全面質(zhì)量管理提升
全面質(zhì)量管理提升詳細(xì)內(nèi)容
全面質(zhì)量管理提升
全面質(zhì)量管理提升
課程概述:
中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量正處于一個(gè)產(chǎn)品升級(jí)的轉(zhuǎn)型期,客戶、消費(fèi)者需求正逐步從品牌走向品質(zhì)與服務(wù)需求,從價(jià)格取舍邁向價(jià)值獲得,這對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升是挑戰(zhàn),更是機(jī)遇。把握好時(shí)機(jī),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精耕細(xì)作的管理,穩(wěn)定產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量、提升產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量將是所有企業(yè)重中之重的工作,也是永恒的管理課題。
對(duì)于質(zhì)量管理,每一個(gè)企業(yè)都在深度開(kāi)展,從領(lǐng)導(dǎo)到員工的認(rèn)知,從制度方案到工具方法的應(yīng)用,無(wú)不是千方百計(jì)的想把質(zhì)量管理,把質(zhì)量提升,這不可置否。但依然還存在很多問(wèn)題:
為什么產(chǎn)品的質(zhì)量一直不能穩(wěn)定,時(shí)好時(shí)壞?——需要突破!
為什么同一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,屢次出現(xiàn)?——需要徹底解決!
為什么員工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),執(zhí)行總?cè)菀壮鲥e(cuò)? —— 需要找到根源解決!
為什么隱藏的質(zhì)量問(wèn)題,沒(méi)有人及時(shí)反饋?—— 需要找到切入口!
為什么一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)都容易出錯(cuò)?—— 需要有解決之道!
………….
這些都是很多企業(yè)管理人員的疑惑。
本次課程,是從質(zhì)量管理穩(wěn)定與提升需求出發(fā),課程基于質(zhì)量管理目標(biāo)定位、從質(zhì)量管理認(rèn)知,質(zhì)量管理常用工作的應(yīng)用以及質(zhì)量過(guò)程管理中人員的影響因素設(shè)計(jì),并提供質(zhì)量改善的對(duì)策方法,希望通過(guò)課程學(xué)習(xí),旨在幫助學(xué)員認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理價(jià)值,運(yùn)用相應(yīng)的質(zhì)量管理方法解決問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量,助推企業(yè)質(zhì)量管理升級(jí),獲得品牌背后最有效的支撐。
課程收益:
思維轉(zhuǎn)型:幫助學(xué)員樹(shù)立正確的質(zhì)量管理意識(shí),能正確思考組織中質(zhì)量管理價(jià)值
價(jià)值認(rèn)知:建立質(zhì)量過(guò)程問(wèn)題分析的思路與方法邏輯,啟發(fā)在工作中進(jìn)行分析。
技能訓(xùn)練:掌握質(zhì)量過(guò)程問(wèn)題的分析方法與改善方法,提高日常質(zhì)量管理執(zhí)行力。
課程特色:
實(shí)戰(zhàn):講解剖析實(shí)戰(zhàn)案例,情景帶入更深刻,學(xué)習(xí)更容易
實(shí)踐:課堂專項(xiàng)技能模擬,模擬實(shí)踐更輕松,落實(shí)更簡(jiǎn)單
實(shí)操:課程結(jié)構(gòu)環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)記憶更簡(jiǎn)單,操作更方便
授課方式:
實(shí)戰(zhàn)講授+案例研討+情景互動(dòng)+落實(shí)行動(dòng)
課程時(shí)間:
2天,6小時(shí)/天
培訓(xùn)對(duì)象:
生產(chǎn)中高層管理者、質(zhì)量管理人員
課程工具:
SDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)
質(zhì)量成本模型
QFD質(zhì)量功能展開(kāi)
質(zhì)量目標(biāo)分解圖
目標(biāo)SMRAT選擇
質(zhì)量管理“三不”原則
SIPOC原理
流程分析圖
流程PI點(diǎn)
流程標(biāo)準(zhǔn)建立四步驟
質(zhì)量波動(dòng)六因素分析
PFMEA
QC活動(dòng)十步驟
短間隔監(jiān)控(SIC)
單點(diǎn)改善法
QC七大工具
課程模型:
-117475297815課程大綱
第一部份:現(xiàn)代質(zhì)量管理的需求
質(zhì)量與質(zhì)量管理
質(zhì)量管理的三個(gè)視角
產(chǎn)品視角
客戶視角
企業(yè)視角
質(zhì)量管理發(fā)展過(guò)程
產(chǎn)品
產(chǎn)品+服務(wù)
產(chǎn)品+服務(wù)+體系
質(zhì)量管理的七大原則
質(zhì)量管理的兩大循環(huán)
SDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)
案例解析:315晚會(huì)每年必開(kāi)的底層邏輯。
第二部份: 質(zhì)量管理目標(biāo)的策劃
質(zhì)量目標(biāo)的經(jīng)濟(jì)性分析
企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)來(lái)源
質(zhì)量成本模型
質(zhì)量目標(biāo)來(lái)源兩大基礎(chǔ)
客戶之聲
流程要求
市場(chǎng)質(zhì)量目標(biāo)之QFD應(yīng)用
QFD的定義
QFD的應(yīng)用范圍
QFD的應(yīng)用步驟
質(zhì)量戰(zhàn)略方針目標(biāo)的分解管理
方針的確定
質(zhì)量目標(biāo)KPI分解
質(zhì)量目標(biāo)SMRAT選擇
質(zhì)量目標(biāo)KPI的評(píng)價(jià)管理
案例1:返工真的帶來(lái)了收益嗎?
