精益生產管理

  培訓講師：盛治武

講師背景：
盛治武老師——實戰(zhàn)型質量管理提升與經營業(yè)績改進專家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動專家評委?全面降本增效管理專家?全面績效考核管理專家?中國質量協(xié)會會員?美國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶?北京揚智嘉信管理 詳細>>

盛治武
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精益生產管理詳細內容

精益生產管理

-701040-1111885消除浪費、降低成本、提升效率
《精益生產管理》
培訓方案
【課程介紹】
利潤=銷售-成本，企業(yè)經營管理績效指標之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費，提高生產效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費現(xiàn)象：
設備布局不合理，存在很多無效的搬運；
庫存大量的備品，庫存周轉慢，占用大量庫存資金；
生產齊套率低，停線等待經常發(fā)生；
換型號生產慢，調機時間長，效率低；
不良品報廢多，損耗大；
返工現(xiàn)象多，返工成本高
還在用手工作業(yè)，產生大量勞動力成本；
員工流動大，招聘成本高；
流程長，會議多、流程效率低下；
……
精益生產管理，是有效降低成本、消除浪費、提升效率的先進管理模式。盛老師的精益生產管理有別于很多老師的精益生產課程只講枯燥的精益生產工具，盛老師從成本降低、消除浪費、提升效率的目的出發(fā)，講解如何導入精益生產管理，如何推進精益生產管理，以及介紹精益生產的工具，使學員能夠系統(tǒng)性掌握精益生產管理的原理、工具和方法。以及推進精益生產管理的技巧。
【培訓對象】
高層經營管理人員、全體中層干部，工程師，班組長以上人員。
【培訓收益】
提高成本管理消除浪費對企業(yè)經營管理的重要性的認識
掌握8大浪費、精益生產的基本概念
掌握精益生產的技術體系及10大工具（JIT、拉動看板、價值流分析、單元生產、一個流、防呆防錯、自動化、快速換型SMED，TPM，產線平衡）
掌握推進精益生產管理的流程與技巧【培訓大綱】
成本意識
利潤，銷售，成本的關系
成本構成
7大浪費
中小企業(yè)生存困境與機會
討論與發(fā)表：公司存在哪些浪費現(xiàn)象？
精益生產概論
什么是精益生產
三種生產方式
精益生產管理的發(fā)展與應用情況
精益生產的技術體系架構
精益生產管理活動開展模式
開展精益生產管理的有效管控工具
怎樣識別改善機會——價值流圖
繪制價值流圖的5大目的
制造中的增值與不增值
價值流圖作用
價值流圖常用符號
當前價值流圖與未來價值流圖
價值流圖分析步驟
討論與發(fā)表：繪制公司典型產線的價值流圖
如何降低庫存？--拉動看板
繪制價值流圖的5大目的
拉動生產和推動式生產區(qū)別
拉動看板（超市）
討論與發(fā)表：本公司哪些產品可以采取拉動式生產模式？
降低在制品庫存的技巧--單件流
批量生產轉移與單件流
單件流的好處有哪些
單件流動畫演示
產線平衡率計算、產品平衡的處理方式
U型線生產
逐鹿式生產
動作分析
多能工培養(yǎng)
討論與發(fā)表：本公司哪些產品和產線可以實現(xiàn)單件流？ 如何解決計件工資產生的在制品堆積與單件流的要求之間的矛盾。
縮短等到時間，增加有效產出——快速換型SMED
什么是快速換型
快速換型的好處
如何實現(xiàn)快速換型
內換模轉外換模
內換模和外換模的效率提升
討論與發(fā)表：哪些換型工作存在改善空間，如何改？
設備綜合效率改善——OEE
什么是設備綜合效率
時間稼動率
性能稼動率
良率
全員設備維護TPM
設備風險識別
設備維護（大維護、中維護、小維護）
設備點檢表
預防性維修
練習：根據老師給出的案例數據，計算OEE
質量異常的有效防范——自働化與防呆防錯Pokayoke自動化與自働化
防范質量問題的有效方法，防呆防錯Pokayoke討論與發(fā)表：公司有哪些措施是防呆防錯？是否還可以在哪些地方采取Pokayoke?
中國國情的精益生產——人員精減、流程優(yōu)化、自動化設備、計件制與績效考核
人員成本是普通制造企業(yè)的痛
人員精減的有力武器——自動化設備使用
流程優(yōu)化工具ECRS
計件制與績效考核是中國國情的精益工具
案例學習：武漢某大型央企導入精益生產管理的案例。
討論與發(fā)表：結合本企業(yè)的問題點，為什么要開展精益生產管理改善活動，如果在公司要開展精益生產管理活動，公司的組織形式應該怎樣？
【授課方法】
理論講授，現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動答疑；
針對公司的管理現(xiàn)況，用實際案例做沙盤練習和發(fā)表，點評；
課后同步建立微信群，通過全天候的交流模式，回答學員在實踐中的疑問。

 

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