BOM 經(jīng)營(yíng)目標(biāo)計(jì)劃與控制管理(2天版本)

  培訓(xùn)講師:王國(guó)超

講師背景:
王國(guó)超全球著名的日本跨國(guó)企業(yè)(十幾萬(wàn)人)--太陽(yáng)誘電集團(tuán)工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)相當(dāng)于集團(tuán)(中國(guó))總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)6S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)7S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)8S推行 詳細(xì)>>

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BOM 經(jīng)營(yíng)目標(biāo)計(jì)劃與控制管理(2天版本)

《BOM 經(jīng)營(yíng)目標(biāo)計(jì)劃與控制管理》
986790265430王國(guó)超---高端精益智造管理高級(jí)講師/資深咨詢師
王國(guó)超老師,貴州師范大學(xué)教育學(xué)專業(yè)碩士、北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士,國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師,精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家,中國(guó)企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益智造整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問(wèn)、浙江精益研究院執(zhí)行院長(zhǎng)
一、【標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)】12小時(shí)(2天)
二、【課程背景】:
外銷銳減,內(nèi)銷競(jìng)爭(zhēng)白熱化,如何讓企業(yè)先活下來(lái),再基業(yè)長(zhǎng)青。
中國(guó)的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本上升、從事制造業(yè)的意愿低下。
美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛提出以重振制造業(yè)為核心、以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化、智能化制造技術(shù)應(yīng)用為重點(diǎn);旨在依靠科技創(chuàng)新,搶占制造業(yè)新的制高點(diǎn)的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,中國(guó)的“世界工廠”面臨多重挑戰(zhàn):管理成本不斷上升、如何定位企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
人口紅利消失、管理成本不斷上升。制造業(yè)暴利時(shí)代已過(guò)時(shí);微利與資本盈利成了主旋律。
源頭已經(jīng)無(wú)法開(kāi)源;節(jié)流才是利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
產(chǎn)品定位升級(jí)、精益制造改革是利潤(rùn)蛻變的開(kāi)始。
多品少量短期的定制訂單如何盈利?是開(kāi)源還是節(jié)流?如何開(kāi)源?如何節(jié)流?
三、【課程收益】 :
利潤(rùn)倍增系統(tǒng)是從經(jīng)營(yíng)的五個(gè)維度108種法則幫助企業(yè)利益倍增,提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力;
《運(yùn)營(yíng)企劃管理利潤(rùn)倍增》---營(yíng)銷模式+生產(chǎn)模式+產(chǎn)品定位,形成核心競(jìng)爭(zhēng)力使利潤(rùn)倍增;
《ABC管理成本體系利潤(rùn)倍增》---①全員成本意識(shí)+全員品質(zhì)意識(shí)+全員效率意識(shí)+全員安全意識(shí),②指標(biāo)自上而下的分解,自下而上的支撐,才能利潤(rùn)倍增;③體系降本增效20法則。
《搭建供應(yīng)鏈管理體系利潤(rùn)倍增》:①短縮制程周期,短縮供應(yīng)鏈周期,短縮運(yùn)營(yíng)管理周期;②產(chǎn)供銷模式的合理化;③流程合理化+SOP標(biāo)準(zhǔn)化;④合理的PC+MC計(jì)劃及控制管理;⑤合適的采購(gòu)計(jì)劃及控制管理;⑥合適的倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃及控制管理;⑦信息流共享管理;⑧供應(yīng)鏈降本增效32法則
《品質(zhì)安全管理利潤(rùn)倍增》---①搭建TQM全面質(zhì)量管理體系;②構(gòu)建品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理文化及團(tuán)隊(duì)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng);③組建品質(zhì)管理組織架構(gòu);④FMEA全解析;學(xué)習(xí)豐田與造車先育人的文化;⑤ 品質(zhì)成本浪費(fèi)32法則。
《搭建設(shè)備管理體系利益倍增》---①搭建TPM全員維護(hù)設(shè)備管理體系;②構(gòu)建基本方針與目標(biāo)的分解管理;③從職工到總經(jīng)理對(duì)設(shè)備管理不同視覺(jué)看職責(zé)及義務(wù);④推行TPM的主要任務(wù)及目標(biāo);⑤從設(shè)備8大支柱看24種浪費(fèi)管控法則 
四、【培訓(xùn)模式】
引導(dǎo)啟發(fā)思維,悟中求道。積極參與互動(dòng),從感受到感悟,知行合一。課程將運(yùn)用以下不同的形式和方法:
互動(dòng)演練環(huán)節(jié)
開(kāi)場(chǎng)分享、活動(dòng)
沙盤體驗(yàn)
趣味管理練習(xí)
角色演練
實(shí)踐案例視頻解析與討論
現(xiàn)場(chǎng)講師引導(dǎo)與啟發(fā)