案例2:某公司QFD(質(zhì)量功能展開(kāi))的應(yīng)用解析。
案例3:某公司質(zhì)量目標(biāo)分解與應(yīng)用解析。
第三部份: 質(zhì)量流程管理的策略
流程與目標(biāo)的關(guān)系
質(zhì)量過(guò)程“三不”原則
流程管理SIPOC原理與應(yīng)用
流程分析四步驟
業(yè)務(wù)
流程
活動(dòng)
任務(wù)
宏觀流程與微觀流程的應(yīng)用
流程分析
流程PI 點(diǎn)提煉
流程PI點(diǎn)的數(shù)字化管理
流程標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)建立
標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
標(biāo)準(zhǔn)改善
案例1:流程梳理與分析視頻解析
案例2:某公司流程標(biāo)準(zhǔn)建立與執(zhí)行全過(guò)程解析
第四部份: 質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防與管理
質(zhì)量波動(dòng)的情況分析
隨機(jī)波動(dòng)
異常波動(dòng)
過(guò)程波動(dòng)的6種因素
人員變動(dòng)
設(shè)備異常
原料更換
工藝調(diào)整
環(huán)境因素
測(cè)量變動(dòng)
質(zhì)量過(guò)程預(yù)防工具-FMEA運(yùn)用
什么是FMEA及其類型
PFMEA的應(yīng)用范圍
PFMEA在質(zhì)量管理應(yīng)用步驟
質(zhì)量過(guò)程防錯(cuò)法應(yīng)用
案例:某公司過(guò)程FMEA的應(yīng)用步驟解析。
案例:防錯(cuò)法在質(zhì)量過(guò)程管理的應(yīng)用解析。
第五部份: 質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量改善的必要性
樹(shù)立問(wèn)題改善思維
建立全員參與機(jī)制
營(yíng)造持續(xù)改善氛圍
質(zhì)量改善組織建立四要素
有責(zé)任
有能力
有流程
有激勵(lì)
質(zhì)量改善方法——QC活動(dòng)十步法
單點(diǎn)解決法
差距分析
短間隔監(jiān)控
合理化建議法
質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)分析常用QC工具
檢查表
柏拉圖
散點(diǎn)圖
因果圖
分層法
直方圖
控制圖
案例1:某公司質(zhì)量改善組織建立與成果發(fā)表案例。
案例2:某公司SIC短間隔監(jiān)控改善解析。
第六部份: 質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)與推動(dòng)
質(zhì)量管理體系推動(dòng)演變
卓越績(jī)效管理評(píng)價(jià)誕生
卓越績(jī)效管理體系循環(huán)邏輯
領(lǐng)導(dǎo)
戰(zhàn)略
顧客與市場(chǎng)
資源
過(guò)程管理
測(cè)量分析與改進(jìn)
結(jié)果
案例:某公司卓越績(jī)效管理評(píng)價(jià)過(guò)程解析。
注:具體授課內(nèi)容,根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求與培訓(xùn)效果進(jìn)行微調(diào),以達(dá)到最佳的培訓(xùn)效果。
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制造業(yè)降本增效實(shí)戰(zhàn)技法課程背景:制造業(yè)成本是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重大目標(biāo)之一,也是企業(yè)管理的重大挑戰(zhàn)。企業(yè)產(chǎn)出都依賴于成本的投入,并希望投入獲得有效產(chǎn)出。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,影響成本是多方面的,有產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程管理、產(chǎn)品質(zhì)量因素、設(shè)備因素影響、倉(cāng)庫(kù)管理等問(wèn)題,或是人員成本意識(shí)與積極性方面的問(wèn)題。但終歸一點(diǎn),這些都需要生產(chǎn)管理者具有科學(xué)的管理方法與實(shí)用的工具與應(yīng)用
講師:何有志詳情
卓越績(jī)效管理模式實(shí)踐應(yīng)用【課程背景】我們是優(yōu)秀的企業(yè)嗎?我們優(yōu)秀在哪里?怎樣的企業(yè)是一個(gè)卓越的企業(yè)?我們距離卓越有多遠(yuǎn)?我們?cè)鯓硬拍苓_(dá)到卓越?以上的問(wèn)題,在美國(guó)80年代初期也同樣面臨,美國(guó)在產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量方面的領(lǐng)導(dǎo)地位經(jīng)受強(qiáng)烈挑戰(zhàn),過(guò)去20年生產(chǎn)力的增長(zhǎng)落后于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,不良質(zhì)量成本高達(dá)銷售收入的20;美國(guó)經(jīng)濟(jì)界開(kāi)始警醒,開(kāi)始了一場(chǎng)遍布全國(guó)的“質(zhì)量革命”,開(kāi)始
講師:何有志詳情
精準(zhǔn)6S管理應(yīng)用 04.17
精準(zhǔn)6S管理應(yīng)用課程背景:現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn),也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場(chǎng)交流中的一張重要的名片?,F(xiàn)場(chǎng)管理最佳的管理方法就是6S管理(日本稱為5S,引進(jìn)中國(guó)后結(jié)合本國(guó)企業(yè)一些特性,增加了安全,故稱之為6S管理)。正是這套簡(jiǎn)單、高效管理方法為日本的制造業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ),并不斷的持續(xù)改善。對(duì)于我們中國(guó)企業(yè),對(duì)5S/6S的基礎(chǔ)知識(shí)可能也并不陌生
