精益生產之快速換型與防呆法應用

  培訓講師：李巖

講師背景：
精益工作室首席顧問，廣州、深圳、上海、北京等多家咨詢公司特聘講師。曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等企業(yè)擔任生產經理、高級咨詢顧問、培訓總監(jiān)等職。在培訓以及培訓管理領域具有豐富的實戰(zhàn)經驗，尤其是在生產管理和人力資 詳細>>

李巖
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精益生產之快速換型與防呆法應用詳細內容

精益生產之快速換型與防呆法應用
**部分：精益生產基礎
1. 精益生產的理念思想
2. 精益生產的發(fā)展過程及追求目標
3. 精益生產的技術體系
4. 認識及消除浪費

第二部分：快速換型綜述
1. 快速換型SMED的定義
2. 快速換型的目的與價值
3. 快速換型SMED的基本原則
4. 快速換型的實際案例

第三部分：快速換型工作流程
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Step 1：準備階段
1. 成立快速換型改進項目小組
2. 損失分析
3. 工具：團隊建設、KUAE模型
᠋
Step 2：分析現狀
1. 換型時間與換型次數分析
2. 當前換型方法分析與記錄
3. 建立換型步驟時間表
4. 工具：觀察表、時間記錄表
᠋
Step 3：暴露并消除異常
1. 確認并修復異常
2. 更新操作指引與設備維護指引
3. 工具：CIL檢查表
᠋
Step 4：形成改善思路
1. 分離內部操作與外部操作
2. 優(yōu)化內部操作
3. 進行平行操作
4. 優(yōu)化外部操作
5. 調整分析
6. 工具：ECRS
᠋
Step 5：策劃改善方案
1. 組織與流程改進方案
2. 設備改進方案
᠋
Step 6：實施快速換型改進
1. 應用快速換型的關鍵成功要素
2. 設備改進
᠋
Step 7：快速換型改進效果跟蹤
1. 跟蹤結果
2. 分析結果
᠋
Step 8：鞏固快速換型改善成果
1. 更新并記錄快速換型工作流程
2. 標準化
3. 進行再應用
4. 培訓

第四部分： 快速換型技術與技巧
1. 中心線設定
2. 中心線設定的目的與意義
3. 中心線設定與管理流程
4. 快速換型典型設備改善技巧
5. 定位螺栓改進
6. 通用件使用
7. 導軌應用
8. 工具使用
 ……

第五部分：應用防呆法消除人為失誤
1. 失誤與缺陷
2. 防呆法的作用
3. 防呆法原理
4. 防呆技術與工具
5. 防呆法實施的一般步驟

 

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