運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率,2天

  培訓(xùn)講師:天空

講師背景:
天空(曲天德)老師工業(yè)工程IE專業(yè)精益管理技術(shù)領(lǐng)域:培訓(xùn)師、改善顧問(wèn),蔣維豪老師嫡系弟子。制約理論改善領(lǐng)域:TOC培訓(xùn)、交期改善項(xiàng)目輔導(dǎo)。管理流程制度優(yōu)化:ISO9001體系審核員、VDA6.3受訓(xùn)講師、IATF16949受訓(xùn)講師。質(zhì)量問(wèn)題 詳細(xì)>>

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運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率,2天

《運(yùn)用 IE 技術(shù)改善生產(chǎn)效率》
—— Industrial Engineering 經(jīng)典 IE 技術(shù)
課程背景:
“模具是工業(yè)之母、 IE 是工業(yè)之父, 母親把你生下來(lái), 父親培養(yǎng)你長(zhǎng)大?!焙芎玫脑忈屃?IE 工業(yè)工程在生 產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的作用。在制造業(yè)中, IE 是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法,其中 “時(shí)間研究”和“方法研究”作 為工作研究的具體方向, 值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。
通過(guò)對(duì)工藝流程、物流路線、 作業(yè)方法、 作業(yè)動(dòng)作的分析,讓員工將勞動(dòng)運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中。通過(guò) 分析,識(shí)別出工作過(guò)程中不增值的流程、步驟和動(dòng)作的浪費(fèi)環(huán)節(jié),運(yùn)用 5W1H、5Why 分析和ECRS 方法實(shí)施改善, 達(dá)到提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
通過(guò)對(duì)作業(yè)時(shí)間的研究和損失時(shí)間的分析,讓員工將時(shí)間運(yùn)用在創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)中。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流水線的 分析,找出瓶頸、找出瓶頸因素、改善瓶頸、提升整線效率和平衡率、合理排布生產(chǎn)工站,達(dá)到提升生產(chǎn)效率、 降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
生產(chǎn)線平衡分析 L&B、時(shí)間研究、損時(shí)分析 OEE、程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析……已然是制造業(yè)從業(yè) 者必備的核心管理技能。
課程收益:
通過(guò)課程學(xué)習(xí),充分了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中如何分析識(shí)別出工作過(guò)程中不增值的活動(dòng),學(xué)會(huì)改善方法,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善。 通過(guò)有效實(shí)施,企業(yè)能夠在不增加設(shè)備資源投入的情況下深入挖掘企業(yè)潛能,提高效率、降低損耗、節(jié)約成本。
參訓(xùn)對(duì)象:
生產(chǎn)管理人員: 生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、班線長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工程師(IE、PE、ME) 等。
質(zhì)量管理人員: 質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程師(QA、QE、QC) 等。
其他管理人員: 客服、售后服務(wù)人員、采購(gòu)管理人員、供方管理人員(SQE) 等。
課程時(shí)間:2 天(6.5 小時(shí)/天)。
課程大綱:
1.認(rèn)識(shí) IE 和效率。
1.1 什么是工業(yè)工程 (被制造業(yè)推崇的原因)。
1.2 什么是生產(chǎn)效率 (建立正確的認(rèn)知起點(diǎn))。
1.3 效率改善的方向 (方向正確才事半功倍)。
2.IE-方法研究。
2.1 程序分析和改善(暢流的生產(chǎn)組織模式)。
2.2 作業(yè)分析和改善 (人機(jī)配合的工作標(biāo)準(zhǔn))。
2.3 動(dòng)作分析和改善 (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)范方法)。
3.IE-時(shí)間研究。
3.1 秒表測(cè)時(shí)和產(chǎn)能評(píng)估 (定量的能力評(píng)估和分析)
3.2 產(chǎn)線平衡分析和改善 (流線生產(chǎn)管理關(guān)注要素)。
3.3 損失時(shí)間分析和改善 (聚焦核心挖盡產(chǎn)能限制)。
04.IE-學(xué)以致用
4.1 工業(yè)工程的運(yùn)用(先進(jìn)生產(chǎn)方式介紹TPS)。
4.2 工業(yè)工程的成就(科學(xué)管理不斷實(shí)踐迭代)。
4.3 識(shí)別有價(jià)值剔除無(wú)價(jià)值 (要因時(shí)因地制宜)。
總結(jié):
經(jīng)典 IE 技術(shù)是建立過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)、管理過(guò)程執(zhí)行的科學(xué)方法。 沒(méi)有科學(xué)的產(chǎn)能評(píng)估,我們的產(chǎn)量可以受控嗎? 沒(méi)有科學(xué)的產(chǎn)線排布,我們的人力物力如何分配呢?沒(méi)有科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析, 我們?nèi)绾纬掷m(xù)優(yōu)化我們的產(chǎn)能 呢?
經(jīng)典 IE 技術(shù)是源于科學(xué)管理之父泰勒的方法,是制造業(yè)從業(yè)者必備的管理核心技能。 學(xué)習(xí),什么時(shí)候都不晚。

 

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