8D問題分析與解決

8D問題分析與解決

課程背景
◆問題的存在有其正面與負(fù)面的意義，所謂沒有問題（無需改進(jìn)、維持現(xiàn)狀）就代表不再
進(jìn)步或因循茍且，互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代下的企業(yè)其存在價(jià)值就在于創(chuàng)新與突破，堅(jiān)持日新又新
、勇于面對(duì)挑戰(zhàn)，才是企業(yè)與個(gè)人邁向高峰的不二法門。
◆問題有其隱藏性與轉(zhuǎn)換性，它的存在與延伸足以阻礙企業(yè)與個(gè)人的發(fā)展，本課程從各個(gè)
角度剖析企業(yè)問題的種類及其形成原因，教導(dǎo)參訓(xùn)學(xué)員懂得如何整合歸納問題，進(jìn)而運(yùn)
用各項(xiàng)管理鐵錘化解問題、提升績(jī)效、創(chuàng)造企業(yè)與個(gè)人價(jià)值。
◆福特公司在戴明的PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上整合問題解決的工具，創(chuàng)建一套應(yīng)用于全球的問題
解決模式G8D(*S)，本課程的目的即在詳細(xì)說明此一程序的操作細(xì)節(jié)與執(zhí)行查檢表，結(jié)
合團(tuán)隊(duì)成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)以系統(tǒng)化的方法抽絲剝繭找到問題的真因，真正達(dá)到解決問題
、防止再發(fā)的目的。

課程收益
◆掌握8D-問題分析與解決的核心8個(gè)步驟流程及技巧。
◆導(dǎo)入問題管理的觀念與實(shí)務(wù)解決流程。
◆學(xué)會(huì)撰寫以及審閱8D報(bào)告。

課程對(duì)象
企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長(zhǎng)、品管員、生產(chǎn)經(jīng)理、生
產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)、工程技術(shù)經(jīng)理，技術(shù)主管和技術(shù)工程師等相關(guān)人員。

課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場(chǎng)診斷，學(xué)員分
享，老師點(diǎn)評(píng)等。

培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
一至兩天（6或12小時(shí)）

課程大綱
第一講、何為問題？
一、定義正確的問題是什么？
二、界定問題
三、問題的結(jié)構(gòu)
四、麥肯錫問題的三種類型
1、恢復(fù)原狀型
2 防范潛在型
3、追求理想型
五、各家解決問題方法分析（PDCA、8D、6sigma、CLCA等）
六、需要使用8D工具的常用7種情形
1、不合格的產(chǎn)品問題
2、顧客投訴問題
3、反覆頻發(fā)問題
4、需要團(tuán)隊(duì)作業(yè)的問題
5、適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決
6、面對(duì)顧客投訴及重大不良時(shí)，提供解決問題的方法
7、廣泛被采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題有效的方法

第二講、福特Ford 8D問題分析與解決步驟
一、背景與起源：
1、8D的原名叫做 8 Disciplines， 意思是8 個(gè)解決問題的固定步驟 ;
也可以稱為*S（Team Oriented Problem Solving）團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法。
2、8D工作方法是發(fā)現(xiàn)真正肇因的有效方法，并能夠采取針對(duì)性措施消除真正肇因，執(zhí)行
*性矯正措施。
3、8D主要用于汽車及類似加工行業(yè)的問題解決方法。
4、原始是因福特(Ford)公司的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞
得焦頭爛額，因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程，幫助解決難題。
二、D0主題與基本信息
1、主題來源于選擇
2、常見主題選擇錯(cuò)誤
三、D1成立團(tuán)隊(duì)
1、確定小組成員時(shí)需考慮的因素
2、小組成員的角色分工
四、D2問題描述
1、澄清問題的現(xiàn)狀5W2H
2、明確期望的SMART原則
3、問題的情景分析
4、常出現(xiàn)的7種問題狀態(tài)
五、D3緊急防堵對(duì)策
1、緊急防堵對(duì)策的目的
2、三種狀態(tài)產(chǎn)品的緊急處理方式
3、常用的工具：全檢、檢定、管制圖
案例分享：從韓國歲月號(hào)沉船與薩利機(jī)長(zhǎng)拯救1549號(hào)航班來看緊急防堵對(duì)策
六、D4真因分析與驗(yàn)證
1、真因的理解
2、真因分析的常用工具：
1）5WHY法
2）魚骨圖
a魚骨圖定義
b魚骨圖設(shè)計(jì)步驟
——確定魚頭：?jiǎn)栴}
——確定主刺（主因）
——確定中刺（中因）
——確定小刺（小因）
——驗(yàn)證要因
案例練習(xí)：為什么培訓(xùn)沒有效果
c魚骨圖實(shí)用注意事項(xiàng)
——原因解析愈細(xì)越好,小刺可以制定具體對(duì)策為止
——利用腦力激蕩法，盡可能找出影響結(jié)果的所有因素
——一次因與二次因選擇不要混肴
——有多少問題就畫多少個(gè)圖，不可多問題共一個(gè)圖。
3）柏拉圖
a柏拉圖定義
b柏拉圖的原則：80-20法則
案例練習(xí)：LCD功能測(cè)試站主要不良統(tǒng)計(jì)
c柏拉圖的作用
——找到最重要的原因和異常
——體現(xiàn)了“少數(shù)重要，多數(shù)次要”的規(guī)律
d柏拉圖制作實(shí)錄
——數(shù)據(jù)收集
——?dú)w類統(tǒng)計(jì)
——排序、并計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)
——繪制柏拉圖
——結(jié)論
案例練習(xí)：小明在回家的路上撿到一盒子的錢，請(qǐng)將這些錢的分布繪制成柏拉圖
4）頭腦風(fēng)暴法：會(huì)前準(zhǔn)備，會(huì)中風(fēng)暴，會(huì)后評(píng)價(jià)。
5）數(shù)據(jù)交叉對(duì)比法
七、D5選擇并確定*性改正行動(dòng)
1、執(zhí)行的兩個(gè)階段：計(jì)劃和問題預(yù)防
2、做出決定過程的7個(gè)步驟
八、D6執(zhí)行并驗(yàn)證*性改正行動(dòng)
1、為什么要預(yù)防問題再次發(fā)生
2、系統(tǒng)性問題解決
3、看似頑固抗拒，實(shí)則方向不明：找到亮點(diǎn)=>制訂關(guān)鍵措施=>指明目標(biāo)
4、看似懶于改變，實(shí)則筋疲力盡：找到感覺=>縮小改變幅度=>影響他人
九、D7防止問題再次發(fā)生
1、為什么要預(yù)防問題再次發(fā)生
2、系統(tǒng)性問題解決
案例分享：富士康工程師被郭總裁先獎(jiǎng)勵(lì)再開除前后僅一小時(shí)
3．FMEA失效模式與效應(yīng)分析
1）發(fā)生度Occurrence
2）嚴(yán)重度Severity
3）可偵測(cè)度Detection
十、D8肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)
1、概述與目標(biāo)
2、表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)
案例分享：4號(hào)倉庫火災(zāi)分析與改善報(bào)告

