制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制
制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制詳細(xì)內(nèi)容
制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制
**部分、做好現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的前提:現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員在執(zhí)行中的角色和作用 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員的權(quán)力和管理原則 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)革除的缺點(diǎn)
◆ 角色認(rèn)知?對(duì)自己和環(huán)境的分析 ◆ 如何對(duì)自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
第二部分、成本的定義與展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容 ◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◆ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線
◆ 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間和減少空間 ◆消除浪費(fèi)和降低生產(chǎn)交期 ◆直接材料成本之降低
◆ 節(jié)省直接人工成本 ◆ 吸收銷管費(fèi)用及間接用人費(fèi)用 ◆改善設(shè)備配置降低成本
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn) ◆ 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
◆ 為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ) ◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來什么
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器一:發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
◆ 如何面對(duì)問題 ◆ 什么是問題,什么不是問題?
◆ 問題原因的冰山理論 ◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的問題意識(shí)
◆ 特性要因圖的使用技巧 ◆ 解決問題的主要步驟
◆ 什么是 PDCA ◆ PDCA問題解決流程
◆ 什么是重點(diǎn)管理 ◆ 什么是5WIH ◆ 什么是5Why
◆ 簡(jiǎn)單問題的處理技巧 ◆ 解決問題的三個(gè)階段 ◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí) ◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 問題改善的思考步驟 ◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器二:5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施原理 ◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧 ◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處 ◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道 ◆ 5S的核心精神與看板管理
第五部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器三:目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘
◆ 目視管理的定義與要點(diǎn) ◆ 浪費(fèi)定義及類型 ◆ 如何發(fā)掘浪費(fèi)所在
◆ 豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法 ◆ 工廠中常見的浪費(fèi) ◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
◆ 目視管理的方法和工具 ◆ 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) ◆ 怎樣讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行
◆ 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對(duì)浪費(fèi)的理解 ◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
第六部分、如何**消除浪費(fèi)降低成本
(一)、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
◆ 時(shí)間管理對(duì)企業(yè)的價(jià)值 ◆ 時(shí)間管理對(duì)成本的影響 ◆ 時(shí)間管理不好的原因
◆ 時(shí)間管理的核心 ◆ 時(shí)間管理的原則 ◆ 有效時(shí)間管理的方法
◆ 如何處理高價(jià)值活動(dòng) ◆ 如何處理低價(jià)值的活動(dòng) ◆ 猴子管理法
◆ 降低成本為什么要先從有效的時(shí)間管理做起?
(二)、如何削除人員浪費(fèi)
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員 ◆ 無益工作的剔除 ◆ 消除過剩人員
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法 ◆ 如何知道人員過剩 ◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán) ◆ 擴(kuò)大管理幅度 ◆人事費(fèi)用之分析與控制
(三)、如何消除管理中的浪費(fèi)
◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失 ◆ 怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆ 怎樣削減工廠行政費(fèi)用 ◆ 別亂扔垃圾?廢品管理
◆ 怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本 ◆ 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
(四)、如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
◆ 物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi) ◆ 要注意搬運(yùn)的原則
◆ 提高搬運(yùn)的效率可以削減成本 ◆ 采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制可以提高搬運(yùn)效率
第七部分:現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
◆ 質(zhì)量管理的誤區(qū) ◆ 降低不良率的對(duì)策 ◆ 降低不良率應(yīng)有的意識(shí)
◆ 什么是質(zhì)量成本 ◆ 質(zhì)量成本控制程序 ◆ 如何降低質(zhì)量成本
◆ 什么是零缺陷 ◆ 零缺陷與質(zhì)量成本 ◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理如何推行零缺陷
◆ 什么是防錯(cuò)法(愚巧法) ◆ 如何應(yīng)用防錯(cuò)法
◆ 庫存是管理中容易忽略的一座冰山 ◆ 怎樣**庫存管理去降低成本
◆ 原材料采購(gòu)/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制 ◆怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量和備用量
◆ 新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制 ◆ 制造過程中的成本分析與控制
◆ 其他多樣化的成本控制方法 ◆ 做好現(xiàn)場(chǎng)成本控制的關(guān)鍵十點(diǎn)
第八部分:案例分析討論與問題交流
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