6S管理培訓大綱


“6S管理”課程大綱
——有效推行與實施6S管理
培訓對象：生產(chǎn)及品質(zhì)系統(tǒng)總經(jīng)理、經(jīng)理、主管，企劃部門經(jīng)理、主管，班組長及現(xiàn)場
員工等。
課程前言：
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眾多企業(yè)對6S管理進行簡單認知，但對管理知識和職業(yè)素養(yǎng)的培訓缺乏，從而導致培訓
沒有得到期望的效果，究其原因，目前流行的6S管理培訓大多只強調(diào)“知”，卻未做到“行
”，起不到“強化、固化”的作用，更不能形成適合企業(yè)自己的6S管理體系。
眾多企業(yè)都在談6S管理和建設(shè)，但多數(shù)企業(yè)的6S建設(shè)都做成了“形象工程”——做幾次培
訓、畫幾條線搞定置管理，就認為是6S管理建設(shè)，結(jié)果導致“講在會上、寫在紙上，掛在
墻上，就是落實不到行動上”的尷尬局面。
為解決6S管理的諸多問題，我們綜合多年6S建設(shè)的成功經(jīng)驗，推出《卓越6S建設(shè)技術(shù)
》，通過運用全面、系統(tǒng)、實用的6S建設(shè)的方法和技巧，達到推動6S管理，提升現(xiàn)場管理
效率的目的，最終實現(xiàn)生產(chǎn)管理P(效率)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)目標的
達成。
《卓越6S建設(shè)技術(shù)》，強調(diào)“領(lǐng)導重視，干部主導，全員自主管理是6S建設(shè)的最高目標”、
“激活員工改善的智慧是6S的核心競爭力”。通過6S制度建設(shè)與6S文化建設(shè)，成功建設(shè)好
“技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型的‘6S班組’”，打造出“目視化、規(guī)范化、傻
瓜化、動態(tài)化、人性化、活性化的‘六化現(xiàn)場’”，全面推進企業(yè)管理的標準化、規(guī)范化、
精細化。
課程收益：
● 使學員充分系統(tǒng)了解6S建設(shè)的目標、提高6S建設(shè)的意識和6S建設(shè)的推行步驟。
● 使學員掌握管理人員應(yīng)具備的七個成功習慣和6S管理創(chuàng)建必須具備的八項條件。
●
使學員掌握“有效推行6S管理，打造六化現(xiàn)場”的推行方法、推行技巧、推行工具。
●
使學員掌握6S管理建設(shè)“六項要素”的組成結(jié)構(gòu)和相互關(guān)聯(lián)及6S管理建設(shè)的評價體系。


課程目標：
《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》，通過倡文化（將6S文化成功根植于企業(yè)文化，同時，又使6S文
化促進企業(yè)文化建設(shè)）、建機制（成功將6S管理體系制度化、標準化、精細化）、育人
才（先有強大的員工，才有強大的企業(yè)）、創(chuàng)現(xiàn)場（創(chuàng)建現(xiàn)場內(nèi)機臺、工序的標桿，實
現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)范化管理）。6S管理建設(shè)的“倡文化、建機制、育人才、創(chuàng)現(xiàn)場”貫通整個課程
體系，使《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》實操、實用、實戰(zhàn)，從而達到物超所值的培效實效。












|課程名稱：卓越6S管理建設(shè)技術(shù) |培訓課時:1天6小時 |
|課程綱要： | |
|第一部分.6S管理建設(shè)的目的和意義 |④.以完善“總結(jié)評價”為推行方法 |
|1．6S建設(shè)的目的 |◇6S分享激勵員工成就，得以肯定 |
|2．現(xiàn)場管理與6S建設(shè)的必要性 |◇6S檢討發(fā)現(xiàn)問題得以改進 |
|3．制造企業(yè)迎來精益生產(chǎn) |◇6S總結(jié)現(xiàn)狀，從實際出發(fā)得以完善 |
|4．6S管理的意義 |■案例分析:某公司6S推行階段總結(jié)會 |
|■案例分析:東信集團現(xiàn)場 |第三部分.6S管理建設(shè)項目的推行步驟 |
| |6S管理建設(shè)規(guī)劃 |
|第二部分.6S建設(shè)的起點 |◇現(xiàn)場管理現(xiàn)狀分析 |
|1．6S建設(shè)的“一個基礎(chǔ)” |◇整體6S管理設(shè)計與規(guī)劃 |
|以“6S管理意識”為6S管理建設(shè)的基礎(chǔ) |◇6S管理責任落實 |
|◇明確6S管理改善的起點 |■問題研討:6S管理建設(shè)最常見的問題 |
|◇做好規(guī)劃促進現(xiàn)場管理精細化 |2．6S管理建設(shè)推行 |
|◇工作教導為習慣意識培育奠定基礎(chǔ) |◇6S管理宣導 |
