CQI-10 有效問題解決(EPS)
CQI-10 有效問題解決(EPS)詳細(xì)內(nèi)容
CQI-10 有效問題解決(EPS)
有效問題解決(EPS)CQI-10
培訓(xùn)課程大綱
課程介紹
美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)AIAG的解決問題特別工作小組2006年發(fā)布了CQI-
10有效問題解決(EPS)指南,目的是通過其成員和供應(yīng)鏈應(yīng)用本指南以改進(jìn)整體客戶滿意
程度,通過提高質(zhì)量降低成本以在世界范圍內(nèi)提升競爭力。EPS提供了當(dāng)前汽車主機(jī)廠和
供應(yīng)鏈公認(rèn)的解決問題的方法和觀念。這些公認(rèn)的方法和觀念應(yīng)該能提高在汽車工業(yè)各
個環(huán)節(jié)和層面上問題解決的一致性
CQI-10有效問題解決課程,旨在為汽車行業(yè)實(shí)施CQI-
10提供專業(yè)性的培訓(xùn)和實(shí)施指導(dǎo)。培訓(xùn)旨在兩個方面促進(jìn)供應(yīng)鏈改進(jìn):一是促進(jìn)對已發(fā)
生問題的識別、分析和有效解決,以提高供應(yīng)商對產(chǎn)品投訴的有效解決。二是促進(jìn)供應(yīng)
商主動識別潛在的問題,以持續(xù)改進(jìn)PPM、FTQ和關(guān)鍵產(chǎn)品特性,并預(yù)防不合格品流入顧
客。
培訓(xùn)目標(biāo):
全面了解有效解決問題的方法、過程和能力要求
實(shí)戰(zhàn)演練識別問題、分析問題、提出糾正措施、實(shí)施和標(biāo)準(zhǔn)化
參加人員:
中高層管理人員
負(fù)責(zé)解決問題的工藝和技術(shù)管理人員
課程大綱
第一部分:有效問題解決CQI-10概述
—相關(guān)的文化、過程、工具
—EPS的由來
—簡單有效的幾個問題
—解決問題是一種文化
—有效解決問題的三個主要方面:期望行為、解決問題的過程、技能和工具
—五類期望行為詳述
第二部分:有效解決問題的流程
1.問題通知
—問題的來源
—解決問題的流程
—解決問題的必要條件
2.問題識別
-如何通過AUDIT識別現(xiàn)有和潛在問題
-如何通過FTQ識別現(xiàn)有和潛在問題
-如何選用問題識別工具:排列圖,能力指數(shù),檢查表,分層分析,量規(guī)R&R,過程呼
聲,顧客呼聲
3.圍堵
—圍堵流程輸入輸出
—圍堵處置詳細(xì)內(nèi)容
4.失效模式分析
-FMEA更新活動
5. 根本原因分析
-分析工具的選用指南
6.選擇和實(shí)施糾正措施
-減少變差的技術(shù)
-8種工具的選用指南
7.控制
-控制計劃更新 流程圖更新 作業(yè)指導(dǎo)書更新
-持續(xù)改進(jìn)跟蹤報告
8.標(biāo)準(zhǔn)化
9.有效問題解決差距識別及改進(jìn)
-文化差距 過程差距 實(shí)施差距 有效性差距
10.有效問題解決培訓(xùn)和能力建設(shè)
第三部分:問題解決知識拓展
1.EPS與其他解決問題方法的區(qū)別于聯(lián)系
—EPS與QCC的關(guān)系
—EPS與GP-8的關(guān)系
—EPS與8D關(guān)系
—EPS與六西格瑪(DMAIC)的關(guān)系
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