柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級(jí)畢業(yè)美國(guó)州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級(jí)畢業(yè)經(jīng)歷臺(tái)灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺(tái)灣臺(tái)北自動(dòng)化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺(tái)灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制詳細(xì)內(nèi)容

柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)管理與物料控制
 **單元 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析

1. 市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力

2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

3. 制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響

4. 精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用

5. 案例分析:大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練

第二單元 預(yù)測(cè)與需求分析

1. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程

2. 需求分類與分析

3. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)

4. 案例分析:經(jīng)典(FOXCONN)預(yù)測(cè)管理方法

第三單元 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

1. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

2. MTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和MTO(按訂單生產(chǎn))特點(diǎn)

3. 主生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境與決策范圍

4. 粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃

5. 物料資源計(jì)劃

6. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用案例分析

第四單元 生產(chǎn)作業(yè)管理

1. 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理

2. 總裝線的排產(chǎn)管理

3. 生產(chǎn)瓶頸的管理

4. 緊急訂單的處理

第五單元 生產(chǎn)物流管理分析

1. 內(nèi)部生產(chǎn)物流與外部供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)

2. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的物流管理

3. 推式和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

4. 案例分析:(庫(kù)存管理)

5. 練習(xí):庫(kù)存控制的方法與工具

第六單元 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效分析

1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析

2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

3. 案例分析:生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)與考核

第七單元 供應(yīng)交期管理控制

供應(yīng)的交期管理

 全方位了解交期的概念

 產(chǎn)品運(yùn)送總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化

 改善交期的重要性

 影響物料交期的因素

 交期管理的步驟

關(guān)于及時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨的理念與實(shí)踐

 現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾

 什么是JIT

 精益生產(chǎn) ( Lean Manufacture )理念與生產(chǎn)效率的提高

 產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實(shí)踐

 安全庫(kù)存與三方物流 (TPL) 如何使三方物流的成本降到低

 高層次的現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商與看板管理

第八單元 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理控制

高效倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制

 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商

 收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描

 查-代表Inspection, 代表查驗(yàn), 甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置

 儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示

 撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法

 發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示

 盤(pán)-代表Physical Count, 代表盤(pán)點(diǎn), 屬數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則

 退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量…

倉(cāng)儲(chǔ)管理的問(wèn)題-常見(jiàn)缺失

 物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無(wú)法主動(dòng)備發(fā)料)…

 物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(pán)(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬, 高和重量限制來(lái)實(shí)施…

 貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…

 無(wú)倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…

 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無(wú) MIN/MAX管制…

 物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…

 無(wú)退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…

呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足…

第九單元 柔性PMC基本功-1
大執(zhí)行力

1. 條碼掃描 MES-人單物倉(cāng)訊 5合一

2. 共享平臺(tái)設(shè)計(jì) 以銷定產(chǎn)MRP管制

3. 安全庫(kù)存提前的倍數(shù)管制 7 7演繹

4. 前沿線邊倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)與主動(dòng)備料發(fā)料

5. 創(chuàng)新聯(lián)合管理庫(kù)存的JM3I MA體系-訓(xùn)后考試的重要提示

6. 工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列 Super BOM

7. 組織改革簡(jiǎn)化授權(quán)6大責(zé)任交接清楚

8. 落實(shí)精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令

9. 銷1補(bǔ)1-中轉(zhuǎn)緩沖庫(kù)存的快速反應(yīng)鏈

1
. 細(xì)到小時(shí)的排配-GT群組信息化技術(shù)…

第十單元 精益制造的關(guān)鍵提示與Home Works題目

PM產(chǎn)品成本建立-業(yè)務(wù)人員零件爆炸表的整合…

PMC供應(yīng)戰(zhàn)略Strategy-SPM建制與廠商數(shù)量的整合…

PMC車間工令管理-群組技術(shù)排配的整合…

PMC的共享平臺(tái)-MRP外掛軟件的整合…

采購(gòu)廠商稽核 Audit-評(píng)估流程與評(píng)分表建制…

采購(gòu)價(jià)格稽核-供應(yīng)價(jià)格策略與四季降價(jià)法的模式…

倉(cāng)儲(chǔ)物流配套供料模式-線邊倉(cāng)的上料方式…

倉(cāng)儲(chǔ)物流的規(guī)劃-流程倉(cāng)碼的設(shè)計(jì)…

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來(lái)越苛刻,給的前置時(shí)間越來(lái)越短,交期要求卻越來(lái)越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng),又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測(cè)管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來(lái)達(dá)成企

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工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫(kù)存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉(cāng)庫(kù)這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來(lái),如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉(cāng)庫(kù)管理與技能提升課程背景:倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉(cāng)庫(kù)資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過(guò)程。倉(cāng)儲(chǔ)管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.課程收獲:1.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃,庫(kù)房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡(jiǎn)化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫(kù)管理4.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤(pán)點(diǎn)管理7.

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供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢(qián)躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué),另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開(kāi)發(fā),選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng),從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購(gòu)供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購(gòu)工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購(gòu)成本的呼聲又不斷加大,采購(gòu)

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精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫(kù)存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫(kù)存的捷徑。而為了持有最小的必要庫(kù)存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫(kù)存量的技術(shù).如何做到庫(kù)存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫(kù)存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對(duì)象:采購(gòu),計(jì)劃

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授課對(duì)象:采購(gòu),物控,供應(yīng)商資源開(kāi)發(fā),SQA(SQE),倉(cāng)儲(chǔ),生管,IQC,物流部門(mén)及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時(shí)間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫(kù)存問(wèn)題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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