|◇6S管理標準促進6S管理規(guī)范化 |◇任務(wù)分解與區(qū)域責任化 |
|■問題探討:6S管理為何推行不了 |6S管理建設(shè)活動的四個推行步驟 |
|2．6S管理建設(shè)的“兩項改善” |6S建設(shè)推行各階層的職責和任務(wù) |
|①.6S管理以“改善”為起點 |6S建設(shè)常見的阻力和解決方法 |
|◇現(xiàn)場改善的“四大領(lǐng)域” |6S建設(shè)文件制度體系的標準化 |
|◇現(xiàn)場改善成效的評價標準 |■案例分析:某公司6S活動圖片展示 |
|■案例分析:豐田激活員工提案的訣竅 | |
|②.以“班組”為6S建設(shè)的起點 |第四部分.課程總結(jié)與答疑，學以致用說 |
|◇6S管理活動的三大要素 |明 |
|◇6S管理活動策劃的步驟 |1．講師回顧總結(jié)課程重點 |
|■問題探討:為何6S活動無法持續(xù) |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|■案例分析:小松班組6S活動的開展 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|3.6S管理建設(shè)的“三個方法” |4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|①.以健全“目標系統(tǒng)”為推行方法 |劃 |
|◇卓越6S管理創(chuàng)建的八項條件 |5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|◇制定以目標為導向的6S管理規(guī)劃書 | |
|◇明確6S管理的評價標準 | |
|◇建立和健全班組目標管理系統(tǒng) | |
|■案例分析:某公司班組6S推行啟動 | |
|②.以實施“6S行動計劃”為推行方法 | |
|◇6S推行計劃的編制和執(zhí)行 | |
|◇6S行動計劃的內(nèi)容和實施細則 | |
|■案例分析:某公司班組6S管理行動計劃 | |
|③.以有效“激勵機制”為推行方法 | |
|◇6S有效推行的激勵方式 | |
|◇有承諾，有行動 | |
|■案例分析:某公司6S推行激勵制度 | |
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|課程名稱: 有效實施6S管理技術(shù) |培訓課時:1天6小時 |
|課程導入： |4. 清潔的推進 |
|1. 學員熱身，建立學習團隊 |4.1. 清潔的涵義及其作用 |
|2. 介紹課程內(nèi)容 |4.2. 推進清潔的要領(lǐng) |
|3. 課程導入案例討論 |4.3. 點檢表的使用 |
|第一部分：6S－卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) |4.4. 推進清潔的步驟 |
|1. 工廠中常見的現(xiàn)場管理問題 |5. 修養(yǎng)推進的重點 |
|1.1. 儀容不整的工作人員 |5.1. 修養(yǎng)的涵義和目的 |
|1.2. 機器設(shè)備放置位置不合理 |5.2. 推進修養(yǎng)的要領(lǐng) |
|1.3. 機器設(shè)備保養(yǎng)不當 |5.3. 看板管理 |
|1.4. |5.4. 推進修養(yǎng)的步驟 |
|原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等 |6. 現(xiàn)場安全管理 |
|隨意擺放 |6.1. 現(xiàn)場安全之河 |
|1.5. 工夾具、量具放置不規(guī)范 |6.2. 現(xiàn)場關(guān)全管理的3E原則 |
|1.6. 通道不明或被占 |6.3. 基于行為的現(xiàn)場安全管理 |
|1.7. 工作場所臟污 |6.4. |
|1.8. 案例：看現(xiàn)場圖片 |案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改 |
|2. 解決問題的良方－6S管理 |變 |
|2.1. 6S的定義及要求 |6.5. 現(xiàn)場安全分析手段 |
|2.2. 實行6S管理能給我們帶來什么？ |第三部分：現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善 |
|2.3. 6S的歷史 |1. 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義 |
|2.4. 6S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的 |2. 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點 |
|關(guān)系 |3. 品質(zhì)保證體系的建立與維持 |
|2.5. 6S的關(guān)鍵點及意義 |4. 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理 |
