DOE田口設計

  培訓講師：謝鳴

講師背景：
謝鳴老師——制造型企業(yè)質量及精益改善專家，六西格瑪黑帶曾任西門子電氣（世界500強）質量經理曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業(yè)）質量經理，中國區(qū)六西格瑪 詳細>>

謝鳴
    課程咨詢電話：

DOE田口設計詳細內容

DOE田口設計

《帶你快速找到解決質量問題的鑰匙》
——DOE田口試驗設計實戰(zhàn)訓練營
主講：謝鳴老師
【課程背景】
田口玄一博士所倡導的使用直交表進行實驗設計的方法，因其能夠快速找到質量成本最低的技術方案，迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用，成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品質快速提升的有力武器，為日本產品在世界各國市場上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風靡全球的6Sigma設計，實際上就是以田口方法為核心的設計，6Sigma設計及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應用已收到顯著效果，被視為有效改善制程、縮短研發(fā)周期的重要工具與關鍵技術。
透過本課程，可以為從事產品開發(fā)和工藝改善的管理和技術人員提供一個快速的技術突破手段，提高企業(yè)的技術創(chuàng)新能力。
【課程收益】
協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實驗次數，快速尋找最佳的制程參數組合條件，篩選出最優(yōu)設計方案，大量減少實驗次數縮短產品開發(fā)周期，降低實驗成本，以最短的時間響應客戶需求；
協(xié)助質量改進人員分析影響質量穩(wěn)定性水平的因素，使所設計的產品質量穩(wěn)定、波動性小，降低質量成本；
協(xié)助生產工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數的方法，提高過程能力指數；提高包括工程師、改善人員及車間班組長“改善制造過程、降低制造成本”的技能。
【課程特色】通過設計實驗步驟，發(fā)現如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產品質量得以提升，減少差異，降低成本，使工藝流程最優(yōu)化。
【課程對象】產品設計工程師、品質工程師、工藝工程師、過程工程師、生產經理、品質經理
【課程時間】
1天，6小時/天
【課程大綱】
第一節(jié) 田口試驗設計的介紹
一. 田口方法簡介
二. 田口試驗設計的模型
三. 靜態(tài)參數設計和動態(tài)參數設計
四. 減少響應變量的變差
第二節(jié) 靜態(tài)參數設計實例
一. 問題描述
二. 質量特性
三. 理想機能
1. 望目型
2. 望小型
3. 望大型
四. 可控因子
五. 可控因子的水平
六. 噪聲因子
七. 試驗設計正交表
八. 田口試驗靜態(tài)參數設計的步驟
九. 田口試驗設計之Minitab運用
1. 陳述實際問題
2. 制定可控因子水平表
3. 制定控制表(或稱為內表)
4. 制定誤差因子水平表
5. 制定噪聲表(或外表)
1) 乘積法
2) 綜合誤差法
3) 最不利綜合誤差法
6. 實施試驗
7. 得出實際結論
1) 統(tǒng)計分析
2) 圖表分析
3) 可控因子的分類
4) 制程優(yōu)化
8. 實施改進方案
9. 案例練習
第三節(jié) 動態(tài)參數設計實例
一. 陳述實際問題
二. 質量特性和理想機能
三. 制定信號因子
四. 制定可控因子水平表
五. 制定內表
六. 制定誤差因子水平表和外表
七. 實施試驗
八. 得出實際結論
1. 信噪比的模型系數估計
2. 響應表
3. 主效應圖
4. 殘差圖
5. 可控因子分類
6. 制程優(yōu)化
九. 實施改進方案
第四節(jié) 案例練習
第五節(jié) 培訓總結與答疑

 

謝鳴老師的其它課程

如何管理好一線班組？——TWI（TrainingWithinIndustry）現場管理者能力提升訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】在生產制造型企業(yè)中，一線管理人員的知識技能水平高低，會直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問題。TWI（TrainingWithinIndustry）現場管理者技能提升訓練，該課程起源于美國，發(fā)揚于日本，是一

 講師：謝鳴詳情

打造自驅型班組，助力工廠運營水平提升——企業(yè)班組建設及生產現場安全實戰(zhàn)訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】在您的企業(yè)中，是否存在以下問題？生產效率嚴重低下，有時加班趕貨，有時待料休假生產品質極不穩(wěn)定，制程不良率居高不下生產進度落后，交期超前的還沒加工，而交期滯后的卻生產完成造成現場庫存生產設備頻繁故障，導致效率障礙\品質不良\安全隱患現場浪費嚴重,產品損耗率偏高