后續(xù)跟蹤管理
【適合人員】:
董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、品質(zhì)總監(jiān)、設(shè)備總監(jiān)等部門負(fù)責(zé)人
九、【課程大綱】
第一章:運(yùn)營(yíng)企劃管理利益倍增
世界企業(yè)經(jīng)濟(jì)體基業(yè)長(zhǎng)青之秘
如何讓企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青必備的條件
基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)家必備的內(nèi)心修煉的六重境界
將外部壓力迅速轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部的動(dòng)力
由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力
制造業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)
企業(yè)管理戰(zhàn)略定位
古今中外成功者案例感悟
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需內(nèi)外合璧
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需構(gòu)建共同的文化信仰
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青需要靈性悟道
企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青:知行合一、四化管理
設(shè)計(jì)企業(yè)不同層級(jí)的經(jīng)營(yíng)管理戰(zhàn)略
規(guī)劃經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo)
案例:松下經(jīng)營(yíng)之道
知人善任、幫助成長(zhǎng)給人希望
知人善任、被認(rèn)可和尊重
決戰(zhàn)在終端市場(chǎng),決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)!
案例:金拱門快速的崛起之秘
第二章:搭建ABC精細(xì)化管理成本體系利益倍增
眼睛盯著市場(chǎng),工夫下在現(xiàn)場(chǎng)
全員品質(zhì)意識(shí)
全員效率意識(shí)
全員安全意識(shí)
全員成本意識(shí)
構(gòu)筑現(xiàn)代企業(yè)部門經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)方針
制定部門基本方針和行動(dòng)計(jì)劃
制定單元產(chǎn)品別行動(dòng)方針
選擇具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的管理指標(biāo)
定位精準(zhǔn),目標(biāo)差異化管理
目標(biāo)要權(quán)重,資源配置要合理
通過(guò)達(dá)標(biāo)來(lái)把握2:8法則
通過(guò)餅狀圖來(lái)把握項(xiàng)目中的構(gòu)成要素
通過(guò)排列圖來(lái)把握重點(diǎn)
通過(guò)推移圖來(lái)把握趨勢(shì)
改善成果通過(guò)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)驗(yàn)證(管理成本體系)
管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
成本是設(shè)計(jì)和要求出來(lái)的
改善成果差異具體分析具體對(duì)策
瞄準(zhǔn)利益倍增費(fèi)用科目重點(diǎn)管控
嚴(yán)格把控企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)
如何增加企業(yè)利益的方法
開(kāi)源難必開(kāi),節(jié)流易須常態(tài)化管理
構(gòu)筑高品質(zhì)、低成本和高效益的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)體系
從業(yè)務(wù)改善到課題改善
制定PDCA行動(dòng)方針目標(biāo)的具體改善課題
構(gòu)建企業(yè)到部門再到班組最后到崗位的任務(wù)分解管理體系
案例:廣東制藥--- ABC(Activity Based Costing) 作業(yè)成本體系改善案例
案例:佳能工廠高處著眼,細(xì)處著手經(jīng)營(yíng)體系
牢固底子,繃好面子,才能過(guò)好日子
第三章:搭建產(chǎn)供銷運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)利益倍增
供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理屋
動(dòng)漫案例透析:供應(yīng)鏈改善降本增效
供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理的浪費(fèi)如何減少庫(kù)存增加資金流
如何規(guī)劃產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略
產(chǎn)銷存需求特征分析
選擇合適的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式
精益供應(yīng)鏈降本增效整體思路
現(xiàn)場(chǎng)頭腦風(fēng)暴:揭開(kāi)企業(yè)供應(yīng)鏈問(wèn)題的遮羞布
構(gòu)筑經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)方針
服務(wù)目標(biāo)的設(shè)定
規(guī)劃高效的組織架構(gòu)
C0-PO-MO訂單管理流程
明確部門和崗位工作職責(zé)和指標(biāo)
運(yùn)營(yíng)管理角色定位與改變
運(yùn)營(yíng)管理者的素養(yǎng)
跨部門運(yùn)營(yíng)計(jì)劃的管理
塑造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力文化
用SWOT優(yōu)劣勢(shì)分析法制定銷售戰(zhàn)略
產(chǎn)供銷定例會(huì)議
生產(chǎn)能力過(guò)不足對(duì)應(yīng)策略
