優(yōu)秀質(zhì)量工程師(QE)核心技能實戰(zhàn)訓練

  培訓講師:李廣泰

講師背景:
李廣泰老師管理能力提升培訓專家專注現(xiàn)場管理技能提升實戰(zhàn)訓練任職情況粵港臺企業(yè)管理研究中心主任廣經(jīng)社深圳經(jīng)驗與標準研發(fā)中心主任馬拉松主義?崔化管理版權(quán)課程倡導者清華大學繼續(xù)教育特約講師多家企業(yè)高級顧問,高管一對一教練資質(zhì)與資歷李廣泰老師曾經(jīng)在 詳細>>

李廣泰
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優(yōu)秀質(zhì)量工程師(QE)核心技能實戰(zhàn)訓練詳細內(nèi)容

優(yōu)秀質(zhì)量工程師(QE)核心技能實戰(zhàn)訓練

l 質(zhì)量管理的內(nèi)涵

² 解讀品質(zhì)的定義、本質(zhì),理解質(zhì)量管理

² 新時代的品質(zhì),QE面臨的挑戰(zhàn)

² QE人選的素質(zhì)要求與職能

² QE必備的專業(yè)技能

² 企業(yè)的“品質(zhì)屋”

² 新知識和新技術(shù)的集成與轉(zhuǎn)化,方法與應用

² 品質(zhì)的成本、安全管理,業(yè)界的現(xiàn)狀與未來趨勢

案例:用管理的視角看質(zhì)量

l 質(zhì)量管理體系與滿足客戶的關(guān)系

² 對客戶的立場,不同階段的客戶定義

² QE在質(zhì)量體系中的功能

² 過程方法應用

² 針對客訴處理QE如何對策分析

² 客戶的滿意、忠誠和依賴度

² 品管工作的核心主線,

² 品管原則與工作原則

案例:質(zhì)量穩(wěn)定的奧秘

l 質(zhì)量與成本管理的關(guān)系

² QE在質(zhì)量控制中的功能

² 產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量成本管理

² 理論上的可行與現(xiàn)實中的不行

² 選擇供應商的策略

² 看得見與看不見的零件的設(shè)計異同點

² 產(chǎn)品設(shè)計中的成本與質(zhì)量控制

² 質(zhì)量工作的核心主線,管理原則與工作原則

² 零缺陷理念與6σ

² 零缺陷、零污染、零意外傷害,“C=0”

案例:如何邁向零缺陷

案例:QCC、TQM

l 生產(chǎn)過程品質(zhì)控制

² 三步曲,策劃、計劃、目標,控制,改善

² 生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的品質(zhì)管控

² 防錯管理,POKA-YOKE防錯技術(shù)

² 品質(zhì)管理系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)管控,日常品質(zhì)管理工作  

² 影響質(zhì)量的4MEI因素:人、機、料、法、環(huán)、測

² 綜合環(huán)境管理與品質(zhì)

² QFD、六西格瑪、水平對比法、業(yè)務(wù)流程再造

² MFT、QCC活動,質(zhì)量改善建議,提案管理

案例:源頭上引發(fā)的錯誤

l 質(zhì)量基準與產(chǎn)品技術(shù)、開發(fā)管理

² 產(chǎn)品標準,工程技術(shù)管理,ECN與工藝改良

² 三種樣板管理

² APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理,產(chǎn)品技術(shù)指標的內(nèi)控  

² 有效解決工藝技術(shù)問題  

案例:醫(yī)藥體系與QE職能

l QE對質(zhì)量改善的貢獻

² 質(zhì)量總動員,策劃、培訓、導入、督促、控制、改善,PDCA

² 信心、決心、用心,發(fā)誓愿、定計策、變組織、行規(guī)則、立楷模

² 氛圍、風格、作風,運籌帷幄、創(chuàng)造實效

案例:溝通技法展示

l 質(zhì)量管理工具

² 趨勢圖、傾向圖

² 甘特圖

² 工序能力指數(shù)

² 新老QC七大手法

² 5Why、8D、SPC

² 持續(xù)改進QOS

² 設(shè)備、機器、工具、夾具與治具管理 

案例:被誤用的工具

l 如何打造QE團隊

² 優(yōu)秀的QE是怎樣練出來的

² 有活力的質(zhì)量管理團隊組織如何工作 

² 原則與細節(jié)

² QE的KPI

² 激勵措施,跨部門交流合作  

² QE在組織中的職業(yè)發(fā)展

² 案例分析:他是QE,卻改變了企業(yè) 

● 自由問答

● 講師著作《卓越品質(zhì)管控》海天出版社

 

李廣泰老師的其它課程

APQP/CP/PPAP實戰(zhàn)訓練主講:李廣泰老師標準課時:2天一、課程背景汽車產(chǎn)品的特殊性決定了汽車業(yè)供應鏈的管理特性。APQP/CP/PPAP幾乎是全球汽車廠商的必選,同時也是對供應商的硬性要求,企業(yè)必須做好它。APQP/CP/PPAP應用實戰(zhàn)訓練課程是專門為有實力的汽車供應鏈企業(yè)設(shè)計的,課程取材于一線實際,內(nèi)容的落地性比較強。通過訓練,旨在使學員們理解精