|2.6. 6S不僅僅是打掃衛(wèi)生 |5. 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制 |
|第二部分：6S實施方法與工具 |6. 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具 |
|1. 整理的推進重點 |第四部分.課程總結(jié)與答疑，學以致用說 |
|1.1. 整理的涵義和目的 |明 |
|1.2. 推進整理的要領(lǐng) |1．講師回顧總結(jié)課程重點 |
|1.3. 推進整理的步驟 |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|2. 整頓的推進重點 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|2.1. 整頓的涵義和目的 |4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|2.2. 整頓的重要作用 |劃 |
|2.3. 推進整頓的要領(lǐng) |5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|2.4. 目視管理實戰(zhàn)　 | |
|2.5. 定置管理實戰(zhàn) | |
|2.6. 推進整頓的步驟 | |
|3. 清掃的推進重點 | |
|3.1. 清掃的涵義和目的 | |
|3.2. 清掃的作用 | |
|3.3. 推行清掃的要領(lǐng) | |
|3.4. 死角與污染源處理 | |
|3.5. 推進清掃的步驟 | |

|課程名稱: 6S現(xiàn)場管理意識 |培訓課時:1天6小時 |
|課程綱要： | |
|第一部分 我們?yōu)槭裁匆淖? |17.6S：安全的定義和目的 |
|1.外部環(huán)境的變化：原材料漲價、人民幣持續(xù) |18.6S：構(gòu)建安全企業(yè)的7個方面 |
|升值…… |19.6S：生產(chǎn)現(xiàn)場安全內(nèi)容介紹 |
|2.內(nèi)部環(huán)境的要求 |第六部分 有效推行6S活動的三種工具 |
|3.日本奇跡與東方思考 |1.紅牌作戰(zhàn) |
|4.中國企業(yè)推行5S的現(xiàn)狀：一松、二緊、三跨 |2.定點攝影 |
|、四重來…… |3.目視管理 |
|5.哪些公司是一流公司?二流公司？三流公司？|第七部分 6S活動心得 |
|6.當今制造系統(tǒng)方式（以豐田為代表） |1.心態(tài)決定一切 |
|第二章 6S的基本定義 |2.貴在堅持 |
|1.5S起源 |3.凡事徹底 |
|2.什么是6S:5S+1S |4.目視管理 |
|3.西方國家的5S叫法 |5.5現(xiàn)主義 |
|4.5S內(nèi)涵的擴展：6S、7S、8S、9S、10S…… |第八部分.課程總結(jié)與答疑，學以致用說 |
|第三部分 6S管理實例介紹 |明 |
|1.6S活動未實施企業(yè)現(xiàn)場圖片展示:某衛(wèi)浴企業(yè)|1．講師回顧總結(jié)課程重點 |
|2.6S活動實施企業(yè)現(xiàn)場圖片展示：我們的現(xiàn)狀 |2．講師指導學員課后如何學以致用 |
|第四部分 6S管理的定位 |3．填寫《學以致用行動計劃表》 |
|1.國內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)1：把6S活動僅當作大掃|4．學員代表發(fā)表培訓心得和學以致用計 |
|除 |劃 |
|2.國內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)2：把6S活動當作工作之|5．全體學員合影、優(yōu)秀學員合影 |
|外的事，有時間才做 | |
|3.歐美執(zhí)行文化： 法、理、情 | |
|4.中國執(zhí)行文化：情、理、法 | |
|5.模糊的中國人：過于依賴精神的作用 | |
|6.呆板的日本人：注重文化和方法 | |
|第五章 6S活動管理內(nèi)容 | |
|1.1S：整理的定義和目的 | |
|2.1S：整理的4個要點 | |
|3.1S：生產(chǎn)現(xiàn)場整理內(nèi)容介紹 | |
|4.2S：整頓的定義和目的 | |
|5.2S：整頓的3要素 | |
|6.2S：整頓的3定原則：定點、定容、定量 | |
|7.2S：生產(chǎn)現(xiàn)場整頓內(nèi)容介紹 | |
|8.3S：清掃的定義和目的 | |
|9.3S：清掃的3個注意點 | |
|10.3S：生產(chǎn)現(xiàn)場清掃內(nèi)容介紹 | |
|11.4S：清潔的定義和目的 | |
|12.4S：標準化工具介紹 | |
|13.4S：清潔內(nèi)容介紹 | |
|14.5S：素養(yǎng)的定義和目的 | |
|15.5S：素養(yǎng)的4個注意點 | |
|16.5S：生產(chǎn)現(xiàn)場素養(yǎng)內(nèi)容介紹 | |
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