高效的APS排程系統(tǒng)
沙盤演練:減少庫(kù)存,縮短制程,提升綜合運(yùn)營(yíng)能力
如何建立科學(xué)合理的BOM管理體系
如何建立物料的申購(gòu)/入庫(kù)/在庫(kù)/安全在庫(kù)等
備品備件的極少化管理體系
采購(gòu)周期SOP化
生產(chǎn)周期SOP化
采購(gòu)渠道SOP化
物料生命周期總成本評(píng)估
降低采購(gòu)成本模式及技術(shù)SOP化
零存量管理系統(tǒng)
第四章:品質(zhì)安全管理利益倍增
企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀
TQM 全面質(zhì)量管理體系
品質(zhì)程度和顧客反映管理
品質(zhì)經(jīng)營(yíng)理念
案例:三星電子品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理體系解析
制定滿足客戶的品質(zhì)管理體系
品質(zhì)組織架構(gòu)
品質(zhì)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)
5S 與質(zhì)量管理的關(guān)聯(lián)圖
現(xiàn)場(chǎng)KANBAN管理
品質(zhì)成本有哪些?
豐田案例:在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,全面降低生產(chǎn)成本
FMEA&C0NTROL PLAN
產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準(zhǔn)圖
SCM TQM:“4檢”&“4不”不良的控制管理
質(zhì)量預(yù)警與分析管理
六個(gè)西格瑪&精益管理運(yùn)用時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析控制管理
建立CFT(Cross Functional Team)跨部門快速響應(yīng)機(jī)制
5GEN管理:領(lǐng)導(dǎo)干部下基層
人品就是產(chǎn)品的品質(zhì)體系打造
案例:培養(yǎng)生活成本意識(shí)和行動(dòng)意識(shí)降低不良率,提升直通率
人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理
第五章:搭建設(shè)備管理體系利益倍增
企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境分析
經(jīng)營(yíng)理念、經(jīng)營(yíng)基本方針與經(jīng)營(yíng)目標(biāo)
推行TPM組織架構(gòu)
TPM與各部門間的關(guān)系
推行TPM組織職能職責(zé)
推行TPM的主要任務(wù)
推行TPM的終極目標(biāo)
將公司目標(biāo)分解到部門目標(biāo)
將班組目標(biāo)分解到崗位目標(biāo)
ETM 設(shè)備生命周期的全過(guò)程管理
世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司TPM改善全景圖
TPM 相關(guān)八大支柱活動(dòng)間的關(guān)聯(lián)管理
推行TPM活動(dòng)體系
TPM 在各階段主要的目的
TPM活動(dòng)推行步驟
TPM 推行系統(tǒng)的卓越成效
案例:標(biāo)桿企業(yè)推行TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)的效果
運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)事例 1
運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)事例 2
運(yùn)營(yíng)管理指標(biāo)事例 3
TPM活動(dòng)切入點(diǎn)分析
TPM專項(xiàng)調(diào)研評(píng)估
TPM 應(yīng)有狀態(tài)的設(shè)定
徹底把握24大損失點(diǎn)
損失項(xiàng)目與成本及機(jī)能別活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
現(xiàn)場(chǎng)的體制改善,發(fā)揮機(jī)器和人的極限狀態(tài)
損失項(xiàng)目調(diào)查分析
依據(jù)策略系統(tǒng)圖整理個(gè)別改善的項(xiàng)目
依據(jù)管理成本費(fèi)用科目有針對(duì)性的改善
項(xiàng)目成立和實(shí)施的狀況追蹤
項(xiàng)目成果確認(rèn)
案例:豐田TPM 生產(chǎn)方式和效率損失事例
智能制造工廠發(fā)展方向:車間智能化
數(shù)據(jù)推移分析與預(yù)警控制+改善管理實(shí)現(xiàn)降本增效
案例:手工作業(yè)到自動(dòng)化管理
案例:自動(dòng)化到數(shù)字化管理
案例:數(shù)字化到智能化管理
智能運(yùn)維管理系統(tǒng)助推節(jié)能減耗
智能運(yùn)維案例:水電汽節(jié)能減耗
案例:通信設(shè)備、汽車電子APS+MES+WMS+RFID自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)
案例:電子行業(yè)ERP+WMS盤料立庫(kù)項(xiàng)目
智能倉(cāng)儲(chǔ)案例:---WMS+TMS+WCS整體解決系統(tǒng)方案
--------------------------------------END--------------------------------------------

 

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《精益生產(chǎn)(豐田TPS)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程對(duì)象】企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士?!臼谡n形式】管理講授,小組討論P(yáng)K和沙盤演練互動(dòng)等?!菊n程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的,以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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