現代質量全過程設計與控制

現代質量全過程設計與控制
課程背景：
質量一直是企業(yè)的生命，尤其是當下技術發(fā)展快速，產品的不斷迭代，客戶對質量的
要求也要越來越高，市場的競爭可以說是與日俱增，這對每一個企業(yè)，每一個管理者、
甚至每一個員工都是挑戰(zhàn)，但同時也都是機遇，只要我們把握好時機，沉下心重新梳理
與思考我們的業(yè)務，理清我們的流程，優(yōu)化我們的標準，全過程化的構建卓越管理體系
，企業(yè)的質量管理、效率管理、成本管理將重新邁上新的臺階。
本課程基于客戶角度出發(fā)（客戶根據可衡量的特征來來評估某個業(yè)務的產品/服務，
該特征叫做質量維度 Quality Dimensions（源自全面質量管理 –
TQM）。運用質量管理流程化邏輯設計，通過業(yè)務分析，流程梳理、流程標準提煉應用及
標準建立與執(zhí)行角度、管理報告系統策略，幫助企業(yè)管理都構建現代化的科學管理體系
，助力全面質量管理提升。
課程收益：
? 正確理解從客戶角度認知質量管理價值
? 系統的理解全流程管理的整體邏輯與原理
? 學會如何運用業(yè)務描述正確定義價值，明確流程要求與質量目標
? 掌握流程梳理的方法與步驟，結合實際完善工作流程
? 學會根據流程梳理方法進行關鍵過程指標提煉，并進行指標管理
? 學會基本流程任務制定標準，建立標準作業(yè)方法并進行有效管理
? 學會運用全過程管理報告系統優(yōu)化管理
課程時間：
4天，6小時/天
課程對象：
企業(yè)中高層管理人員、車間管理人員等
課程方式：
1.知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
2.老師培訓方式：以學以致用，引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬
等多樣化的方式綜合授課，啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。
3.課程培訓轉化：結合企業(yè)問題診斷分析，授課過程中引導出針對性解決措施，有效支
持企業(yè)結合實際需求解決問題，促進學員用以致學，提升學習及應用技能。
課程工具：
? 質量成本模型
? 質量管理七項原則
? 生產流程的運行模型
? 產品評價五大目標
? 關鍵矩陣模型
? 業(yè)務描述六部曲
? 宏觀流程圖
? 微觀流程圖
? 質量KPI樹
? 管理運行系統模型
? RACI策略
? SOP模板
? OPL模板
? OWD評價策略
? 差距分析
? SDCA循環(huán)
? PDCA循環(huán)
? SIC策略
課程模型：

課程大綱
第一講：現代質量管理概述
思考：怎樣才能把質量管好？質量應該從哪里開始？大量質量工具如何使用？
1. 質量管理發(fā)展的階段
2. 質量管理七大原則
3. 質量成本的模型
4. 生產流程與質量目標之間的關系
案例：某企業(yè)運用現代質量管理框架提升質量水平，有效控制成本，提升效率。
第二講：質量管理從業(yè)務出發(fā)——生產業(yè)務分析六部曲
思考：如何理解業(yè)務？業(yè)務的對象是誰？如何衡量業(yè)務的好壞？怎樣梳理業(yè)務內容？如
何定義業(yè)務中的關鍵產品
1. 業(yè)務的過程分析
2. 業(yè)務內容與涉及客戶
3. 評價業(yè)務的價值的五大維度
1) 安全
2) 質量
3) 成本
4) 效率
5) 士氣
4. 業(yè)務過程與結果的關系
5. 關鍵產品定義與識別
6. 業(yè)務描述六部曲
1) 建立業(yè)務總攬
2) 識別出 客戶（內部/外部）
3) 識別出生成的輸出或產品
4) 識別出生成每個產品的必要輸入
5) 識別出提供每個輸入的提供方
6) 回到業(yè)務總攬
7. 業(yè)務分析描述的評價
案例解析：某公司業(yè)務描述的全過程應用解析。
案例練習：結合企業(yè)實際情況進行業(yè)務描述與關鍵產品識別。
第三講：質量管理的流程梳理——生產流程梳理的四個層級
1. 流程與業(yè)務之間關系
2. 什么是流程及流程界限
3. 流程的目的與價值
4. 何時會用到流程梳理
5. 流程梳理的四要素關系
1) 業(yè)務是一組流程
2) 流程就是一系列活動
3) 活動就是一組安排有序的任務
4) 任務是一組安排有序的步驟
6. 流程梳理的兩個層次
1) 宏觀流程梳理
2) 微觀流程梳理
7. 流程梳理的符號工具使用
8. 流程梳理繪制要點
1) 哪一流程應首先繪制
2) 如何確定關鍵流程與任務
3) 流程變更
4) 流程管理的KPI與PI
9. 流程梳理過程中的注意事項
案例：某公司1級流程梳理全過程解析。
案例：某公司2級流程梳理全過程解析
案例：某公司3級流程梳理全過程解析。
案例：某公司4級流程梳理全過程解析
應用練習：結合企業(yè)實際狀況進行流程梳理練習，并進行點評。
第四講：質量管理用指標衡量——生產產品與流程指標提煉
1. 過程流程與指標的關系
2. 流程KPI樹的應用
3. 什么是指標
4. 指標的重要性
5. 指標的兩種類型
1) 關鍵業(yè)績指標 (KPI): 針對結果確定
2) 流程指標 (PI): 針對流程確定
6. 指標的分解與確定
1) KPI樹的建立
2) KPI指標與MCRS
案例解析：某公司產品與流程指標提煉過程解析。
應用練習：結合企業(yè)實際狀況進行產品與流程指標提煉，并進行點評。

第五講：質量管理用標準穩(wěn)定——標準的制定與執(zhí)行
1. 標準與流程之間關系
2. 標準化與關鍵任務
1) 什么是標準化
2) 標準化的重要性
3) 從哪里開始制定標準
4) 關鍵任務
3. 標準的五種類型
4. 標準的制定與執(zhí)行步驟
1) 前提條件
2) SOP制定流程
3) SOP制定注意事項
4) 標準的分發(fā)
5) 標準的培訓
5. 操作性工作診斷（OWD）
6. 標準的執(zhí)行管理
案例解析：某公司某項SOP案例解析。
應用練習：結合企業(yè)實際狀況選擇某項關鍵任務進行SOP的制定與點評。

第六講：現代質量管理MCRS——管理控制報告系統
1. 管理控制報告系統 (MCRS)
2. 管理控制報告系統與業(yè)務、流程、指標及標準的關系
3. 管理報告系統的兩大驅動
1) SDCA運用
2) PDCA運用
4. 差距分析
5. 有效會議
案例：某公司管理控制報告系統應用解析。
練習：根據實際管理需求，設計一個MCRS。

四天課程設計
|時間 |內容 |輸出 |
|第一天 |第一講：現代質量管理概述 | |
| |第二講：質量管理從業(yè)務出發(fā)——生產業(yè)務分析 |崗位業(yè)務模型 |
| |六部曲 | |
|第二天 |第三講：質量管理的流程梳理——生產流程梳理 |4級流程標準 |
| |的四個層級 | |
|第三天 |第四講：質量管理用指標衡量——生產產品與流 |質量KPI與PI |
| |程指標提煉 | |
|第四天 |第五講：質量管理用標準穩(wěn)定——標準的制定與 |SOP、OPL、OWD |
| |執(zhí)行 |MCRS |
| |第六講：現代質量管理MCRS——管理控制報告系 | |
| |統 | |

注：實際課程將根據不同授課需求，提取或增加相應的課程內容，以實現最佳培訓效果
。

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