TQM全面質(zhì)量管理推行實務
TQM全面質(zhì)量管理推行實務詳細內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理推行實務
一、 前言
1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
2. 中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應用的現(xiàn)狀
二、 TQM的準備知識
1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個問題
什么是質(zhì)量?
內(nèi)部客戶是誰?
客戶有什么要求?
2. 經(jīng)典分享:豐田公司對內(nèi)部客戶的定義
3. 視頻共享:張瑞敏對客戶要求的理解
4. 案例分析:生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
6. 質(zhì)量管理長期/短期改善目標的訂制
7. 客戶滿意度提升的三個核心問題
客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
8. 經(jīng)典分享:IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析
9. 客訴處理的難點與突破
解決客訴處理中責任推諉的兩項要點
如何將客訴的處理由被動變成主動
三、 從標準化作業(yè)到知識管理——TQM活動實施的基礎
1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個問題
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
這些因素中什么是核心?
2. 思維破冰:從作業(yè)指導書的現(xiàn)狀看標準化作業(yè)的困境
3. 現(xiàn)場演練:打電話的標準作業(yè)
4. 標準化作業(yè)的核心——知識管理
知識管理對管理者的新要求
惠普與豐田對知識管理的定義
“只可意會不可言傳”部分的思考與突破
5. 案例分析:機長核心技能的固化與傳承
6. 讓員工訓練有素需要進行的四個準備:
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導計劃
工作要點分解表
7. 質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動知識管理
8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識管理中的職責與分工
四、 從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動實施的核心
1. 思維破冰:將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2. 現(xiàn)場演練:漢武帝達成提升目標的系統(tǒng)圖
3. 案例分析:其工廠質(zhì)量整體改善項目的系統(tǒng)分析
繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點
質(zhì)量改善項目確定的方式
系統(tǒng)圖對日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式的要求
QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
4. 高層進行管理評審時對系統(tǒng)圖的應用
5. 同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復出現(xiàn)的原因
6. 案例分析:產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么?
7. 經(jīng)驗分享:真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
ISO9
內(nèi)審常見的誤區(qū)
公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責與分工
內(nèi)部稽核制度的要點與內(nèi)容
9. 開好品質(zhì)異常分析會的難點與出路
五、 將有關(guān)質(zhì)量預防的工具真正落地——TQM活動實施的路徑
1. 思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來?
2. 質(zhì)量改善常見的三類動力
3. 經(jīng)典分享:中集對待質(zhì)量態(tài)度的來源
4. 質(zhì)量預防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應用的困境
預防習慣的有效養(yǎng)成
工具導入方式的思考
5. 橫向展開的原理與格式
6. SPC真正落地的方式
通常導入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動起來的三步法
7. FMEA有效應用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對管理者的新要求
8. 防呆的類別與開展方式
六、 來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動的有效延伸
1. 來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2. 經(jīng)典分享:豐田對供應商的定位與輔導
3. 案例分享:某工廠來料品質(zhì)改善的難點突破
4. 供應商選擇與評估的常見方式與核心要點
5. 讓供應商重視我們的四大要素
6. 供應商質(zhì)量管理提升輔導的有效路徑
七、 改善貴在持續(xù)——TQM活動開展的步驟
1. 開展TQM活動的難點與目的
2. 推行TQM的六大步驟
方針管理的實施
找客戶運動開展
質(zhì)量保證體系落地
人員能力的有效訓練
系統(tǒng)解決問題機制的建立
全員參與相關(guān)活動的開展
3. TQM活動所需工具/系統(tǒng)/習慣的總結(jié)
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(天)1、項目管理的基礎知識什么是項目在企業(yè)中項目的表現(xiàn)形式什么是項目管理為什么要掌握項目管理技能項目啟動前要做哪些準備工作?2、項目團隊管理什么是項目團隊某電子企業(yè)績效考核項目團隊組建給我們的啟示組建項目團隊的兩個基本點為什么說人對了,事情就對了一半?有關(guān)項目團隊管理的幾點注意事項3、項目范圍管理為什么要進行項目范圍管理?某五金企業(yè)對ISO體系項目的范圍,
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一.認識問題,才能解決問題1.思維破冰:什么是問題2.優(yōu)秀的工廠是什么樣子的3.中集對世界的理解4.討論一下:我們的管理基礎差距有多大5.日本能效協(xié)會對問題的分類6.要認清問題,必先端正態(tài)度(1)演示:銷售額下降是誰的責任(2)正確對待問題態(tài)度的兩種表現(xiàn)方式(3)豐田/中集對待問題態(tài)度的共性分析7.改善阻礙與動力分析二.將問題是啥描述清楚——有效解決問題的起
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一.前言1.中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀2.思維破冰:管理是管人還是管事?3.現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能二.現(xiàn)場管理者的角色定位1.安全,預防為主現(xiàn)場安全目標——事故現(xiàn)場安全事故易發(fā)點的管控方式2.一次做對,客戶滿意對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)現(xiàn)場質(zhì)量目標的界定方式3.按期交付,說道做到對按期交付的廣義與狹義的理解現(xiàn)場交付目標制訂的方法4.成本削減,從我做起現(xiàn)場成本削減
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