講師:何有志詳情
設(shè)備管理——TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景:產(chǎn)品是制造出來(lái),是誰(shuí)制造出來(lái)呢?是設(shè)備!設(shè)備是最直接的產(chǎn)品制造者,設(shè)備性能的好壞將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率!如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護(hù),讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理,做到我的設(shè)備我操作,我的設(shè)備我維護(hù)。TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一,近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有
講師:何有志詳情
生產(chǎn)績(jī)效管理實(shí)操應(yīng)用課程背景:績(jī)效管理是當(dāng)今企業(yè)管理中必不可少的方法之一。一個(gè)企業(yè)能否持續(xù)成功,不是企業(yè)的愿景、戰(zhàn)略定得有多好,關(guān)鍵是戰(zhàn)略的執(zhí)行是否能落實(shí)到位,而戰(zhàn)略能否執(zhí)行到位,必須有一套能衡量戰(zhàn)略、支撐戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)成的績(jī)效管理體系,把戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化到可操作的行動(dòng)。很多企業(yè)的發(fā)展一直以來(lái)都是通過(guò)部門集權(quán)制,由高層制定戰(zhàn)略,然后在一種“命令與控制”的行政制度中來(lái)執(zhí)行
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生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)建立課程背景:正所謂“隨心所欲不越矩”,指任何事物都不能超過(guò)規(guī)則,只有規(guī)則之內(nèi),才能隨心所欲。就像一列動(dòng)車,速度再快,都不能脫離軌道。對(duì)于企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理,何謂規(guī)則,規(guī)則就是企業(yè)業(yè)務(wù)為達(dá)成目標(biāo)而建立的流程標(biāo)準(zhǔn):它包括生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)等所有管理標(biāo)準(zhǔn),都屬于流程管理的范圍。三流的企業(yè)做產(chǎn)品,二流的企業(yè)做品牌,一流的企
講師:何有志詳情
現(xiàn)代質(zhì)量全過(guò)程設(shè)計(jì)與控制課程背景:質(zhì)量一直是企業(yè)的生命,尤其是當(dāng)下技術(shù)發(fā)展快速,產(chǎn)品的不斷迭代,客戶對(duì)質(zhì)量的要求也要越來(lái)越高,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)可以說(shuō)是與日俱增,這對(duì)每一個(gè)企業(yè),每一個(gè)管理者、甚至每一個(gè)員工都是挑戰(zhàn),但同時(shí)也都是機(jī)遇,只要我們把握好時(shí)機(jī),沉下心重新梳理與思考我們的業(yè)務(wù),理清我們的流程,優(yōu)化我們的標(biāo)準(zhǔn),全過(guò)程化的構(gòu)建卓越管理體系,企業(yè)的質(zhì)量管理、效率管
講師:何有志詳情
一線管理者技能訓(xùn)練 04.17
一線管理者技能訓(xùn)練課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),班組長(zhǎng)所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。因此管理決策的高效執(zhí)行,就必須有一批優(yōu)秀的一線管理者的密切配合,如果管理者能力不夠,那么再好的決策也很難落地。作為班組長(zhǎng)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)
講師:何有志詳情
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理 04.17
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。因此管理決策的高效執(zhí)行,就必須有一批優(yōu)秀的管理者與員工的的密切配合,如果管理能力不夠,那么再好的決策也很難落地。作為團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),企業(yè)團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)的
講師:何有志詳情
班組長(zhǎng)管理能力提升 04.17
班組長(zhǎng)能力提升訓(xùn)練課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),班組長(zhǎng)所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。而對(duì)每天的班組運(yùn)行管理,要做到會(huì)說(shuō)、會(huì)干、會(huì)指揮、會(huì)總結(jié)才能綜合性解決過(guò)程問(wèn)題。因?yàn)樽鳛榘嘟M長(zhǎng)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)教練、是兵頭將尾,也是企業(yè)
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