 講師：謝鳴詳情

《用創(chuàng)新思維提升產品和服務質量》——高效問題分析與解決實戰(zhàn)訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】您是否有過以下苦惱：當問題產生時，大家忙著提出一堆可能的原因，但卻不知如何確定哪些是真正的原因而浪費大量的資源？問題討論會冗長而低效，大家為了如何解決問題爭論不休或因為自身立場而固執(zhí)己見？在做決策時，不知如何分析驗證，而是直接確定方案或結論，但結果往往要付出巨大的代價？

 講師：謝鳴詳情

《質量工具在供應商管理中的應用》主講：謝鳴老師課程背景：質量控制和質量管理在供應商管理中扮演著越來越重要的角色，無論是采購工程師還是質量工程師，都必須從采購和質量兩個角度對供應商進行管理。本課程將按照此理念，展開講解供應商質量管理的各個方面，并通過案例型訓練，向學員講解如何處理實際工作中遇到的問題。課程對象：研發(fā)部、工程部、質量部、工藝設備部、生產部的工程師

 講師：謝鳴詳情

讓數據說話，助力質量改善科學決策——精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】六西格瑪首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應用，此后美國通用電氣也開始實施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴展到很多國際知名企業(yè)。如今，國內很多公司也對六西格瑪有了較多的了解。六西格瑪管理是建立在科學的統(tǒng)計理論基礎上，一般采用項目管理的方式，采用DM

 講師：謝鳴詳情

《如何有效應對制造成本不斷升高？》——精益生產工具實訓營之識別與消除七大浪費主講：謝鳴老師【課程背景】當今商業(yè)環(huán)境下，產品價格越來越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價格也越來越高，以前可以通過漲價來轉移成本增加。但現在的產品價格并不由企業(yè)自己主宰，而是由市場競爭說了算。也就是說，企業(yè)想增加利潤，只有內部挖潛了。通過在公司內部的查找和消除浪費，可以達到降低制造

 講師：謝鳴詳情

如何用質量和精益工具做改善主講：謝鳴老師課程背景：本課程將會介紹在日常工作中用到的質量改善工具和精益改善工具，并采用業(yè)內知名企業(yè)的視頻案例，對改善的過程進行分析。通過培訓，學員不僅可以學會工具的使用方法，而且還能獲得實用性極強的各種表單，培訓結束后能立刻學以致用，投入到改善工作中。課程對象：質量生產管理人員，工程技術人員，項目管理人員課程時長:0.5天課程內

 講師：謝鳴詳情

《數據的力量》——基于統(tǒng)計學工具的數據分析實戰(zhàn)訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】隨著中國經濟的縱深發(fā)展，管理精細化的要求不斷提高，企業(yè)管理需要更科學充分的數據分析支撐。面對海量的經營數據，企業(yè)各級管理人員都需要采用正確的數據分析思維方法，發(fā)掘隱藏在用戶與業(yè)務數據中的高附加值信息資源。在當前信息技術日新月異的背景下，數據已經滲透到各行各業(yè)，為質量管理帶來了新的挑

 講師：謝鳴詳情

《帶你快速找到解決質量問題的鑰匙》——試驗設計法（DOE）實戰(zhàn)訓練營主講：謝鳴老師【課程背景】一輛汽車，怎么開最省油？這個問題涉及到眾多因素：發(fā)動機、變速箱、換擋時機、胎壓、機油型號、汽油標號、溫度、路面情況等等，如何才能找出最優(yōu)的搭配呢？估計大家都有自己的經驗做法。在企業(yè)里，面對質量問題，通常也有很多個因子圍繞著我們：哪些因子與質量問題有關，哪些無關？有關

 講師：謝鳴詳情

FMEAMSASPC三合一培訓主講：謝鳴老師課程介紹：著名的墨菲定律告訴我們：如果做某件事由兩條或多條途徑，其中一條會產生災難性的后果，然而總會有人誤入這條途徑！為了避免誤入該途徑，我們必須在行事之前充分識別所有可能的風險，預先對策劃的方案進行優(yōu)化，以杜絕或減少風險發(fā)生的機會！為此，AIAG與VDA聯合開發(fā)了新版FMEA手冊，對如何識別產品設計、過程設計的設

 講師：謝鳴詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有