) |一般企業(yè)作業(yè)標準化現(xiàn)狀 |00-17:00 |
|(使高效常態(tài)化) |作業(yè)標準化的實施方法 | |
| |作業(yè)標準化實施的過程控制 | |
| |作業(yè)標準化的規(guī)范化要求 | |
| |作業(yè)標準化案例講解 | |
劉剛老師的其它課程
精益設(shè)備管理TPM(全員生產(chǎn)性維護)課程背景:智能化時代,現(xiàn)場越來越多的自動化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢,設(shè)備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護,讓全體員工都參與設(shè)備維護管理,做到我的設(shè)備我操作,我的設(shè)備我維護,全面提高生產(chǎn)性,是全面提高企業(yè)管理水平的一劑良藥。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一,TPM以“打造一流現(xiàn)場管理,構(gòu)
講師:劉剛詳情
6S標桿現(xiàn)場建設(shè)實戰(zhàn)攻略課程背景:什么樣的現(xiàn)場才能稱為標桿?規(guī)范的現(xiàn)場:提升企業(yè)形象,整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;口碑好,會成為其他公司的學習對象。得心應(yīng)手的工具:工作效率得以提升,良好的工作環(huán)境和工作氛圍,高品質(zhì)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,沒有多余的物品,工具,員工可以集中精神工作。低差錯的后勤保障:構(gòu)筑工作(產(chǎn)品)
講師:劉剛詳情
TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識提升課程大綱課程背景:費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”(TQM,TotalQualityManagement)的概念,發(fā)展至今,企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,企業(yè)推行TQM,是質(zhì)量管理的根基,又是質(zhì)量管理提升重要的支柱?,F(xiàn)代社會客戶要求的不再只是產(chǎn)品,也不再只是服務(wù),而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求?如
講師:劉剛詳情
班組管理—全能班組長的五項修煉培訓(xùn) 01.29
全能班組長的五項修煉培訓(xùn)課程大綱課程背景:在中國高速發(fā)展的環(huán)境下,如何快速提升一線生產(chǎn)主管的素養(yǎng)是所有制造型企業(yè)面臨的問題,對管理者和監(jiān)督者的教育問題已經(jīng)成為企業(yè)生存與發(fā)展的重要問題。TWI(Training?Within?Industry)現(xiàn)場管理者管理技能提升訓(xùn)練課程起源于美國,發(fā)揚于日本,是一套針對基層管理者設(shè)計的標準化訓(xùn)練課程,即現(xiàn)場管理者管理技能提
講師:劉剛詳情
全面降本增效-精益企業(yè)的五項全能管理課程背景:中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”,是產(chǎn)業(yè)升級贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就擁有了智能化時代的通行證!在未來的競爭中占據(jù)先機。中國規(guī)模以上企業(yè)也多多少少都在應(yīng)用精益的理念和工具,開展精益管理實踐,但效果卻不盡如人意,原因何在?我們在實踐過程中往往過分關(guān)注了質(zhì)量、成本、
講師:劉剛詳情
精益管理—IE七大手法培訓(xùn) 01.29
精益的原點--IE七大手法培訓(xùn)課程大綱課程背景:本課程專為基層管理及技術(shù)人員而設(shè)計,旨在培養(yǎng)基層管理及技術(shù)人員提升現(xiàn)場管理水平,全面提升質(zhì)量、成本、效率等指標的基本知識。整個課程設(shè)計以現(xiàn)場的問題及管理方式為主,配以大量案例分析、圖示等方式,并給出具體解決建議,幫助學員學以致用。本課程在講授同時,以小組練習、教學反饋方法,幫助學員建立管理信心,具備基本的傳授能
講師:劉剛詳情
提質(zhì)降本增效--精益管理導(dǎo)入落地實施方法課程背景:中國企業(yè)走精細化管理來提升自身的“內(nèi)功”,不斷升級自身的管理系統(tǒng),是在競爭中取得優(yōu)勢最重要的手段,誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),誰實現(xiàn)了精益企業(yè)的轉(zhuǎn)型,就掌握了新時代應(yīng)對客戶需求變化的方法!本課程提供了精益系統(tǒng)核心思想以及典型工具的講解,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于:從客戶
講師:劉剛詳情
精益管理—贏在精益標準化培訓(xùn) 01.29
精益流程管理-PDCA與SDCA雙循環(huán)管理系統(tǒng)的建立課程背景:在企業(yè)運營過程中您有沒有經(jīng)常碰到以下情況:員工作業(yè)沒有標準或者標準不夠完善?產(chǎn)品變化太快沒法形成標準?有標準但是沒法落地,員工不遵守?改善沒有被員工遵守?需要提高生產(chǎn)效率?解決以上問題的方法就是建立精益標準化體系。豐田汽車認為它最寶貴的資產(chǎn)就是在幾十年的發(fā)展過程中積累起來的因果邏輯知識鏈,這種因果
講師:劉剛詳情
《精益管理—零缺陷防錯技術(shù)》 02.07
精益管理——零缺陷防錯技術(shù)課程背景:防錯技術(shù)(精益生產(chǎn)防錯方法),起源于日本豐田公司的防錯技術(shù),即應(yīng)用防錯裝置(POKA-YOKE),防止人、材料和機器可能出現(xiàn)的錯誤,達到零缺陷的目的。防錯技術(shù)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ),課程詳實介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛,通過大量的真實案例和練習,鞏固學員對防錯技術(shù)和工具的熟悉程度
講師:劉剛詳情
《精益管理—TPM培訓(xùn)》 02.07
精益管理——TPM(全員生產(chǎn)性維護)培訓(xùn)課程背景:智能化時代,現(xiàn)場越來越多的自動化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢,設(shè)備的可靠性也變得越來越重要。如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護,讓全體員工都參與設(shè)備維護管理,做到我的設(shè)備我操作,我的設(shè)備我維護。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一,近年來實施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心
講師:劉剛詳情
- [潘文富] 經(jīng)銷商終端建設(shè)的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21163
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20245
- 3行政專員崗位職責 19057
- 4品管部崗位職責與任職要求 16225
- 5員工守則 15465
- 6軟件驗收報告 15403
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15114
- 8工資發(fā)放明細表 14558
- 9文件簽收單 14202