第三講、如何撰寫以及審閱8D-Report
一、8D報(bào)告范例賞析
二、撰寫8D-Report的邏輯與要領(lǐng)
1、D0---緊急應(yīng)變措施與臨時(shí)糾正措施不同，
緊急措施著重于防堵不良品流入客戶端，臨時(shí)糾正措施著重于防止繼續(xù)生產(chǎn)出不良品。

2、D1---小組成員必須有參與該產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。
3、D2---
問題描述以5W2H描述清楚，盡量取得相關(guān)不良現(xiàn)象照片。不良品是否有批次相關(guān)須調(diào)查
清楚，快速界定問題范圍避免問題發(fā)散浪費(fèi)處理時(shí)間。
4、D3---臨時(shí)糾正措施要有可行性驗(yàn)證及限時(shí)執(zhí)行時(shí)間。
5、D4---根本原因分析過于簡(jiǎn)略會(huì)造成忽略點(diǎn)的遺漏以及后續(xù)執(zhí)行*糾正措施的困難。
所有可能潛在根本原因及忽略點(diǎn)需列出并驗(yàn)證其可能性。
6、D5---一開始是評(píng)估可行糾正措施并選定執(zhí)行措施，要有評(píng)估過程及選擇原因。
副作用及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一并包含在內(nèi)。執(zhí)行小批量驗(yàn)證其可行性。
7、D6---
是*糾正措施執(zhí)行后的成果驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。需有正式文件修改的執(zhí)行依據(jù)。同時(shí)要有臨時(shí)糾正
措施移除計(jì)劃。
8、D7---
若之前無忽略點(diǎn)驗(yàn)證，預(yù)防措施將有執(zhí)行漏失疑慮，務(wù)必于D4執(zhí)行忽略點(diǎn)分析驗(yàn)證，預(yù)
防措施的有效性以標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)驗(yàn)證其效果。所有文件及流程需標(biāo)準(zhǔn)化，最好附上文件
編號(hào)。
9、D8---
所有過程文件資料須保留存檔及整理學(xué)習(xí)案例，若后續(xù)有客戶稽核，該案例必被SQE提出
要求查看。
三、8D常犯錯(cuò)誤檢討

第四講、解決問題時(shí)常用的創(chuàng)意思維法
一、水平思量法的六頂思量帽
1. 白帽：資料與信息
2. 紅帽：直覺與情感
3. 黃帽：積極與樂觀
4. 黑帽：?jiǎn)栴}與風(fēng)險(xiǎn)
5. 綠帽：創(chuàng)新與冒險(xiǎn)
6. 藍(lán)帽：系統(tǒng)與控制
二、隨機(jī)詞匯法 : 把不相關(guān)的東西聯(lián)系在一起
1. 寫下創(chuàng)意主題
2. 隨機(jī)輸入詞匯
3. 寫下名詞特性
4. 與主題關(guān)聯(lián)創(chuàng)意
三、頭腦風(fēng)暴法實(shí)效演練
1.
定義：腦力風(fēng)暴是一種技法，可以激發(fā)小組成員產(chǎn)生大量的有創(chuàng)意的點(diǎn)子，由紐約廣告
代
理的老板在，其前提是在普通的討論中，人們膽怯別人批評(píng)而約束自己，因此而不能產(chǎn)
生有 創(chuàng)意的點(diǎn)子
2. 意義
1)打破人腦思維的惰性
2)令你的團(tuán)隊(duì)充滿活性，因?yàn)榻o團(tuán)隊(duì)成員最大的獎(jiǎng)賞，不是金錢，而是采用他們的主意
。
3. 流程
1)會(huì)前準(zhǔn)備：盡量提前讓大家針對(duì)某個(gè)話題做好準(zhǔn)備
2)會(huì)中風(fēng)暴：會(huì)中讓大家集思廣益，忌評(píng)價(jià)、打斷，讓人把建議和想法寫在黑板上
3)會(huì)后評(píng)價(jià)：評(píng)估這些好點(diǎn)子的實(shí)施的可行性、經(jīng)濟(jì)價(jià)值等
風(fēng)暴練習(xí)：不許說話把團(tuán)隊(duì)成員年齡由高到低排序，有哪些辦法？


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