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IATF16949實戰(zhàn)訓練主講老師:李廣泰課時:2天一、課程背景越來越激烈的行業(yè)競爭使得企業(yè)經(jīng)營也越來越規(guī)范。就企業(yè)管理而言,各種體系類的管理標準產(chǎn)生的促進性雖然很大,但真正能落地且比較好的其實并不多。而IATF16949卻另辟蹊徑,在汽車業(yè)普遍實現(xiàn)了很好的落地性。面對汽車供應鏈的生態(tài)圈,“零缺陷、低成本和個性化的精準服務(wù)”成為企業(yè)競爭的核心。毫無疑問,有效

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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實戰(zhàn)訓練標準課時:2天講師:李廣泰一、課程背景??市場競爭無處不在,而QCD始終是企業(yè)競爭的硬核。企業(yè)的PMC部門統(tǒng)籌銷售、訂單、物流、產(chǎn)能、成本和效率等方面的資源,在很大程度上構(gòu)建了生產(chǎn)運作的格局,其管理水平將直接影響整個企業(yè)的運作。所以,業(yè)內(nèi)形成的共識是:生產(chǎn)計劃的水平代表了其管理水平,生產(chǎn)計劃被執(zhí)行的程度代表了企業(yè)的執(zhí)行力。

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雙碳管理與企業(yè)競爭力標準課時:1天(6學時)主講:李廣泰導師【課程背景】???碳達峰和碳中和被稱為“?雙碳”管理,這是我國為推動構(gòu)建人類命運共同體和實現(xiàn)經(jīng)濟內(nèi)外雙循環(huán)可持續(xù)化而做出的重大決策,也是作為大國擔當對世界的承諾。??????“雙碳”政策必然催生“雙碳經(jīng)濟”,這就為企業(yè)定下了清晰的目標,即必須落實綠色環(huán)保節(jié)能生產(chǎn),提高生產(chǎn)率,有效降低碳排放強度,全面

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一線管理者賦能訓練標準課時:2天講師:李廣泰課程概要:“決戰(zhàn)在市場,決勝在現(xiàn)場”。一線管理者是企業(yè)管理的重中之重,其管理的好壞將直接影響到企業(yè)的質(zhì)量、成本和交貨期。為了應對這種挑戰(zhàn),必須要讓一線管理者提高技能,掌握先進管理技術(shù),營造良好的氛圍秩序,以提升團隊士氣,打造現(xiàn)場的執(zhí)行力,以從根本上提升企業(yè)的運營能力。本課程萃取于業(yè)內(nèi)一線的現(xiàn)場實踐,兼具輔導企業(yè)經(jīng)驗

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企業(yè)HSE管理標準課時:2天(每天6學時)講師:李廣泰一、課程背景隨著社會發(fā)展以及人們要求的不斷提升,企業(yè)安全與職業(yè)健康管理已成為運作管理的重要組成部分。一些有影響力的企業(yè)已經(jīng)建立了完善的HSE體系,贏得了社會地位和尊重。但是,有些企業(yè)卻還停留在把控事故上,只重視排除客觀危害,而疏忽安全預防,從而導致投入的財力物力雖多,收效卻并不見好。本課程旨在幫助企業(yè)從預

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卓越PMC全能訓練李廣泰老師一、認識PMC1、定義PMC2、組成形式3、新業(yè)務(wù)流程下的PMC4、廣義的PMC二、PMC的作用1、四個中心2、兩種控制3、三個工作手段三、企業(yè)運作流程1、企業(yè)運作總流程2、物品流程3、掌握流程是關(guān)鍵四、企業(yè)如何組建PMC1、組建的必要性2、組建方法3、建立構(gòu)架4、賦予職責5、編制程序文件6、規(guī)定考核制度案例:事故時間考核制度五、

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班組建設(shè)與管理技能提升訓練課程目標:隨著市場經(jīng)濟的成熟,競爭日趨激烈,企業(yè)的生產(chǎn)部門面臨更大的挑戰(zhàn)。作為制造系統(tǒng)基層管理者,只有掌握先進的工作方法,講究管理和領(lǐng)導藝術(shù),才能提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低產(chǎn)品成本、改善工作環(huán)境、提升員工士氣,取得事半功倍的效果。課程收益:通過學習本課程,學員將:掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理應具有的技能和方法掌握日常工作重點、焦點和核心,有效工作推進方

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卓越跟單員技能提升訓練李廣泰一、跟單員的工作核心1、定義跟單員2、跟單流程3、跟單工作的特性4、跟單員的企業(yè)管理技能5、跨部門工作三要素6、五項工作原則7、四種人和另類8、八大怪象游戲:你距哈佛有多遠二、跟單員處理訂單的能力1、訂單輸出與評審2、沒差錯接收客戶的正式訂單3、要不要插單4、如何管理P/O5、原產(chǎn)地政策6、產(chǎn)品認證7、海關(guān)政策8、適應VMI9、跟

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高級倉儲與物料管理實戰(zhàn)訓練一、課程背景  企業(yè)面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變、倉儲條件有限、作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理被動等問題,都期望能以低庫存、流暢的生產(chǎn)來適應微利時代的激烈競爭。物料倉儲管理制約著企業(yè)的生產(chǎn)命脈,涉及層面非常廣泛,相關(guān)人員必須要掌握物料計劃、請購、配置、控制(收、發(fā)、退、借、備料)、存儲等技能,并嫻熟地解決出現(xiàn)的問題。本課程系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉

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