供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)建設(shè)與管理

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
    課程咨詢電話:

供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)建設(shè)與管理詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)建設(shè)與管理
**單元:導(dǎo)論 - 企業(yè)如何成功導(dǎo)入ERP系統(tǒng)的探討


ERP系統(tǒng)導(dǎo)入的市場現(xiàn)狀。

企業(yè)的效益是否真的「顯著」改善?

企業(yè)經(jīng)營者所扮演的角色為何?

信息系統(tǒng)應(yīng)用軟件(AP)科技產(chǎn)業(yè)所面臨的危機?

如何成功導(dǎo)入ERP系統(tǒng)?

5-1. 信息系統(tǒng)科技的真正威力是什么?

5-2. 科技到底減輕了什么限制?

5-3. 限制寄生在什么規(guī)則中?

5-4. 我們現(xiàn)在應(yīng)該采用什么規(guī)則?

5-5. 鑒于規(guī)則的改變,科技也要做出什么改變?

5-6. 怎樣主導(dǎo)這場變革?



第二單元:ERP系統(tǒng)與制造業(yè)營運管理(OM)實務(wù)簡介


ERP系統(tǒng)概述

ERP系統(tǒng)之演進與系統(tǒng)架構(gòu)

ERP系統(tǒng)的不足之處與解決方案

由后往前推的MRP與群組排配技法


制造業(yè)的工廠營運管理系統(tǒng)(Operation Management;OM)概述

工廠營運管理系統(tǒng)架構(gòu)

MRP系統(tǒng)架構(gòu)

MRP正展與逆展

如何以人工化的MRP來對應(yīng)計算機系統(tǒng)不足之處


制造業(yè)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)不成功的核心問題點--MRP

MRP為無限產(chǎn)能

生產(chǎn)計劃排程與進度控制無法應(yīng)付過度高頻率的變更

3*9安全庫存計算技法

      

第三單元:制造業(yè)工廠營運管理的問題診斷與解決方案的方法論


工廠診斷方法簡介

質(zhì)量的觀點(Q) 5S 可視化管理…

生管的觀點(D) 達(dá)交率 訂單進度追蹤體系

財務(wù)的觀點(C) 庫存周轉(zhuǎn)率

人資的觀點(M) 全廠人員工作狀態(tài)比率

安全的觀點(S) 不安全的環(huán)境與動作

流程的觀點(P) 線邊倉管理、JIT原則、依燈號撿料技法


同步并行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的策略與指導(dǎo)原則

JIT-客戶要貨有貨, 不要貨時零庫存

令客戶三嘆無奈的全球戰(zhàn)略計劃-(ECMMS$)

95-5 / 98-5 達(dá)交率 = SLA (OCT) >5

Fulfillment 主動備料與JMI Hub 設(shè)立

產(chǎn)出交貨可及時結(jié)算每一臺成本損益

生管接工管管什么?

新料號及版次( New SKU from Orders Received )

BOM & Where Use Report

Class ( Material Type ),

Phantom or Purchase,

Base unit,

Usage,

MOQ,

Vendor,

ETD Location,

Lead Time,

Allocation (%),

Revision


生管管什么 ? -產(chǎn)銷平衡

五大基本要素

料號,

數(shù)量,

時間,

地點,

單價/周轉(zhuǎn)

ERP-基本術(shù)語

進, ( GR )

銷, ( GI )

轉(zhuǎn), ( GT )

存 (Σ)


承接 Business Model 及 SCM 規(guī)劃-( SCM 1
大基本數(shù)據(jù)建立 )

產(chǎn)品層級結(jié)構(gòu)圖( Level (I) ~ Level (X) )

物料分級分類圖( Material Types )

產(chǎn)品家族系列圖( Decoder Ring )

產(chǎn)品制造流程圖( Manufacturing Flow Diagram )

Where Use 矩陣表

Inbound Supply Chain物流圖(單一料種)

Inbound Supply Chain物流圖(多項料種)

零件展開表

實體倉暨虛擬倉數(shù)量統(tǒng)計表

成品料號標(biāo)準(zhǔn)高組合件分析表


ERP五大段信息管制

訂單受入-Sales Distribution

BTO

Forecast-EDI 83
/ EDI 87


Orders Received-EDI 85
/ EDI 855

SLA (OCT)

CTO

Base Unit Forecast (Market / Vendors New Parts)

Selection Items & Stock Available Response-(Min / Max)

SLA (OCT)

產(chǎn)銷溝通會議-Production Meeting

物料整備

Vendor ETA Confirm (ETA Available)

VMI On Hand (VMI 中文解說)

MPSA On Hand (Material Pull Staging Area 工單備料倉)

Shortage Alert / Warning (Min/Max, Suffering)

Excess Alert / Warning (Min/Max, Suffering)

Dead Stock Control (Obsolete / EOL Control)

GSP B Class Slow Moving Analysis

MPS, WPS, DPS

產(chǎn)線投入-Production Input

工令管制

Fulfillment (同步并行備料-發(fā)料)

產(chǎn)線產(chǎn)出-Production Output

工令結(jié)算跟催

清線 WIP=


成品出貨-Shipping Out

Sales Orders,

Delivery Notes

Transportation Orders


第五單元:供應(yīng)鏈管理重點與結(jié)論

銷售計劃控制重點

生產(chǎn)計劃控制重點

采購計劃控制重點

倉庫庫存控制重點

物流配送控制重點

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

 講師:顧聞知詳情


生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)

 講師:顧聞知詳情


物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的,來達(dá)成企

 講師:顧聞知詳情


工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

 講師:顧聞知詳情


工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

 講師:顧聞知詳情


供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

 講師:顧聞知詳情


供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

 講師:顧聞知詳情


精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

 講師:顧聞知詳情


庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時間:2天受訓(xùn)對象:采購,計劃

 講師:顧聞知詳情


授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

 講師:顧聞知詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有