精益六西格瑪管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)

  培訓(xùn)講師：何小勇

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何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP清華大學(xué)總裁研修班全國(guó)高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員高級(jí)精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長(zhǎng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細(xì)>>

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精益六西格瑪管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容

精益六西格瑪管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)

【**部分：精益生產(chǎn)】

 

一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)

2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征

3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念

4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解

5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較

6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)

 

二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)

1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖

2、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)

3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)

4、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例

 

三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例

1、5S與目視管理

2、工業(yè)工程（IE）

◎ 掌握作業(yè)改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善）

（1）工業(yè)工程概述

（2）工程分析

（3）動(dòng)作研究

（4）應(yīng)用案例

（5）作業(yè)測(cè)定

（6）生產(chǎn)方式

（7）線平衡

◎ 觀看錄像（某工廠的部分改善案例集）

3、快速切換技術(shù)（SMED）

4、防錯(cuò)法（Poka-Yoke）

5、單元生產(chǎn)（Cell Production）

◎ 單件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)

6、價(jià)值流與價(jià)值流圖（VSM）

 

四、從管理角度看精益生產(chǎn)

1、管理的概念、立場(chǎng)與方法

2、業(yè)務(wù)改善,由改善引起的N現(xiàn)象

3、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境

 

【第二部分：六西格瑪（Six Sigma）】

 

 

一、什么是質(zhì)量

 

二、質(zhì)量和顧客滿意

 

三、質(zhì)量管理的發(fā)展階段

 

四、什么是六西格瑪

1、6σ的起源與背景

2、6σ是完美的質(zhì)量水準(zhǔn)

3、6σ的統(tǒng)計(jì)學(xué)根據(jù)

4、為客戶創(chuàng)造價(jià)值

5、6σ與企業(yè)文化再造

6、σ水平的測(cè)算與度量

7、Motorola的六步法

8、 GE的DMAIC模型

 

五、六西格瑪方法論特點(diǎn)

 

六、八步走向成功---六西格瑪成功推行要素

1．推行定位和規(guī)劃

2.選擇合作伙伴

3.建立推進(jìn)組織

4.管理文化診斷

5．建立流程

6.項(xiàng)目人員選擇

7.推進(jìn)過(guò)程管理

8.持續(xù)推進(jìn)

 

七、六西格瑪設(shè)計(jì)模型簡(jiǎn)介

 

八、六西格瑪效果評(píng)估

1、財(cái)務(wù)收益計(jì)算

2、對(duì)顧客滿意度提高

3、流程能力提高的計(jì)算

4、人才能力提升

 

九、幾個(gè)簡(jiǎn)單的六西格瑪工具簡(jiǎn)介

1、顧客需求識(shí)別和功能展開(kāi)QFD

2、基于過(guò)程分析解決問(wèn)題（SIPOC、IPO）

3、問(wèn)題聚焦技術(shù)（因果矩陣圖、二八原則）

 

【第三部分 精益六西格瑪】

 

一：什么是精益六西格瑪

1、本公司面對(duì)管理新問(wèn)題

2、何為精益六西格瑪

3、精益六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn)

4、精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷奥窂綀D

主題一討論：1）本公司競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析？

2）本公司是否需要精益六西格瑪？

 

二：如何實(shí)施精益六西格瑪

1、精益六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)及人員職責(zé)

2、精益六西格瑪?shù)膶?shí)施策略

3、變革管理與精益六西格瑪

4、精益六西格瑪成功實(shí)施的要素

5、精益六西格瑪推行中的領(lǐng)導(dǎo)角色

6、精益六西格瑪推進(jìn)中各部門(mén)的職責(zé)

7、建立精益六西格瑪文化

主題二討論：1）本公司成功實(shí)施精益六西格瑪關(guān)鍵要素？

2）本公司開(kāi)始是在小范圍內(nèi)試點(diǎn)還是全面導(dǎo)入？

 

三：財(cái)務(wù)底線

1、專注于機(jī)會(huì)大領(lǐng)域

2、劣質(zhì)成本和“隱藏工廠”

3、不良成本的分類

4、項(xiàng)目收益分類

5、財(cái)務(wù)人員在精益六西格瑪推行中的角色

主題三討論：1）本公司的“劣質(zhì)冰山”主要在哪？

 

四：項(xiàng)目選擇

1、項(xiàng)目選擇的思路和方法

2、項(xiàng)目重要性和可行性評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)

主題四分組練習(xí)：1）各組選擇一個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目并說(shuō)明選此項(xiàng)目原因.

 

五：人員選擇

1、識(shí)別精益六西格瑪項(xiàng)目五種人員

2、培訓(xùn)計(jì)劃

3、資源需求

主題五分組練習(xí)：1）精益六西格瑪項(xiàng)目角色扮演。

 

六：卓越的過(guò)程管理

1、卓越的過(guò)程管理方法

2、回顧時(shí)間周期

3、項(xiàng)目與財(cái)務(wù)底線的結(jié)合

4、溝通

5、獎(jiǎng)勵(lì)

主題六討論：1）為確保成功有效地推行，本公司應(yīng)建立的推行制度？

 

七：保持成果

1、流程控制

2、文化變革

3、定期回顧系統(tǒng)

4、項(xiàng)目識(shí)別系統(tǒng)

主題七討論：1）本公司應(yīng)如何持續(xù)推行并保持成果？

 

八：中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪

1、質(zhì)量管理發(fā)展史

2、精益六西格瑪在國(guó)外的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r

3、精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r

4、中國(guó)企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較

5、中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪管理

 

九：某公司精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)例

1、質(zhì)量顯著提高案例

2、效率大幅度改善案例

3、成本明顯節(jié)約案例

 

十：總結(jié)與交流

 

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